Jndwater, fabricante de máquinas de llenado de agua de Shenzhen, China, ha completado con éxito la instalación, puesta en marcha y entrega de una línea de llenado de agua embotellada en Mongolia y ha comenzado oficialmente la producción. Este proyecto es otro logro importante del cultivo profundo de Jndwater en el mercado de Asia Central, marcando una vez más el reconocimiento de sus equipos de tratamiento e llenado de agua de alta calidad e inteligencia por parte de clientes internacionales.
La entrega esta vez es una línea de producción completa compatible con dos tipos de botellas de agua embotellada, 500 ml y 330 mll, con una capacidad de producción diseñada de 5000 botellas por hora, orientada a satisfacer las necesidades duales del mercado local mongol para agua potable doméstica y portátil. El núcleo de toda la línea está diseñado e integrado de forma independiente por Jndwater, cubriendo todo el proceso: tratamiento de agua, soplado semiautomático de botellas, conformado de botellas, lavado y llenado de botellas de botellas, sellado, etiquetado de máquinas de etiquetado con pegatinas y, finalmente, envasado de película con máquinas de envoltura en película.
Las condiciones climáticas únicas y la alta dureza del agua en Mongolia suponen un gran desafío para la estabilidad de los equipos y los procesos de tratamiento de agua. Jndwater envió un equipo de proyecto formado por ingenieros mecánicos y eléctricos senior para realizar un mes de trabajo in situ en la fábrica del cliente.
Una de las tareas principales del equipo del proyecto es instalar y depurar el sistema central de tratamiento de agua. En respuesta a las características de la fuente local de agua, el sistema ha reforzado especialmente el proceso de filtración multimedia y desalinización por ósmosis inversa para garantizar que la calidad del agua producida sea pura y estable, cumpliendo plenamente con los más altos estándares de agua potable. Al mismo tiempo, la instalación y la depuración síncrona de la línea de llenado de alta velocidad se realizan simultáneamente, y los ingenieros calibran con precisión cada cinta transportadora, válvula de llenado y estación de la máquina de etiquetado para garantizar un ritmo de producción fluido y sin errores.
Esta línea de producción es una manifestación concentrada de la capacidad de "solución integral" de Jndwater, con las principales configuraciones que incluyen:
Sistema de tratamiento de agua: incluyendo filtración por arena de cuarzo, adsorción de carbón activado, filtración de precisión y ósmosis inversa en dos etapas para asegurar una purificación exhaustiva de la fuente de agua.
Máquina de soplado de botellas: dos tipos diferentes de botellas, 330ML y 500ML, para soplado manual
Máquina automática de llenado de agua embotellada: Todo el proceso de llenado y sellado ahorra espacio y consumo energético.
Máquina de etiquetado autoadhesiva de alta velocidad: utilizando un sistema servo de alta precisión para asegurar posiciones de etiquetado precisas y suaves para varios tipos de botellas.
Máquina de envasado de película totalmente automática: realiza la formación automática de películas, envoltura y retracción térmica de los productos, formando un embalaje minorista estable.
Desde su fundación en 2008, ShenZhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd. (Jndwater) se ha dedicado a proporcionar a clientes globales equipos y soluciones completas de producción para bebidas y agua potable. La línea de productos de plantas de relleno de agua de la empresa abarca equipos de tratamiento de agua, máquinas de moldeado por soplado, líneas de llenado de zumos de agua para bebidas, máquinas de etiquetado con pegatinas opp, máquinas de envasado de botellas de agua, paletizadoras, etc. Su negocio abarca más de 125 países y regiones de todo el mundo, atendiendo a más de 450 fábricas de alimentos y bebidas. La empresa cuenta con ISO9001 certificación de sistemas de gestión de calidad y múltiples patentes nacionales, comprometida con el uso de tecnología innovadora y calidad fiable para ayudar a clientes globales a mejorar su competitividad en producción.
