Fábrica y proveedor de relleno de soplado OEM y ODM, tapas de combiblocks

JNDWATER ofrece servicios profesionales OEM y ODM de soplado, llenado y tapas de combiblocks, ofreciendo soluciones integradas de producción de bebidas con alta eficiencia y personalización.

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Soplado Llenado Taponado Combiblock

El Jndwater Blowing, Filling Tapping Combiblock es un equipo mecánico que integra los tres procesos de soplado de botellas, llenado y taponado. La máquina sopladora de botellas se utiliza principalmente para producir diversas bebidas embotelladas, como agua pura, jugo, té, bebidas carbonatadas, etc. Procesa botellas de plástico en botellas a través de un proceso altamente automatizado y completa el llenado y el taponado, lo que mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto. El Combiblock de soplado, llenado y tapado es equivalente a una máquina de soplado de botellas, una máquina de llenado de botellas y una máquina taponadora de botellas.

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Descripción detallada de Blowing, Llenado, Taponado Combiblock

Descripción de los productos

1. Introducción del producto
El Jndwater Blowing, Filling Tapping Combiblock es un equipo mecánico que integra los tres procesos de soplado de botellas, llenado y taponado. La máquina sopladora de botellas se utiliza principalmente para producir diversas bebidas embotelladas, como agua pura, jugo, té, bebidas carbonatadas, etc. Procesa botellas de plástico en botellas a través de un proceso altamente automatizado y completa el llenado y el taponado, lo que mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto. El Combiblock de soplado, llenado y tapado es equivalente a una máquina de soplado de botellas, una máquina de llenado de botellas y una máquina taponadora de botellas.

2. Características del producto
Altamente automatizado
Ahorro de energía y eficiencia de utilización altamente eficientes.
Control preciso
Diseño compacto
Fuerte aplicabilidad
Higiénico y seguro
Fácil mantenimiento

3. Funciones del producto
Función de soplado de botellas: ablandar las partículas de plástico mediante calentamiento a alta temperatura y luego soplarlas en forma de botella a través de moldes de precisión.
Función de llenado: después de soplar la botella, el material líquido se inyecta automáticamente en la botella para garantizar la precisión y estabilidad de la cantidad de llenado.
Función de taponado: Una vez completado el llenado, la boca de la botella se sella automáticamente para garantizar el sellado de la botella.
Control automático: el equipo está equipado con un sistema de control avanzado, que puede realizar funciones de operación automática, diagnóstico de fallas y alarma, reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia y estabilidad de la producción.

4. Especificaciones técnicas
Producción: 2000-20000BPH
Fuente de alimentación: AC220V380V / 415 V±5% 50 Hz / 60 Hz

5. ¿Cómo funciona la máquina Combiblock de soplado, llenado y tapado de botellas?
Engranaje planetario de transición de calentamiento-estiramiento previo a la botella-soplado
-llenado-taponado

6. Aplicaciones
Industria de bebidas
Industria alimentaria
Industria farmacéutica
Industria química

7. Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar de tipo de botella?
R: El diseño modular admite el reemplazo del molde en 30 minutos, y los ajustes preestablecidos de parámetros se pueden llamar con un solo clic

Lista de productos

Productos recientes


Soluciones integradas de producción de bebidas con tecnología avanzada de Combiblock

En la competitiva industria de fabricación de bebidas, la eficiencia y la optimización del espacio son factores críticos para el éxito operativo. El combiblock de tapón de relleno por soplado representa un enfoque revolucionario en la producción de bebidas al integrar tres procesos esenciales—soplado de recipientes, relleno de líquidos y sellado de tapas—en un único sistema simplificado. Como fabricante profesional OEM y proveedor de combiblocks de relleno de soplado y tapas, JNDWATER diseña y fabrica estos sistemas integrados que reducen significativamente los requisitos de espacio de producción y mejoran la eficiencia del flujo de trabajo. Nuestra tecnología combiblock elimina la necesidad de máquinas y sistemas de cintas transportadoras separados entre las distintas etapas de producción, minimizando la manipulación del producto y reduciendo los riesgos de contaminación. El diseño integrado permite un funcionamiento sincronizado, donde las botellas de PET se soplan de los preformados, se llenan inmediatamente con bebidas y se tapan de forma segura, todo dentro de un proceso continuo y automatizado. Esta integración fluida resulta en mayores velocidades de producción, menor consumo energético y menores costes laborales en comparación con las configuraciones tradicionales de máquinas separadas. Nuestros servicios OEM y ODM permiten a los productores de bebidas personalizar sus sistemas de tapones de relleno por soplado según requisitos específicos de producción, incluyendo tamaños de envases que van desde pequeñas botellas de 200 ml hasta grandes envases de 5 litros, diversas tecnologías de llenado para distintos tipos de bebidas y distintos mecanismos de tapado para tapones de rosca, tapones deportivos o tapas de presión. La construcción modular de nuestros sistemas combiblock permite una reconfiguración sencilla cuando cambian las necesidades de producción, proporcionando flexibilidad y adaptabilidad a largo plazo. Con sistemas avanzados de control PLC e interfaces táctiles, los operadores pueden monitorizar y ajustar los tres procesos desde un único panel de control, simplificando los procedimientos de operación y mantenimiento.

Fabricación personalizada y rendimiento fiable en sistemas Combiblock

La eficacia de cualquier sistema de producción integrado depende de la ingeniería de precisión y del rendimiento fiable de sus componentes. Los sistemas combiblock de JNDWATER con tapas de relleno por soplado incorporan estaciones de moldeo por soplado de alta calidad que producen botellas PET consistentes con un grosor uniforme de la pared y una excelente integridad estructural. La sección de llenado integrada utiliza tecnología avanzada de llenado volumétrico o por gravedad con un control preciso del nivel, asegurando volúmenes de relleno precisos y minimizando el desperdicio del producto. La estación de tapado, integrada perfectamente en el flujo de producción, aplica tapones con un par constante y un sellado adecuado para mantener la frescura del producto y evitar fugas. Como proveedor dedicado a los combiblocks de relleno por soplado, entendemos que diferentes productos de bebidas tienen requisitos únicos, por lo que nuestros servicios OEM y ODM se centran en crear soluciones personalizadas para agua, bebidas carbonatadas, zumos, productos lácteos y otros alimentos líquidos. Nuestro equipo técnico trabaja estrechamente con los clientes para analizar los requisitos de producción, recomendar configuraciones adecuadas y diseñar sistemas que optimicen el rendimiento manteniendo la calidad del producto. El diseño higiénico de nuestros sistemas combiblock incluye construcción en acero inoxidable en las zonas de contacto con el producto, capacidades CIP (Clean-in-Situ) y accesorios sanitarios que cumplen con estándares de calidad alimentaria. La eficiencia energética representa otra consideración crucial en nuestra filosofía de diseño, con características como mecanismos accionados por servos, sistemas de recuperación de calor en secciones de moldeo por soplado y un consumo optimizado de aire que reduce los costes operativos totales. La fiabilidad de nuestros sistemas combiblock de relleno y tapado por soplado está respaldada por rigurosos procedimientos de prueba y control de calidad a lo largo de todo el proceso de fabricación, asegurando un rendimiento constante en entornos de producción exigentes. Tanto si necesitas un sistema compacto para producción a pequeña escala como un combiblock de alta velocidad para grandes plantas de bebidas, JNDWATER ofrece soluciones integradas que combinan innovación, fiabilidad y personalización para responder a tus retos específicos de producción.