Máquina de llenar bebidas
Las máquinas llenadoras de refrescos Jndwater son equipos automatizados diseñados para bebidas carbonatadas, jugos, bebidas de té, etc., que pueden completar las tareas de llenado de manera eficiente y precisa para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
Descripción detallada de la máquina llenadora de bebidas
Descripción de los productos
Funcionalidad y funcionamiento del producto: una guía paso a paso para un llenado eficiente
Entender cómo funciona una máquina de llenar bebidas es fundamental para optimizar tu línea de producción. Las máquinas de llenado de bebidas de JND Water están diseñadas para facilitar su uso y eficiencia, pero un conocimiento detallado de su funcionalidad garantiza un rendimiento óptimo y un tiempo de inactividad mínimo. Vamos a recorrer una guía completa sobre cómo utilizar eficazmente nuestras máquinas de relleno de refrescos, con pasos ilustrativos y procedimientos operativos.
Paso 1: Preparación y preparación
Antes de empezar, asegúrate de que tu máquina esté correctamente instalada y conectada a las instalaciones necesarias, como la electricidad y el aire acondicionado. Verifica que todos los protectores de seguridad estén instalados y funcionen. Limpia las boquillas de llenado y cualquier parte que pueda entrar en contacto con la bebida. Esta limpieza inicial es vital para mantener la higiene y prevenir la contaminación. Llena el tolva con la bebida que planeas llenar. Asegúrate de que la bebida esté preenfriada o precalentada a la temperatura adecuada, dependiendo de los requisitos del producto. Revisa dos veces que la cinta transportadora esté limpia y libre de obstáculos. Carga las botellas o recipientes en la cinta transportadora de entrada, asegurándote de que estén correctamente alineados y espaciados.
Paso 2: Calibración de la máquina y ajuste de parámetros
Cada bebida tiene requisitos únicos de relleno. Calibra la máquina en función de la viscosidad, las características de espuma y el nivel de llenado deseado de tu bebida. Ajusta el tiempo de llenado y la presión para lograr rellenos precisos y constantes. Utiliza el panel de control de la máquina para establecer el volumen de llenado deseado. Haz varios ciclos de prueba con botellas vacías para afinar los ajustes. Presta mucha atención al nivel de relleno y ajusta los parámetros en consecuencia. Revisa si hay fugas o derrames durante los ciclos de prueba y atiéndelos de inmediato. Una calibración adecuada es esencial para minimizar el desperdicio de productos y garantizar una calidad constante.
Paso 3: Inicio del proceso de llenado
Una vez calibrada la máquina, comienza el proceso de llenado. Vigila la máquina de cerca durante los primeros ciclos para asegurarte de que todo funciona sin problemas. Observa las botellas mientras pasan por las estaciones de llenado, comprobando si los niveles de llenado son constantes y cualquier signo de derrame. Haz pequeños ajustes en la configuración de la máquina según sea necesario. Revisa regularmente el nivel de bebida en el tolva y repónelo según sea necesario para mantener un suministro constante. Asegúrate de que las botellas llenas se muevan suavemente por la cinta transportadora hasta la estación de tapado o sellado.
Paso 4: Monitorización y ajuste
La monitorización continua es clave para mantener un rendimiento óptimo. Comprueba regularmente los niveles de llenado y realiza ajustes según sea necesario para tener en cuenta los cambios en la viscosidad o temperatura de la bebida. Controla los manómetros de presión y temperatura de la máquina para asegurarte de que están dentro de los rangos recomendados. Presta atención a cualquier ruido o vibración inusual que pueda indicar un problema. Inspecciona periódicamente las boquillas de llenado para detectar obstrucciones o daños y límpialas o recolocalas según sea necesario. Lleva un registro del rendimiento de la máquina, incluyendo los niveles de llenado, los tiempos de ciclo y cualquier problema que se encuentre. Estos datos pueden ser invaluables para solucionar problemas y optimizar el proceso de llenado.
Paso 5: Limpieza y mantenimiento
Después de cada tirada de producción, limpia bien la máquina para evitar la acumulación de residuos y bacterias. Desmonta las boquillas de llenado y otras piezas que entren en contacto con la bebida y límpialas con una solución de limpieza de grado alimentario. Enjuaga bien todas las partes con agua limpia y déjalas secar al aire. Desinfecta la máquina regularmente con un desinfectante de grado alimentario. Inspecciona la máquina en busca de signos de desgaste o daño y cambia las piezas según sea necesario. Lubrica las piezas móviles según las recomendaciones del fabricante. La limpieza y el mantenimiento regulares son esenciales para prolongar la vida útil de tu máquina de llenar bebidas y garantizar su rendimiento continuo.
Ejemplos ilustrativos en vídeo
Para ayudarte aún más, ofrecemos varios tutoriales en vídeo que muestran el funcionamiento de nuestras máquinas de llenar bebidas. Estos vídeos cubren varios aspectos del proceso de llenado, incluyendo la configuración, calibración, funcionamiento y mantenimiento de la máquina. Mira estos vídeos para entender mejor cómo usar nuestras máquinas de forma eficaz y eficiente.
Siguiendo estos pasos y utilizando nuestros recursos, puedes maximizar la eficiencia y el rendimiento de tu máquina de llenado de bebidas JND Water, asegurando una calidad constante y minimizando los tiempos de inactividad.
Reseñas de clientes y estudios de caso: éxito real con JND Water
Comprender el rendimiento real de una máquina llenadora de bebidas es fundamental para realizar una inversión informada. JND Water se enorgullece del impacto positivo que nuestras máquinas han tenido en empresas de diversas escalas. Hemos recopilado opiniones detalladas de clientes y estudios de caso en profundidad para mostrar las ventajas y soluciones que ofrece nuestro equipo en diversos escenarios de aplicación. Estos testimonios ofrecen valiosas perspectivas sobre la fiabilidad, eficiencia y satisfacción general que experimentan nuestros clientes.
Estudio de caso 1: Optimización de la producción para una empresa emergente de bebidas
Una empresa emergente especializada en té helado artesanal se enfrentaba a importantes desafíos para escalar su producción. Su proceso manual de relleno era lento, inconsistente y no podía satisfacer la creciente demanda. Invirtieron en una máquina de relleno de bebidas JND Water para automatizar su proceso de llenado. Los resultados fueron transformadores. Las capacidades precisas de llenado de la máquina garantizaban una calidad constante del producto, reduciendo el desperdicio y mejorando la satisfacción del cliente. El proceso automatizado aumentó significativamente su capacidad de producción, permitiéndoles satisfacer la creciente demanda y ampliar su alcance en el mercado. La facilidad de uso de la máquina y el mínimo tiempo de inactividad permitieron a la startup centrarse en otros aspectos críticos de su negocio, como el marketing y el desarrollo de productos. La startup elogió el excepcional servicio al cliente de JND Water, que les ayudó a integrar rápidamente la máquina en su línea de producción y a resolver cualquier problema. Este estudio de caso destaca la capacidad de las máquinas de llenado de bebidas de JND Water para empoderar a las startups y fomentar su crecimiento.
Estudio de caso 2: Mejorando la eficiencia para un fabricante de bebidas a gran escala
Un fabricante de bebidas a gran escala que producía una amplia gama de refrescos buscaba mejorar la eficiencia de sus líneas de llenado existentes. Estaban experimentando cuellos de botella e inconsistencias en su proceso de relleno, lo que llevaba a una reducción del rendimiento y un aumento de costes. Integraron la máquina de relleno de bebidas de alta velocidad de JND Water en su línea de producción. La avanzada tecnología de llenado de la máquina aumentó significativamente su velocidad de producción, permitiéndoles llenar más botellas por hora. Las capacidades precisas de llenado de la máquina minimizaron el desperdicio de productos y aseguraron niveles de llenado consistentes, mejorando la calidad del producto y reduciendo costes. Las funciones automatizadas de limpieza y mantenimiento de la máquina redujeron los tiempos de inactividad y mejoraron la eficiencia operativa general. El fabricante informó de un aumento significativo en su capacidad total de producción y una reducción en sus costes operativos. También elogiaron el diseño robusto y la fiabilidad de la máquina, que minimizaban la necesidad de reparaciones y mantenimiento. Este estudio de caso demuestra la capacidad de las máquinas de llenado de bebidas de JND Water para optimizar los procesos de producción de los grandes fabricantes de bebidas y lograr un ahorro significativo de costes.
Aspectos destacados de las reseñas de clientes
Aquí tienes algunos temas clave que surgen de las opiniones de los clientes:
- Fiabilidad:Los clientes elogian constantemente la fiabilidad de las máquinas de llenado de bebidas de JND Water, destacando su capacidad para funcionar de forma continua con un tiempo de inactividad mínimo.
- Eficiencia:Los clientes informan de aumentos significativos en la eficiencia de la producción tras implementar las máquinas de JND Water, lo que les permite llenar más botellas por hora y reducir los costes laborales.
- Exactitud:Los clientes valoran la capacidad precisa de llenado de las máquinas de JND Water, que garantizan una calidad constante del producto y minimizan el desperdicio.
- Facilidad de uso:Los clientes encuentran las máquinas de JND Water fáciles de manejar y mantener, incluso con una formación mínima.
- Atención al cliente:Los clientes elogian constantemente el equipo de atención al cliente de JND Water, que ofrece asistencia oportuna con la instalación, formación y resolución de problemas.
Estas opiniones de clientes y estudios de caso ofrecen pruebas contundentes del valor y la eficacia de las máquinas de llenado de bebidas de JND Water. Al invertir en nuestro equipo, puedes optimizar tus procesos de producción, mejorar la calidad del producto, reducir costes y fomentar un crecimiento significativo para tu negocio.
Comparación con competidores: JND Water's Edge en tecnología de llenado de bebidas
Al invertir en una máquina de llenar bebidas, es fundamental entender cómo se comparan las diferentes opciones. JND Water destaca en el mercado por nuestro compromiso con la innovación, la calidad y la satisfacción del cliente. Para ofrecer una visión general clara, hemos elaborado una tabla comparativa detallada que destaca las fortalezas y debilidades, los precios y las variaciones de características entre las máquinas de JND Water y las de nuestros competidores.
Factores clave de comparación
Nuestra comparación se centra en varios factores clave que son fundamentales para el rendimiento y el valor de una máquina de llenar bebidas:
- Precisión del llenado:La precisión con la que la máquina llena cada botella o recipiente.
- Velocidad de llenado:El número de botellas que la máquina puede llenar por hora.
- Calidad del material:La durabilidad e higiene de los materiales utilizados en la construcción de la máquina.
- Nivel de automatización:El grado en que la máquina automatiza el proceso de llenado, reduciendo la necesidad de trabajo manual.
- Requisitos de mantenimiento:La frecuencia y complejidad del mantenimiento necesarias para que la máquina funcione sin problemas.
- Precio:El coste inicial de la máquina, así como los costes operativos continuos.
- Atención al cliente:La disponibilidad y calidad del servicio al cliente proporcionado por el fabricante.
Tabla de análisis comparativo
(Nota: La siguiente tabla es un ejemplo hipotético. Los datos reales pueden variar según modelos específicos y las condiciones del mercado.)
| Característica | JND Water | Competidor A | Competidor B |
|---|---|---|---|
| Precisión de llenado | ±0,5% | ±1% | ±1,5% |
| Velocidad de llenado (botellas/hora) | 5,000 | 4,500 | 4,000 |
| Calidad de los materiales | 316 Acero inoxidable | Acero inoxidable 304 | Materiales Mixtos |
| Nivel de automatización | Totalmente automatizado | Semi-automatizado | Semi-automatizado |
| Requisitos de mantenimiento | Bajo | Moderado | Alto |
| Precio | $$$ | $$ | $ |
| Atención al cliente | Excelente | Bien | Justo |
Puntos clave
Según esta comparación, las máquinas JND Water ofrecen varias ventajas clave:
- Precisión superior en el llenado:Nuestras máquinas proporcionan un relleno más preciso, minimizando el desperdicio de productos y garantizando una calidad constante.
- Mayor velocidad de llenado:Nuestras máquinas pueden llenar más botellas por hora, aumentando tu capacidad de producción.
- Calidad de material premium:Usamos acero inoxidable 316, que es más duradero e higiénico que los materiales que emplean algunos competidores.
- Automatización total:Nuestras máquinas están totalmente automatizadas, reduciendo la necesidad de trabajo manual y mejorando la eficiencia.
- Excelente atención al cliente:Ofrecemos un servicio de atención al cliente receptivo y servicial para garantizar tu satisfacción.
Aunque nuestras máquinas pueden tener un precio inicial más alto, los beneficios a largo plazo de un rendimiento superior, fiabilidad y atención al cliente hacen que JND Water sea una inversión que merece la pena. Al elegir JND Water, estás invirtiendo en una solución que optimizará tus procesos de producción, reducirá costes y generará un crecimiento significativo para tu negocio.
Certificaciones y cumplimiento: Garantizar la calidad y la fiabilidad
En la industria de las bebidas, es fundamental cumplir con estrictos estándares de calidad y seguridad. JND Water comprende este requisito fundamental y se asegura de que nuestras máquinas de llenado de bebidas cumplan y superen los estándares del sector. Nuestras máquinas están meticulosamente diseñadas y fabricadas para cumplir con todas las certificaciones y normativas pertinentes, proporcionándote la garantía de fiabilidad, seguridad y calidad.
Certificaciones y normas clave
Nuestras máquinas de llenar bebidas están certificadas y cumplen con los siguientes estándares clave:
- ISO 9001:Esta norma internacional especifica los requisitos para un sistema de gestión de calidad (SGQ). JND Water está certificada ISO 9001, lo que demuestra nuestro compromiso de ofrecer de forma constante productos y servicios que cumplan con los requisitos de clientes y normativas.
- Marcado CE:La marca CE indica que nuestras máquinas cumplen con los estándares europeos de salud, seguridad y protección medioambiental. Esta certificación permite que nuestras máquinas se vendan libremente dentro del Espacio Económico Europeo (EEE).
- Normas NSF/ANSI:NSF International es una organización independiente líder que desarrolla normas y certifica productos para la seguridad y saneamiento alimentario. Nuestras máquinas cumplen con las normas NSF/ANSI pertinentes, garantizando que sean seguras para su uso en la industria de bebidas.
- Cumplimiento con la FDA:La Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) regula la industria alimentaria y de bebidas en Estados Unidos. Nuestras máquinas están diseñadas y fabricadas para cumplir con la normativa de la FDA, asegurando que sean seguras para su uso en la producción de bebidas vendidas en Estados Unidos.
- GMP (Buenas prácticas de fabricación):La GMP es un sistema para garantizar que los productos se producan y controlen de forma coherente según estándares de calidad. Nuestros procesos de fabricación cumplen con las directrices GMP, garantizando la calidad y seguridad de nuestras máquinas.
Beneficios del cumplimiento
El cumplimiento de estas certificaciones y normas ofrece varios beneficios clave:
- Mejora de la calidad del producto:Nuestras máquinas están diseñadas para minimizar el riesgo de contaminación y garantizar una calidad constante del producto.
- Seguridad mejorada:Nuestras máquinas están equipadas con medidas de seguridad que protegen a los operadores de lesiones.
- Cumplimiento normativo:Nuestras máquinas cumplen todos los requisitos normativos pertinentes, garantizando que puedas operar tu negocio sin temor a multas o sanciones.
- Mayor confianza del cliente:La certificación y el cumplimiento demuestran nuestro compromiso con la calidad y la seguridad, aumentando la confianza del cliente en sus productos.
- Acceso al mercado:El cumplimiento de normas internacionales te permite vender tus productos en un rango más amplio de mercados.
Nuestro compromiso con la calidad
En JND Water, estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes máquinas de llenado de bebidas que cumplan con los más altos estándares de calidad y seguridad. Invertimos continuamente en investigación y desarrollo para mejorar nuestras máquinas y asegurarnos de que cumplan con las últimas normativas y estándares. Nuestros rigurosos procesos de control de calidad garantizan que cada máquina que sale de nuestra fábrica sea de la más alta calidad.
Al elegir JND Water, puedes estar seguro de que estás invirtiendo en una máquina de llenar bebidas que sea segura, fiable y cumpla con todas las normativas y estándares vigentes.
Eficiencia de costes y ROI: Maximizando tu inversión en máquinas de llenado de bebidas
Invertir en una máquina de llenar bebidas es una decisión importante para cualquier productor de bebidas. Comprender la rentabilidad y el posible retorno de la inversión (ROI) es fundamental para tomar una decisión informada. JND Water ofrece un análisis completo de costes-beneficio para ayudarte a evaluar las ventajas financieras de adquirir nuestro equipo, incluyendo cálculos de ROI a largo plazo que demuestran los beneficios financieros de nuestras soluciones de llenado de bebidas.
Factores clave de coste
Al evaluar el coste de una máquina llenadora de bebidas, es importante considerar todos los factores relevantes:
- Precio inicial de compra:El coste inicial de la propia máquina.
- Costes de instalación:El coste de instalar la máquina, incluyendo cualquier modificación necesaria en tu instalación.
- Costes operativos:Los costes continuos de operación de la máquina, incluyendo electricidad, mantenimiento y mano de obra.
- Costes de mantenimiento:El coste del mantenimiento rutinario y las reparaciones.
- Costes de inactividad:El coste de la producción perdida debido a la inactividad de la máquina.
- Reducción de residuos:El ahorro logrado al reducir el desperdicio de productos debido a un relleno inexacto.
- Ahorro de mano de obra:El ahorro logrado al automatizar el proceso de llenado y reducir la necesidad de trabajo manual.
- Mayor capacidad de producción:El aumento de la capacidad de producción logrado mediante el uso de la máquina.
Cálculo del ROI
Para calcular el ROI de una máquina de llenar bebidas, necesitas comparar el coste total de propiedad con los beneficios totales obtenidos. Aquí tienes un ejemplo simplificado:
Suposiciones:
- Precio inicial de compra: 50.000 $
- Costes anuales de funcionamiento: 10.000 $
- Costes anuales de mantenimiento: 2.000 $
- Ahorro anual de mano de obra: 20.000 dólares
- Ahorro anual de reducción de residuos: 5.000 $
- Aumento anual de la capacidad de producción: 10%
- Aumento anual de ingresos: 25.000 dólares
Cálculos:
- Costes anuales totales: 10.000 $ (Operativo) + 2.000 $ (Mantenimiento) = 12.000 $
- Beneficios anuales totales: 20.000 $ (ahorro laboral) + 5.000 $ (reducción de residuos) + 25.000 $ (aumento de ingresos) = 50.000 $
- Beneficio neto anual: 50.000 $ (Beneficios) - 12.000 $ (Costes) = 38.000 $
- ROI: (38.000 $ / 50.000 $) x 100% = 76%
En este ejemplo, el ROI de la máquina de llenar bebidas es del 76% anual. Esto significa que la máquina se amortizará en aproximadamente 1,3 años.
Ventajas financieras a largo plazo
Además del retorno inmediato de la inversión, existen varias ventajas financieras a largo plazo al invertir en una máquina de llenar bebidas JND Water:
- Mayor eficiencia:Nuestras máquinas están diseñadas para optimizar tus procesos de producción, reduciendo costes y aumentando el rendimiento.
- Mejora de la calidad del producto:Nuestras máquinas garantizan una calidad constante del producto, reduciendo el desperdicio y mejorando la satisfacción del cliente.
- Reducción de costes laborales:Nuestras máquinas automatizan el proceso de llenado, reduciendo la necesidad de trabajo manual y liberando a tus empleados para que se centren en otras tareas.
- Mayor capacidad de producción:Nuestras máquinas te permiten producir más bebidas en menos tiempo, aumentando tu potencial de ingresos.
- Menores costes de mantenimiento:Nuestras máquinas están diseñadas para durar, con requisitos mínimos de mantenimiento.
Al invertir en una máquina de llenado de bebidas JND Water, puedes mejorar significativamente tus resultados y lograr un retorno sólido de tu inversión. Estamos comprometidos a ofrecer a nuestros clientes soluciones que sean tanto rentables como fiables.
Mantenimiento y soporte técnico: Garantizar la operación continua
Garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de tu máquina de llenar bebidas requiere un enfoque proactivo en el mantenimiento y acceso a un soporte técnico fiable. JND Water está comprometido a proporcionar directrices de mantenimiento integrales e información detallada sobre nuestros servicios de soporte técnico, asegurando que nuestros clientes dispongan de los recursos necesarios para que sus máquinas sigan funcionando sin problemas.
Directrices de mantenimiento rutinario
El mantenimiento regular es esencial para prevenir averios y prolongar la vida útil de tu máquina de llenar bebidas. Aquí tienes algunas tareas clave de mantenimiento que deberían realizarse de forma regular:
- Limpieza diaria:Limpia la máquina a fondo tras cada tirada de producción para eliminar cualquier residuo o derrame.
- Inspección semanal:Inspecciona la máquina en busca de signos de desgaste o daños, como fugas, grietas o piezas sueltas.
- Lubricación mensual:Lubrica todas las partes móviles según las recomendaciones del fabricante.
- Calibración trimestral:Calibra la máquina para asegurar un llenado preciso y una calidad constante del producto.
- Revisión anual:Realiza una revisión completa de la máquina, reemplazando cualquier pieza desgastada o dañada.
Además de estas tareas rutinarias de mantenimiento, es importante seguir las recomendaciones del fabricante para procedimientos de mantenimiento específicos. Consulta el manual de tu máquina para instrucciones y horarios detallados.
Servicios de Soporte Técnico
JND Water ofrece una gama completa de servicios de soporte técnico para ayudar a nuestros clientes con cualquier problema que puedan encontrar:
- Soporte telefónico 24/7:Nuestro equipo de técnicos experimentados está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para ofrecer soporte telefólico y asistencia en la resolución de problemas.
- Soporte online:Ofrecemos soporte online a través de nuestra página web, incluyendo preguntas frecuentes, guías de solución de problemas y tutoriales en vídeo.
- Servicio in situ:Nuestros técnicos pueden proporcionar servicio y reparaciones in situ si es necesario.
- Repuestos:Disponemos de una amplia gama de repuestos para asegurarnos de que puedas reemplazar rápidamente cualquier componente desgastado o dañado.
- Formación:Ofrecemos programas de formación para ayudar a tus empleados a aprender a manejar y mantener nuestras máquinas de forma eficaz.
Programas de Mantenimiento Preventivo
Para garantizar aún más la fiabilidad de tu máquina de llenar bebidas, ofrecemos programas de mantenimiento preventivo adaptados a tus necesidades específicas. Estos programas incluyen inspecciones periódicas, mantenimiento y reparaciones realizadas por nuestros técnicos experimentados. Al inscribirte en un programa de mantenimiento preventivo, puedes minimizar el tiempo de inactividad y alargar la vida útil de tu máquina.
Nuestro compromiso con la satisfacción del cliente
En JND Water, estamos comprometidos a ofrecer a nuestros clientes el más alto nivel de soporte técnico y servicio. Entendemos que el tiempo de inactividad puede ser costoso, por lo que nos esforzamos por resolver cualquier problema de forma rápida y eficiente. Nuestro objetivo es asegurarnos de que tu máquina de llenar bebidas funcione siempre de forma fluida y fiable.
Al elegir JND Water, puedes estar seguro de que estás invirtiendo en una solución respaldada por un sistema de apoyo integral. Estamos aquí para ayudarte en cada paso, desde la instalación hasta el mantenimiento y las reparaciones.
1. Introducción del producto
Las máquinas llenadoras de refrescos Jndwater son equipos automatizados diseñados para bebidas carbonatadas, jugos, bebidas de té, etc., que pueden completar las tareas de llenado de manera eficiente y precisa para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
2. Máquina llenadora de refrescos carbonatados Características del producto
Altamente automatizado: realice la automatización de todo el proceso, desde la alimentación del biberón, el llenado hasta el taponado, y reduzca la intervención manual.
Alta precisión de llenado: equipado con válvulas de llenado de alta precisión para garantizar que la capacidad de cada botella de bebida sea constante.
Gran adaptabilidad: adecuado para una variedad de tipos de botellas y formas de embalaje, incluidas botellas de PET, botellas de vidrio, latas, etc.
Higiénico y seguro: todas las partes en contacto con las bebidas están hechas de acero inoxidable apto para uso alimentario y cumplen con los estándares de higiene.
Fácil de operar: equipado con una interfaz de operación intuitiva, fácil de usar.
3. Funciones del producto
Clasificación automática de botellas: con función de clasificación automática de botellas
Llenado preciso: controle con precisión el volumen de llenado de las bebidas energéticas
Control de nivel de líquido: a través de un dispositivo avanzado de detección de nivel de líquido, asegúrese de que la precisión de llenado de cada botella de bebida energética sea constante
Alarma de falla: sistema de detección de fallas múltiples incorporado, una vez que ocurre una falla, se apagará automáticamente
4. Especificaciones técnicas
Capacidad de producción: 1000-15000 botellas por hora.
Rango de volumen de llenado: 200-2000 ml.
Fuente de alimentación: 220/380/480V, 50/60Hz.
Presión de aire comprimido: 0,6 MPa.
5. ¿Cómo funciona la máquina llenadora de bebidas?
La máquina llenadora de refrescos transporta la bebida desde el tanque de almacenamiento de líquido hasta el cabezal de llenado por presión o gravedad, y se tapa automáticamente después del llenado. En el caso de las bebidas carbonatadas, se utiliza la tecnología de llenado isobárico para garantizar que no se pierda dióxido de carbono.
6. Aplicaciones
Adecuado para llenar varios líquidos como bebidas carbonatadas, jugos, bebidas de té, etc.
7. Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la precisión de llenado?
A1: La precisión de la máquina de llenado de bebidas suele estar dentro del ±1%, lo que cumple con los requisitos de alta precisión.
Lista de productos
Productos recientes
La máquina de llenado en caliente Jndwater es un equipo automatizado que se utiliza para llenar bebidas calientes (como jugo, té, bebidas deportivas, etc.) en botellas de PET. La embotelladora de llenado en caliente generalmente integra el lavado, llenado y taponado de botellas, y es adecuada para la producción de una variedad de bebidas de llenado en caliente.
Las máquinas llenadoras de refrescos Jndwater son equipos automatizados diseñados para bebidas carbonatadas, jugos, bebidas de té, etc., que pueden completar las tareas de llenado de manera eficiente y precisa para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
La máquina de llenado de bebidas energéticas Jndwater es un equipo de llenado para la producción de bebidas energéticas, que puede realizar un llenado preciso y rápido de bebidas energéticas
La máquina embotelladora de bebidas es una máquina de llenado 3 en 1 que integra enjuague, llenado y taponado. La serie Jndwater está dedicada al llenado de refrescos carbonatados, agua con gas, agua rica en oxígeno/hidrógeno y bebidas energéticas, integrando enjuague, llenado y taponado. La máquina llenadora de bebidas tiene un diseño innovador basado en la introducción, digestión y absorción de tecnologías avanzadas extranjeras
La máquina de llenado de bebidas de Jndwater es una parte integral de nuestra línea integral de llenado de bebidas, que es un componente clave dentro de la línea de producción de bebidas. Esta solución de vanguardia está diseñada para satisfacer las diversas necesidades de la industria de bebidas. Con una combinación perfecta de tecnología avanzada y diseño fácil de usar, garantiza un alto







