llenadora de vino

El equipo de embotellado de vino Jndwater es un equipo automatizado especialmente utilizado para llenar vino tinto en botellas de vidrio. Puede completar la tarea de llenado de manera eficiente y precisa, manteniendo la calidad y las características del vino tinto. Este equipo es ampliamente utilizado en bodegas y empresas de producción de vino para garantizar la calidad de llenado constante de cada botella de vino tinto, mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de mano de obra.

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Descripción detallada del equipo de embotellado de vino

Descripción de los productos

1. Introducción del producto
El equipo de embotellado de vino Jndwater es un equipo automatizado especialmente utilizado para llenar vino tinto en botellas de vidrio. Puede completar la tarea de llenado de manera eficiente y precisa, manteniendo la calidad y las características del vino tinto. Este equipo es ampliamente utilizado en bodegas y empresas de producción de vino para garantizar la calidad de llenado constante de cada botella de vino tinto, mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de mano de obra.

2. Máquina embotelladora de vino Características del producto
Llenado de alta precisión
Alto grado de automatización
Gran durabilidad
Diseño antigoteo
Función de limpieza CIP

3. Funciones del producto
Función de llenado
Limpieza automática
Detección automática
No hay llenado si no hay botella
Mecanismo de soporte blando

4. Especificaciones técnicas

Capacidad (BPH) 2000-8000 BPH
Botella y tapa adecuadas Circular o cuadrado PET con tapa de rosca
Volumen de botella (diámetro de la botella) φ50-φ100mm;

(Altura) 150-320 mm; (Volumen)250-2000ml

Presión de enjuague (Mpa) 0,6-0,8 Mpa

5. ¿Cómo funciona la máquina llenadora de vino?
Preparación del contenedor: Las botellas o latas vacías ingresan a la llenadora a través del sistema de transporte.
Limpieza: El contenedor pasa por el sistema de limpieza para eliminar el polvo y las impurezas.
Llenado: Se abre la válvula de llenado y la cerveza se vierte en el recipiente en condiciones de presión isobárica o negativa.
Sellado: Después del llenado, el recipiente se sella para evitar la oxidación o fugas de la cerveza.
Salida: El contenedor lleno se envía y entra en el siguiente proceso (como etiquetado, embalaje).

6. Aplicaciones
Cervecería: se utiliza para la producción de cerveza a gran escala.
Fábrica de bebidas: adecuada para el llenado de bebidas carbonatadas, jugos y otras bebidas líquidas.
Cervecería artesanal: las máquinas llenadoras pequeñas son adecuadas para la producción de lotes pequeños.

7. Preguntas frecuentes
¿Cuál es la vida útil de la máquina embotelladora de vino?
En condiciones normales de mantenimiento y uso, la vida útil del equipo generalmente puede alcanzar más de 10 años.

Lista de productos

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El proceso de embotellado del vino es un paso final fundamental que afecta directamente a la calidad del producto, su presentación y su vida útil. El equipo moderno de embotellado de vino abarca una sofisticada línea de montaje diseñada para realizar tareas como enjuagar, rellenar, descorchar o tapar, etiquetar y envasar con precisión y cuidado. En JNDWATER, entendemos las exigencias únicas de la industria vinícola, donde preservar el aroma, el sabor y la claridad es fundamental. Nuestro equipo de embotellado de vino está diseñado para funcionar de forma suave pero eficiente, minimizando los riesgos de oxidación y contaminación. Los sistemas de llenado son especialmente cruciales, utilizando a menudo métodos de gravedad, presión o vacío adaptados a las características del vino, ya sea un vino delicado, una variedad espumosa o un tinto intenso. Al integrar sensores avanzados y controladores lógicos programables (PLC), nuestro equipo garantiza niveles de llenado consistentes, colocación precisa del corcho y aplicación de etiquetas sin interrupciones, incluso a altas velocidades de producción. Este nivel de automatización no solo incrementa la producción de grandes bodegas comerciales, sino que también proporciona a los pequeños productores boutique soluciones fiables y escalables que mantienen la calidad artesanal de su producto. Invertir en equipos robustos de embotellado de vino de un proveedor de confianza como JNDWATER se traduce en costes operativos reducidos, minimización del desperdicio de productos y un producto final consistentemente profesional que cumple con los estándares del mercado y las expectativas de los consumidores.

Soluciones personalizadas OEM y ODM para tus necesidades específicas de embotellado

Reconociendo que no hay dos bodegas idénticas, JNDWATER ofrece servicios integrales de OEM (Fabricante de Equipos Originales) y ODM (Fabricante de Diseño Original) para nuestro equipo de embotellado de vinos. Este enfoque colaborativo nos permite diseñar y construir líneas de embotellado que se ajusten perfectamente a tu volumen de producción específico, formas de botella, tipos de vino y distribución de la instalación. Ya sea que necesites una línea compacta y semiautomática para una bodega artesanal o un sistema monobloque totalmente automatizado y de alta velocidad para producción a gran escala, nuestro equipo de ingeniería puede cumplir. El proceso OEM & ODM comienza con un análisis en profundidad de tus necesidades. Consideramos factores como la tasa deseada de botellas por hora (BPH), el tipo de cierres utilizados (corcho natural, corcho sintético, tapón de rosca o tapa corona), requisitos de etiquetado (frontal, trasero, cuello o cápsula) y cualquier necesidad de embalaje posterior. A partir de esto, podemos modificar diseños de máquinas existentes o crear configuraciones completamente nuevas. Esto puede incluir personalizar las válvulas de relleno para manejar vinos delicados sin espumar, ajustar la altura de las cintas transportadoras o integrar paneles de control específicos conforme a la marca. Como proveedor y fabricante experimentado, JNDWATER garantiza que cada equipo de embotellado de vino esté construido con materiales de grado alimentario y resistentes a la corrosión, cumpla con estrictos protocolos de higiene y esté respaldado por pruebas y formación exhaustivas. Nuestro compromiso con la fabricación flexible de OEM y ODM significa que recibes una solución personalizada que optimiza tu flujo de trabajo, garantiza la integridad del producto y ofrece un fuerte retorno de la inversión.