کارخانه و تأمین کننده ماشین آلات آب مقطر OEM و ODM

JNDWATER یک کارخانه و تأمین کننده حرفه ای دستگاه های آب مقطر OEM و ODM است که سیستم های تقطیر سفارشی برای آزمایشگاه ها، بیمارستان ها و تولید دارویی ارائه می دهد.

به اشتراک بگذارید:

دستگاه آب مقطر

دستگاه آب مقطر صنعتی Jndwater دستگاهی است که آب خالص را با تقطیر آماده می کند. دستگاه تقطیر به طور گسترده ای در صنایع الکترونیک، داروسازی، مواد شیمیایی، مواد غذایی، برق، خودروسازی و نساجی استفاده می شود.

این فیلد الزامی است.
این فیلد الزامی است.
این فیلد الزامی است.

توضیحات مفصل دستگاه آب مقطر

توضیحات محصولات

1. معرفی محصول
دستگاه آب مقطر صنعتی Jndwater دستگاهی است که آب خالص را با تقطیر آماده می کند. دستگاه تقطیر به طور گسترده ای در صنایع الکترونیک، داروسازی، مواد شیمیایی، مواد غذایی، برق، خودروسازی و نساجی استفاده می شود.

2. دستگاه آب مقطر صنعتی محصولات
راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: با استفاده از فناوری پیشرفته تقطیر چند منظوره برای بهبود راندمان تقطیر و کاهش مصرف انرژی.
کیفیت آب با خلوص بالا: می تواند به طور موثر ناخالصی ها، یون ها و میکروارگانیسم های موجود در آب را حذف کند تا از کیفیت آب خالص اطمینان حاصل کند.
دوام قوی: این تجهیزات از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، با دوام قوی و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا.
درجه بالایی از اتوماسیون: مجهز به سیستم کنترل هوشمند برای دستیابی به عملکرد خودکار.
ایمن و قابل اعتماد: طراحی مطابق با استانداردهای GMP برای اطمینان از ثبات و ایمنی عملکرد تجهیزات است

3. توابع محصول دستگاه آب مقطر تجاری
پیش تصفیه: مواد معلق و ذرات بزرگ را در آب حذف کنید.
تقطیر چند منظوره: به تدریج ناخالصی ها و میکروارگانیسم های موجود در آب را از طریق یک فرآیند تقطیر چند مرحله ای حذف کنید.
بازیابی تراکم: بخار را در آب مقطر با خلوص بالا متراکم کنید.
نظارت بر کیفیت آب: کیفیت آب را در زمان واقعی کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که آب تولید شده مطابق با استانداردها است

4. مشخصات فنی دستگاه آب مقطر

خروجی: 300-2000LPH
منبع تغذیه: AC220V380V / 415V ±5٪ 50Hz / 60Hz

5. دستگاه آب مقطر صنعتی چگونه کار می کند؟

اصل کار دستگاه آب مقطر صنعتی استفاده از نقطه جوش آب کمتر از سایر ناخالصی ها، تبخیر آب با گرم کردن آن و سپس متراکم کردن بخار به آب خالص است. مراحل خاص به شرح زیر است:
پیش گرم کردن: آب خام در پیش گرم کننده گرم می شود تا دما افزایش یابد.
تبخیر: آب گرم شده وارد اواپراتور می شود و در دمای بالا به بخار تبخیر می شود.
تراکم: بخار در کندانسور خنک شده و به آب مقطر با خلوص بالا تبدیل می شود.
جمع آوری: آب مقطر تغلیظ شده جمع آوری و ذخیره می شود

6. برنامه های کاربردی
صنعت الکترونیک: برای تولید نیمه هادی و تولید قطعات الکترونیکی استفاده می شود
صنعت داروسازی: برای تولید دارو، آماده سازی تزریق، تمیز کردن و ضد عفونی تجهیزات پزشکی استفاده می شود
صنایع شیمیایی: برای تولید مواد شیمیایی ، فرآیند دارویی ، سیستم گردش خون خنک کننده استفاده می شود
صنایع غذایی: برای فرآوری مواد غذایی، تولید نوشیدنی، بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود
صنعت برق: برای تامین آب دیگ بخار، مولد بخار، مبدل حرارتی و سایر تجهیزات تامین آب و خنک کننده گردش استفاده می شود.
ساخت خودرو: برای تجهیزات خنک کننده، تمیز کردن قطعات و ساخت مواد روان کننده استفاده می شود.
صنعت نساجی: برای پردازش الیاف و رنگ ها

7. سوالات متداول
س: کیفیت آب دستگاه آب مقطر صنعتی چگونه است؟
پاسخ: کیفیت آب بالا است ، رسانایی کمتر از 0.1us / cm است که بسیار فراتر از استاندارد ملی است

لیست محصولات

محصولات اخیر


درک فناوری ماشین آلات آب مقطر OEM و ODM

ماشین های آب مقطر یک فناوری بنیادی تصفیه هستند که با استفاده از اصول تغییر فاز، آب خالص را از آلاینده ها از طریق تبخیر و تراکم جدا می کنند. JNDWATER به عنوان یک کارخانه و تأمین کننده معتبر OEM و ODM، سیستم هایی را طراحی می کند که آب معمولی شیر یا تغذیه را با حرارت دادن به آب مقطر بسیار تصفیه شده تبدیل می کنند و سپس بخار را در محفظه ای جداگانه به صورت مایع خنک می کنند. این فرآیند به طور مؤثری ترکیبات معدنی، فلزات سنگین، میکروارگانیسم ها و مواد آلی غیرفرار را که نمی توانند از مانع فاز عبور کنند، حذف می کند. نقش ما به عنوان شریک OEM شامل همکاری با مشتریان برای طراحی ماشین آلات آب مقطر است که الزامات خلوص خاص، حجم تولید و محدودیت های فضا را برآورده کنند، چه برای واحدهای آزمایشگاهی فشرده و چه کارخانه های تقطیر صنعتی بزرگ. جنبه ODM به ما اجازه می دهد سیستم های تقطیر کامل را مطابق با مشخصات مشتری تولید کنیم، با در نظر گرفتن برندینگ، رابط های کنترلی و درخواست های ویژگی منحصر به فرد آن ها، در حالی که کارایی و قابلیت اطمینان اصلی که مهندسی JNDWATER را تعریف می کند حفظ می شود. فناوری تقطیر ما شامل چندین مرحله پیش تصفیه برای محافظت از عناصر حرارتی در برابر جرم گیری، کنترل های هوشمند دما برای بهینه سازی مصرف انرژی و سیستم های زهکشی خودکار برای شستشوی دوره ای ناخالصی های غلیظ از محفظه جوش است. ما پیکربندی های مختلفی از جمله سیستم های تقطیر تک اثره، چنداثره و تقطیر فشرده سازی بخار ارائه می دهیم که هر کدام برای نیازهای خلوص متفاوت و اهداف بهره وری انرژی متفاوت هستند. مواد مورد استفاده در ساخت ماشین آب مقطر ما—معمولا فولاد ضدزنگ برای مقاومت در برابر خوردگی و قطعات شیشه ای برای پایش بصری—بر اساس محیط کاربرد و استانداردهای بهداشتی مورد نیاز انتخاب می شوند. برای کاربردهای دارویی، ما سیستم هایی طراحی می کنیم که با دستورالعمل های cGMP مطابقت دارند و شامل سطوح صیقلی، تجهیزات بهداشتی و بسته های مستندسازی اعتبارسنجی هستند. مدل های آزمایشگاهی بر ایمنی کاربر با ویژگی های خاموشی خودکار، حفاظت در برابر سرریز و شاخص های عملیاتی واضح تأکید دارند. واحدهای صنعتی در مقیاس صنعتی دوام و عملکرد مستمر را با سیستم های افزونه و قابلیت های پایش از راه دور در اولویت قرار می دهند. تیم مهندسی ما به طور مستمر طراحی مبدل های حرارتی را برای حداکثر کردن بازده حرارتی اصلاح می کند، مکانیزم های پیشگیری از مقیاس مؤثرتر توسعه می دهد و الگوریتم های کنترل هوشمندتری را که با کیفیت متغیر آب تغذیه سازگار هستند، یکپارچه می کند.

کاربردها و گزینه های سفارشی سازی برای ماشین آلات آب مقطر

تنوع فناوری ماشین آب مقطر باعث می شود که در بسیاری از بخش ها که آب بدون مواد شیمیایی و با خلوص بالا مورد نیاز است، ضروری باشد. مراکز پزشکی و بهداشتی از دستگاه های آب مقطر OEM و ODM ما برای تولید آب برای تزریق (WFI)، محلول های آبیاری استریل و آب معرف آزمایشگاهی استفاده می کنند که استانداردهای فارماکوپیا برای سطح اندوتوکسین و شمارش باکتری ها را برآورده می کند. تولیدکنندگان داروسازی برای فرآیندهای حیاتی از جمله فرمولاسیون دارو، پاک سازی دستگاه های پزشکی و کاربردهای زیست فناوری که آلاینده های آلی می توانند در واکنش های زیستی تداخل داشته باشند، به سیستم های تقطیر ما وابسته اند. مؤسسات آموزشی و پژوهشی از دستگاه های آب مقطر روی میز ما برای تأمین آب خالص جهت آزمایش های شیمیایی، کالیبراسیون ابزارهای تحلیلی و کارهای کشت بافت که در آن خلوص یونی مستقیما بر نتایج آزمایش تأثیر می گذارد، استفاده می کنند. صنایع خودرو و باتری از سیستم های تقطیر صنعتی ما برای تولید آب فوق العاده خالص جهت تهیه الکترولیت باتری با اسید سرب و فرآیندهای پیشرفته تولید باتری استفاده می کنند. تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی به آب مقطر با خلوص بالا برای تمیز کردن ویفر نیمه هادی و تولید برد مدار نیاز دارند، جایی که بقایای مواد معدنی می تواند باعث اتصال کوتاه یا خوردگی شود. به عنوان تأمین کننده اختصاصی ماشین آلات آب مقطر، هر سیستم را بر اساس نیازهای کاربردی سفارشی می کنیم: واحدهای پزشکی بر کنترل باکتری و مستندسازی اعتبارسنجی تأکید دارند، مدل های آزمایشگاهی طراحی فشرده و عملکرد کاربرپسند را در اولویت قرار می دهند، در حالی که سیستم های صنعتی بر بهره وری انرژی و نگهداری حداقلی تمرکز دارند. خدمات ODM ما به ویژه به شرکت هایی که به دنبال گسترش محصولات خود با فناوری تقطیر قابل اعتماد هستند بدون توسعه تخصص داخلی بهره مند می شود؛ ما کل فرآیند طراحی، مهندسی و تولید را مدیریت می کنیم در حالی که مشتریان هویت برند و روابط با مشتریان را حفظ می کنند. طراحی ماژولار ماشین های آب مقطر ما امکان گسترش ساده ظرفیت را از طریق ستون های تقطیر اضافی یا مخازن جمع آوری بزرگ تر با افزایش تقاضای آب فراهم می کند. ما ویژگی های پیشرفته ای مانند پایش خودکار کیفیت آب تغذیه که پارامترهای عملیاتی را به صورت لحظه ای تنظیم می کند، استریلیزاسیون یکپارچه UV برای کنترل میکروبی در آب مقطر ذخیره شده، و حسگرهای رسانایی که به طور مداوم خلوص آب خروجی را تأیید می کنند، در بر می گیریم. سیستم های بازیابی انرژی گرمای هدررفته را از فرآیند تراکم جذب می کنند تا آب ورودی را پیش گرم کنند و هزینه های عملیاتی برای کاربردهای پرحجم را به طور قابل توجهی کاهش دهند. برای تأسیساتی با محدودیت فضا، ما واحدهای تقطیر عمودی طراحی می کنیم که ظرفیت تولید را در حداقل سطح کف به حداکثر می رسانند. قابلیت های پایش از راه دور به تیم های نگهداری اجازه می دهد عملکرد سیستم را پیگیری کنند، هشدارهای خودکار برای نگهداری مورد نیاز دریافت کنند و به داده های عملیاتی تاریخی برای تحلیل بهینه سازی دسترسی پیدا کنند. ملاحظات زیست محیطی راهنمای فلسفه طراحی ما هستند، با ویژگی هایی که از طریق سیستم های بازیابی کارآمد و روش های صرفه جویی در انرژی در دوره های کم تقاضا، هدررفت آب را به حداقل می رساند.