به اشتراک بگذارید:

دستگاه پرکن روغن

دستگاه پر کننده روغن Jndwater در صنعت تولید و بسته بندی روغن بسیار مهم است. این روغن دقیقا روغن کاری ، روغن نباتی ، روغن پخت و پز ، روغن خوراکی و روغن های صنعتی را در ظروف مختلف پر می کند.

این فیلد الزامی است.
این فیلد الزامی است.
این فیلد الزامی است.

توضیحات دقیق دستگاه پرکن روغن

توضیحات محصولات

معرفی محصول
دستگاه پر کننده روغن Jndwater در صنعت تولید و بسته بندی روغن بسیار مهم است. این روغن دقیقا روغن کاری ، روغن نباتی ، روغن پخت و پز ، روغن خوراکی و روغن های صنعتی را در ظروف مختلف پر می کند.

مشخصات محصول
پر کردن با دقت بالا
مجهز به سنسورهای پیشرفته، دستگاه های Jndwater به دقت پر کردن ±0.5٪ برای روغن های روان کننده دست می یابند.

طراحی بهداشتی و بادوام
مواد غذایی - درجه یک برای پخت و پز - روغن - قطعات تماسی استفاده می شود. برای روغن های صنعتی، مواد مقاوم در برابر خوردگی استفاده طولانی مدت و ایمنی محصول را تضمین می کنند.

کاربر - رابط کاربری دوستانه
کنترل پنل لمسی بصری به اپراتورها اجازه می دهد تا به سرعت حجم پر کردن را تنظیم کنند ، سرعت را تنظیم کنند و تولید را کنترل کنند.

توابع محصول
تنظیم دقیق صدا
دستگاه دقیقا حجم پر شدن را با توجه به مشخصات محصول تنظیم می کند.

یکپارچه سازی بسته بندی و آب بندی
این می تواند درپوش و آب بندی را ادغام کند.

مشخصات فنی
ظرفیت تولید: 2000-20000 بطری در ساعت.
محدوده حجم پر کردن: 200-20000 میلی لیتر.
منبع تغذیه: 220/380/480 ولت، 50/60 هرتز.
فشار هوای فشرده: 0.6 مگاپاسکال.
دقت پر کردن: تا ±0.5٪ از حجم تنظیم شده می رسد،

اصل کار
بطری به محل پر شدن می رسد ، جایی که به طور خودکار با مواد پر می شود ، سپس به محل درپوش می رود تا بسته شود و در نهایت به محل بسته شدن می رود تا مهر و موم شود.

حوزه های کاربرد
کارخانه روغن خوراکی
کارخانه روغن صنعتی

FAQ

ابتدا یک بررسی بازار انجام دهید تا مشخص کنید که چه روغن خوراکی یا روغن صنعتی می خواهید تولید کنید؟ خروجی چیست؟ سپس ساختمان کارخانه ، آب و برق را پیدا کنید و تجهیزات خط تولید پر کردن محصولات نفتی را خریداری کنید.

لیست محصولات

محصولات اخیر


روندهای بازار و بینش های صنعت

صنعت پر کردن و بسته بندی روغن در حال گذر از تحولی سریع است که ناشی از تغییر ترجیحات مصرف کننده، مقررات سخت گیرانه تر و پیشرفت های فناوری است. پیشی گرفتن از این روندها برای کسب وکارهایی که به دنبال بهینه سازی عملیات و حفظ مزیت رقابتی هستند، حیاتی است. بیایید به برخی از پویایی های کلیدی بازار که آینده بسته بندی نفت را شکل می دهند بپردازیم:

  1. ضرورت پایداری:مصرف کنندگان به طور فزاینده ای خواهان راه حل های بسته بندی دوستدار محیط زیست هستند. این روند تولیدکنندگان را به سمت بررسی مواد پایدار مانند پلاستیک های زیست تخریب پذیر، مواد بازیافتی و طراحی های نوآورانه بسته بندی که ضایعات را به حداقل می رساند، سوق داده است. مقررات دولتی نیز نقش مهمی ایفا می کنند، به طوری که بسیاری از کشورها قوانین سخت گیرانه تری درباره بسته بندی زباله ها اجرا کرده و استفاده از مواد قابل بازیافت را ترویج می کنند. برای مثال، دستورالعمل ضایعات بسته بندی و بسته بندی اتحادیه اروپا اهداف بلندپروازانه ای برای بازیافت و کاهش ضایعات بسته بندی تعیین می کند. این موضوع منجر به افزایش تقاضا برای دستگاه های پرکننده روغن شده است که بتوانند انواع مواد بسته بندی پایدار را بدون کاهش کارایی یا یکپارچگی محصول جابجا کنند.
  2. اتوماسیون و رباتیک:ادغام اتوماسیون و رباتیک فرآیندهای پر کردن روغن را متحول کرده است. دستگاه های خودکار پر کردن مزایای متعددی دارند، از جمله افزایش سرعت، دقت و کاهش هزینه های نیروی کار. این دستگاه ها می توانند طیف وسیعی از انواع روغن و اندازه های ظرف را جابجا کنند و برای کسب وکارهایی با خطوط تولید متنوع ایده آل هستند. علاوه بر این، سیستم های پیشرفته رباتیک می توانند وظایفی مانند درپوش، برچسب گذاری و پالت زنی را انجام دهند و فرآیند بسته بندی را ساده تر کنند. پذیرش اتوماسیون به ویژه در تأسیسات تولید نفت در مقیاس بزرگ رایج است، جایی که کارایی و ثبات اهمیت بالایی دارد.
  3. راه حل های هوشمند بسته بندی:فناوری های بسته بندی هوشمند در صنعت نفت محبوبیت یافته اند و قابلیت ردیابی محصول، امنیت و تعامل مصرف کننده را بهبود می بخشند. این فناوری ها شامل ویژگی هایی مانند کدهای QR، برچسب های NFC و برچسب های RFID هستند که می توانند برای ردیابی محصولات در سراسر زنجیره تأمین، تأیید اصالت و ارائه اطلاعات ارزشمند درباره منشأ، مواد تشکیل دهنده و میزان استفاده محصول به مصرف کنندگان استفاده شوند. بسته بندی هوشمند همچنین به برندها امکان می دهد از طریق اپلیکیشن های موبایل و کمپین های بازاریابی شخصی سازی شده مستقیما با مصرف کنندگان ارتباط برقرار کنند. این روند ناشی از افزایش تقاضا برای شفافیت محصول و اهمیت روزافزون وفاداری به برند است.
  4. انعطاف پذیری و سفارشی سازی:تقاضا برای راه حل های بسته بندی انعطاف پذیر و سفارشی در حال افزایش است که ناشی از تنوع روزافزون محصولات نفتی و نیاز برندها به تمایز خود در بازار شلوغ است. دستگاه های پر کردن روغن که می توانند انواع اشکال، اندازه ها و مواد ظروف را جابجا کنند، روز به روز محبوب تر می شوند. علاوه بر این، تولیدکنندگان راه حل های پرکننده سفارشی متناسب با نیازهای خاص کسب وکارهای فردی ارائه می دهند. این روند به ویژه برای تولیدکنندگان کوچک تر و برندهای خاص روغن که به گزینه های بسته بندی انعطاف پذیر برای پاسخگویی به بازارهای خاص نیاز دارند، اهمیت دارد.
  5. استانداردهای بهداشت و ایمنی:صنعت پرکردن روغن مشمول استانداردهای سختگیرانه بهداشتی و ایمنی است تا کیفیت محصول تضمین شده و از آلودگی جلوگیری شود. دستگاه های پرکننده روغن باید به گونه ای طراحی و ساخته شوند که این استانداردها را رعایت کنند و از موادی استفاده کنند که تمیز و ضدعفونی آن ها آسان باشد. علاوه بر این، سیستم های پیشرفته پرکننده دارای ویژگی هایی مانند پر کردن حلقه بسته هستند که خطر آلودگی را به حداقل می رساند. تمرکز فزاینده بر بهداشت و ایمنی ناشی از آگاهی مصرف کننده و الزامات مقرراتی است، به ویژه در بخش غذا و نوشیدنی.

برای حفظ رقابت در این چشم انداز پویا، کسب وکارها باید در دستگاه های پیشرفته پرکننده روغن سرمایه گذاری کنند که بتوانند خود را با نیازهای متغیر بازار تطبیق دهند، بهره وری را بهبود بخشند و کیفیت محصول را تضمین کنند. با پذیرش این روندها، شرکت ها می توانند فرصت های جدیدی برای رشد و موفقیت در صنعت بسته بندی نفت باز کنند.

داستان های موفقیت مشتری و مطالعات موردی

نمونه های واقعی از اینکه چگونه ماشین های پرکننده روغن Jndwater کسب وکارها را متحول کرده اند، بینش های ارزشمندی درباره مزایای بالقوه سرمایه گذاری در فناوری پرکننده پیشرفته ارائه می دهند. این داستان های موفقیت تأثیر ملموس راه حل های ما بر بهره وری، کیفیت و سودآوری را نشان می دهند. در اینجا چند مطالعه موردی قانع کننده آورده شده است:

  1. مطالعه موردی ۱: ساده سازی تولید برای یکی از تولیدکنندگان پیشرو روغن زیتون

    یک تولیدکننده مشهور روغن زیتون در ایتالیا با تجهیزات پرکننده قدیمی مواجه بود که منجر به سطح پرکننده نامنظم، توقف مکرر و هزینه های بالای نیروی کار می شد. برای یافتن راه حلی برای بهبود بهره وری و کاهش ضایعات، آن ها با Jndwater همکاری کردند تا خط پرکننده نفت کاملا خودکار را پیاده سازی کنند. سیستم جدید شامل دستگاه پرکن پرسرعت، دستگاه پوشش، دستگاه برچسب گذاری و سیستم نقاله خودکار بود. نتایج شگفت انگیز بود. دقت پر کردن به میزان ۹۹٪ بهبود یافت که باعث کاهش ضایعات محصول و تضمین کیفیت یکنواخت محصول شد. سرعت تولید ۴۰٪ افزایش یافت و به تولیدکننده اجازه داد تا به تقاضای رو به رشد پاسخ داده و دامنه بازار خود را گسترش دهد. هزینه های نیروی کار به دلیل خودکارسازی فرآیندهای کلیدی ۳۰٪ کاهش یافت. تولیدکننده در سال اول بهره برداری بازگشت سرمایه قابل توجهی گزارش کرد که ارزش راه حل Jndwater را تثبیت کرد.

  2. مطالعه موردی ۲: ارتقای کیفیت و ثبات برای یک بطری کننده روغن تخصصی

    یک تولیدکننده کوچک روغن های خاص مانند روغن ترافل و روغن آووکادو، در حفظ کیفیت یکنواخت و جلوگیری از آلودگی در فرآیند پر کردن با چالش مواجه بود. روش های پر کردن دستی آن ها زمان بر و مستعد خطا بود که منجر به سطح پرکننده نامنظم و فساد محصول می شد. آن ها به Jndwater روی آوردند تا راه حلی سفارشی برای پرکردن روغن طراحی شده متناسب با نیازهای خاص خود تهیه کنند. Jndwater یک دستگاه پرکننده نیمه خودکار با قابلیت دوزدهی دقیق و سیستم پر کردن حلقه بسته برای کاهش آلودگی ارائه داد. دستگاه جدید دقت و یکنواختی پر کردن را به طور قابل توجهی بهبود بخشید و اطمینان حاصل کرد که هر بطری مقدار دقیق روغن مشخص شده را در خود دارد. سیستم پر کردن حلقه بسته خطر آلودگی را از بین می برد و کیفیت و طعم روغن های حساس را حفظ می کرد. تولیدکننده توانست با ارائه محصولی با کیفیت بالا، اعتبار برند خود را ارتقا دهد و رضایت مشتری را افزایش دهد.

  3. مطالعه موردی ۳: افزایش تولید برای یک تولیدکننده رو به رشد روغن نارگیل

    یک تولیدکننده سریع روغن نارگیل در جنوب شرق آسیا نیاز داشت ظرفیت تولید خود را برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد جهانی افزایش دهد. تجهیزات پرکننده موجود آن ها برای مدیریت حجم افزایش یافته کافی نبود و منجر به گلوگاه ها و تأخیرها شد. آن ها Jndwater را برای طراحی و نصب یک خط پرکننده نفت با سرعت بالا انتخاب کردند که قادر به جابجایی انواع اندازه ها و اشکال کانتینر باشد. خط تولید جدید شامل دستگاه پر کردن چند سر، دستگاه خودکار پوشاندن و دستگاه برچسب گذاری بود که همگی با یک سیستم کنترل پیشرفته یکپارچه شده بودند. این سیستم به تولیدکننده امکان داد ظرفیت تولید خود را ۱۵۰٪ افزایش دهد و سفارش های بزرگ را انجام داده و سهم بازار خود را گسترش دهد. سیستم کنترل خودکار سطوح پر شدن یکنواخت و برچسب گذاری دقیق را تضمین کرد، خطاها را به حداقل رساند و کارایی کلی را بهبود بخشید. تولیدکننده توانست با افزایش بهره وری و کاهش نیاز به نیروی کار، صرفه جویی قابل توجهی در هزینه ها به دست آورد.

این مطالعات موردی تنوع مزایای دستگاه های پرکننده روغن Jndwater را نشان می دهند. با سرمایه گذاری در راهکارهای پیشرفته ما، کسب وکارها می توانند فرآیندهای تولید خود را ساده کنند، کیفیت محصول را ارتقا دهند، هزینه ها را کاهش دهند و به رشد پایدار دست یابند.

مقایسه های عمیق محصولات

انتخاب دستگاه پرکننده روغن مناسب می تواند تصمیمی پیچیده باشد، زیرا مدل های مختلف ویژگی ها، قابلیت ها و قیمت های متفاوتی ارائه می دهند. برای کمک به شما در انتخاب آگاهانه، مقایسه ای دقیق از چند مدل محبوب دستگاه پرکننده روغن تهیه کرده ایم و مشخصات کلیدی، مزایا و معایب آن ها را برجسته کرده ایم. این مقایسه به شما امکان می دهد ارزیابی کنید کدام دستگاه بهتر با نیازها و بودجه خاص شما هماهنگ است.

عواملی که هنگام مقایسه دستگاه های پرکننده روغن باید در نظر گرفت:

  • حجم پر کردن:محدوده حجم پر کردن دستگاه باید با اندازه ظروفی که قصد پر کردن آن ها را دارید مطابقت داشته باشد. حداقل و حداکثر حجم های پر کردن را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید دستگاه می تواند کل خط تولید شما را در خود جای دهد.
  • سرعت پر کردن:سرعت پر کردن که بر حسب بطری در دقیقه (BPM) اندازه گیری می شود، ظرفیت تولید دستگاه را تعیین می کند. دستگاهی را انتخاب کنید که سرعت پر کردن آن متناسب با نیازهای تولید فعلی و آینده شما باشد.
  • دقت:دقت پر کردن برای حفظ کیفیت محصول و کاهش ضایعات حیاتی است. به دنبال دستگاه هایی با سیستم های دوزدهی دقیق و ویژگی های کنترل پیشرفته باشید تا سطح پر شدن یکنواخت را تضمین کنید.
  • سازگاری کانتینر:دستگاه باید با انواع ظروف مورد استفاده شما سازگار باشد، از جمله بطری های شیشه ای، بطری های پلاستیکی و قوطی های فلزی. هنگام انتخاب دستگاه، شکل، اندازه و جنس ظروف خود را در نظر بگیرید.
  • ویسکوزیته روغنی:ویسکوزیته روغنی که پر می کنید بر نوع سیستم پرکننده مورد نیاز تأثیر می گذارد. روغن های با ویسکوزیته بالا ممکن است به پمپ های جابجایی مثبت نیاز داشته باشند، در حالی که روغن های با ویسکوزیته پایین را می توان با سیستم های پر کردن ثقلی یا خلأ پر کرد.
  • سطح اتوماسیون:دستگاه های پرکننده روغن از دستی تا کاملا خودکار متغیر هستند. هنگام انتخاب سطح مناسب اتوماسیون، بودجه، حجم تولید و هزینه های نیروی کار خود را در نظر بگیرید.
  • ویژگی ها:به دنبال دستگاه هایی با ویژگی های مطلوب مانند بدون پر کردن بدون بطری، تمیزکاری خودکار و تعویض آسان باشید.
  • قیمت:قیمت دستگاه باید در چارچوب بودجه شما باشد. هزینه کل مالکیت، شامل نگهداری، تعمیرات و قطعات یدکی را در نظر بگیرید.

جدول مقایسه دقیق:

مدل حجم پر کردن سرعت پر کردن دقت سازگاری با کانتینر ویسکوزیته روغنی سطح اتوماسیون ویژگی دامنه قیمتی
جندواتر مدل A ۵۰ میلی لیتر - ۱۰۰۰ میلی لیتر ۳۰ BPM ± ۱٪ شیشه، پلاستیک کم تا متوسط نیمه اتوماتیک بدون بطری بدون پر کردن ۵,۰۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ دلار
جندواتر مدل B ۱۰۰ میلی لیتر - ۵۰۰۰ میلی لیتر ۶۰ BPM ± ۰.۵٪ شیشه، پلاستیک، فلز پایین به بالا اتوماتیک تمیزکاری خودکار، تعویض آسان ۱۵,۰۰۰ تا ۳۰,۰۰۰ دلار
جندواتر مدل C ۵۰۰ میلی لیتر - ۱۰۰۰۰ میلی لیتر ۱۰۰ BPM ± ۰.۲٪ شیشه، پلاستیک، فلز پایین به بالا حسگرهای کاملا خودکار و هوشمند ۴۰,۰۰۰ تا ۶۰,۰۰۰ دلار

سلب مسئولیت:قیمت ها و مشخصات ممکن است بدون اطلاع قبلی تغییر کنند. برای دریافت جدیدترین اطلاعات با Jndwater تماس بگیرید.

با ارزیابی دقیق این عوامل و مقایسه مدل های مختلف دستگاه های پرکننده روغن، می توانید دستگاهی را انتخاب کنید که بهترین تطابق را با نیازهای خاص شما دارد و به شما در رسیدن به اهداف تولیدی کمک می کند.

راهنماهای نصب و نگهداری

نصب صحیح و نگهداری منظم برای تضمین عملکرد بهینه و ماندگاری دستگاه پرکننده روغن شما ضروری است. این بخش راهنماها و نکات دقیقی را ارائه می دهد تا به شما در نصب و نگهداری مؤثر دستگاه کمک کند. پیروی از این دستورالعمل ها باعث کاهش زمان توقف می شود، از تعمیرات پرهزینه جلوگیری می کند و بازده سرمایه گذاری شما را به حداکثر می رساند.

راهنمای نصب:

  1. باز کردن و بازرسی:دستگاه را با دقت باز کنید و آن را برای هرگونه آسیبی که ممکن است در حین حمل و نقل رخ داده باشد، بررسی کنید. هرگونه خسارت را فورا به حامل گزارش دهید.
  2. آماده سازی سایت:محل نصب را با اطمینان از همسطح و پایدار بودن کف آماده کنید. فضای کافی اطراف دستگاه را برای کار و نگهداری فراهم کنید.
  3. اتصال برق:دستگاه را به یک پریز برق با ولتاژ و آمپر مناسب وصل کنید. برای نیازهای خاص برق، دفترچه راهنمای دستگاه را مطالعه کنید.
  4. اتصال تأمین هوا:دستگاه را به هوای فشرده تمیز و خشک با فشار مناسب وصل کنید. برای نیازهای خاص فشار هوا به دفترچه راهنمای دستگاه مراجعه کنید.
  5. تنظیمات اولیه:دستورالعمل های سازنده را برای راه اندازی اولیه دنبال کنید، از جمله کالیبره کردن سیستم پر کردن و تنظیم راهنمای کانتینر.
  6. آزمایش:یک آزمایش با آب یا مایع مشابه انجام دهید تا مطمئن شوید دستگاه به درستی کار می کند. تنظیمات را به دلخواه تنظیم کنید تا حجم و سرعت پر کردن مورد نظر به دست آید.

راهنمای نگهداری:

  1. تمیزکاری روزانه:دستگاه را روزانه با شوینده ملایم و آب تمیز کنید. به ویژه به نازل های پرکننده، راهنمای کانتینر و سیستم نقاله توجه کنید.
  2. روانکاری منظم:تمام قطعات متحرک را به طور منظم با روان کننده خوراکی روغن کاری کنید. برای نقاط و فواصل خاص روانکاری به دفترچه راهنمای دستگاه مراجعه کنید.
  3. تعویض فیلتر:فیلترهای هوا و فیلترهای روغن را به طور منظم تعویض کنید تا از آلودگی جلوگیری شده و عملکرد بهینه حفظ شود.
  4. بازرسی مهر و موم:واشرها و واشرها را به طور منظم از نظر فرسودگی و پارگی بررسی کنید. در صورت نیاز آن ها را تعویض کنید تا از نشت جلوگیری شود.
  5. تنظیم کشش تسمه ای:کشش نوار نقاله ها را به طور منظم تنظیم کنید تا عملکرد روان تضمین شود.
  6. کالیبراسیون:سیستم پر کردن را به صورت دوره ای کالیبره کنید تا سطح پر کردن دقیق تضمین شود.
  7. خدمات حرفه ای:خدمات حرفه ای منظم برای بازرسی و نگهداری دستگاه برنامه ریزی کنید.

نکات عیب یابی:

  • مسائل پر کردن:اگر دستگاه به درستی پر نمی شود، نازل های پرکننده، پمپ ها و شیرها را برای گرفتگی یا آسیب بررسی کنید.
  • نشت:اگر دستگاه نشتی دارد، مهر و موم ها، واشرها و اتصالات را از نظر فرسودگی بررسی کنید.
  • مشکلات برق:اگر دستگاه روشن نمی شود، کابل برق، فیوز و فیوزها را بررسی کنید.
  • مشکلات فشار هوا:اگر دستگاه فشار هوای کافی دریافت نمی کند، کمپرسور هوا، خطوط هوا و تنظیم کننده فشار را بررسی کنید.

با پیروی از این راهنماهای نصب و نگهداری، می توانید اطمینان حاصل کنید که دستگاه پرکننده روغن شما برای سال های زیادی به طور روان و کارآمد کار می کند.

بخش پرسش های متداول با پرسش های رایج مشتریان

ما می دانیم که ممکن است سوالاتی درباره دستگاه های پرکن روغن و خدمات مرتبط ما داشته باشید. این بخش پرسش های متداول به برخی از رایج ترین پرسش هایی که از مشتریان دریافت می کنیم پاسخ می دهد. اگر پاسخ سؤال خود را اینجا پیدا نکردید، لطفا در تماس مستقیم با ما تردید نکنید.

سؤالات کلی:

  1. دستگاه های پرکننده شما چه نوع روغنی را می توانند تحمل کنند؟

    دستگاه های پر کردن روغن ما می توانند انواع مختلفی از روغن ها را از جمله روغن زیتون، روغن نباتی، روغن نارگیل، روغن های ضروری و روغن های روان کننده استفاده کنند. ما می توانیم دستگاه های خود را مطابق با ویسکوزیته ها و خواص خاص روغن سفارشی کنیم.

  2. دستگاه های پر کردن شما چه نوع ظرفی را می توانند مدیریت کنند؟

    دستگاه های پر کردن روغن ما می توانند انواع مختلفی از ظروف از جمله بطری های شیشه ای، بطری های پلاستیکی، قوطی های فلزی و بشکه ها را جابجا کنند. ما می توانیم دستگاه های خود را برای شکل ها و اندازه های مختلف ظروف سفارشی کنیم.

  3. دقت پر کردن دستگاه های شما چقدر است؟

    دستگاه های پرکننده روغن ما دقت بالایی در پرکردن ارائه می دهند که معمولا بین ± ۰.۵٪ تا ± ۱٪ است. ما از سیستم های دوزدهی دقیق و ویژگی های کنترل پیشرفته استفاده می کنیم تا سطح پر شدن یکنواخت را تضمین کنیم.

سؤالات مربوط به محصول:

  1. آیا راه حل های سفارشی پر کردن روغن ارائه می دهید؟

    بله، ما راه حل های سفارشی پر کردن روغن را متناسب با نیازهای خاص مشتریانمان ارائه می دهیم. ما می توانیم ماشین هایی طراحی و بسازیم که انواع کانتینرهای منحصربه فرد، ویسکوزیته نفتی و نیازهای تولید را برآورده کنند.

  2. زمان تحویل دستگاه های پرکن روغن شما چقدر است؟

    زمان تحویل ماشین های پرکننده روغن ما بسته به پیچیدگی پروژه و میزان سفارشی سازی مورد نیاز متفاوت است. ما معمولا برای ماشین های استاندارد زمان تحویل ۸ تا ۱۲ هفته و برای ماشین های سفارشی ۱۲ تا ۱۶ هفته اعلام می کنیم.

  3. گارانتی دستگاه های روغن کشی شما چقدر است؟

    ما گارانتی یک ساله برای تمام دستگاه های روغن پرکن خود ارائه می دهیم. گارانتی شامل نقص های مواد و کیفیت کار می شود. ما همچنین گزینه های گارانتی تمدید شده را برای آرامش خاطر بیشتر ارائه می دهیم.

سؤالات مربوط به خدمات و پشتیبانی:

  1. آیا خدمات نصب و آموزش ارائه می دهید؟

    بله، ما خدمات جامع نصب و آموزش ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم مشتریان ما می توانند دستگاه های پرکن روغن خود را به طور مؤثر اداره و نگهداری کنند. تکنسین های باتجربه ما دستگاه را نصب می کنند، کارکنان شما را آموزش می دهند و پشتیبانی مستمر ارائه می دهند.

  2. آیا خدمات نگهداری و تعمیر ارائه می دهید؟

    بله، ما خدمات نگهداری و تعمیر ارائه می دهیم تا دستگاه پرکننده روغن شما به خوبی کار کند. تکنسین های ماهر ما می توانند هرگونه مشکل احتمالی را تشخیص داده و تعمیر کنند.

  3. چطور می توانم قطعات یدکی برای دستگاه پرکن روغن خود سفارش دهم؟

    شما می توانید قطعات یدکی دستگاه پرکننده روغن خود را با تماس با بخش خدمات مشتری ما سفارش دهید. ما مجموعه گسترده ای از قطعات یدکی را موجود داریم و می توانیم آن ها را به سرعت برای شما ارسال کنیم.

سؤالات مربوط به سفارش و پرداخت:

  1. فرآیند سفارش دستگاه های پرکن روغن شما چگونه است؟

    فرآیند سفارش دستگاه های پرکننده روغن ما شامل چندین مرحله است، از جمله مشاوره اولیه، پیشنهاد، طراحی، تولید، آزمایش، نصب و آموزش. ما شما را در هر مرحله از فرایند راهنمایی خواهیم کرد تا تجربه ای روان و موفق داشته باشید.

  2. چه روش های پرداختی را قبول می کنید؟

    ما انواع روش های پرداخت از جمله انتقال بانکی، اعتبار و کارت اعتباری را می پذیریم. ما همچنین می توانیم گزینه های تأمین مالی را به مشتریان واجد شرایط ارائه دهیم.

  3. سیاست بازگشت شما چیست؟

    سیاست بازگشت ما بسته به محصول و شرایط خاص متفاوت است. لطفا برای اطلاعات بیشتر با بخش خدمات مشتری ما تماس بگیرید.

امیدواریم این بخش سوالات متداول به سوالات شما پاسخ داده باشد. اگر سوال دیگری دارید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما همیشه خوشحال می شویم که کمک کنیم.

ابزارهای تعاملی: پیکربندی کننده محصول

انتخاب دستگاه پرکننده روغن مناسب می تواند کاری دشوار باشد و عوامل زیادی برای در نظر گرفتن دارد. برای ساده سازی فرآیند و توانمندسازی شما در یافتن راه حل مناسب برای نیازهای خاص تان، ما یک پیکربندی کننده محصول تعاملی ارائه می دهیم. این ابزار به شما امکان می دهد با انتخاب گزینه ها و ویژگی های مختلف، دستگاه پرکننده روغن خود را سفارشی کنید و درک روشنی از پیکربندی های موجود و هزینه های مرتبط با آن ها به دست آورید.

نحوه کار پیکربندی محصول:

  1. نوع روغن خود را انتخاب کنید:نوع روغنی را که قرار است پر کنید انتخاب کنید، مانند روغن زیتون، روغن گیاهی، روغن نارگیل یا روغن های اسانسی. این انتخاب به ما کمک می کند تا سیستم پر کردن و مواد مناسب برای دستگاه شما را تعیین کنیم.
  2. نوع کانتینر خود را انتخاب کنید:نوع ظروفی را که استفاده می کنید انتخاب کنید، مانند بطری های شیشه ای، بطری های پلاستیکی، قوطی های فلزی یا درام. این انتخاب به ما کمک می کند تا سیستم مناسب برای جابجایی کانتینر و نازل های پرکننده برای دستگاه شما را تعیین کنیم.
  3. حجم پر کردن خود را مشخص کنید:محدوده حجم های پر کردن مورد نیاز خود را مشخص کنید، از کوچک ترین تا بزرگ ترین اندازه ظرف. این انتخاب به ما کمک می کند تا پمپ پرکننده و سیستم دوزدهی مناسب برای دستگاه شما را تعیین کنیم.
  4. ظرفیت تولید خود را مشخص کنید:ظرفیت تولید مورد نظر خود را مشخص کنید که بر حسب بطری در دقیقه (BPM) اندازه گیری می شود. این انتخاب به ما کمک می کند سرعت پر کردن مناسب و تعداد سرهای پرکننده دستگاه شما را تعیین کنیم.
  5. سطح اتوماسیون خود را انتخاب کنید:سطح اتوماسیون مورد نیاز خود را انتخاب کنید، از دستی تا نیمه خودکار و کاملا خودکار. این انتخاب به ما کمک می کند تا سیستم کنترل مناسب و سطح یکپارچگی برای دستگاه شما را تعیین کنیم.
  6. ویژگی های مورد نظر خود را انتخاب کنید:هر ویژگی اضافی که نیاز دارید را انتخاب کنید، مانند بدون پر کردن بدون بطری، تمیزکاری خودکار، تعویض آسان یا حسگرهای هوشمند.
  7. پیکربندی خود را مشاهده کنید و درخواست قیمت دهید:پس از تکمیل فرآیند پیکربندی، می توانید خلاصه ای از گزینه های انتخاب شده خود را مشاهده کرده و درخواست قیمت کنید. تیم فروش ما پیکربندی شما را بررسی کرده و پیشنهادی دقیق، شامل قیمت گذاری و زمان تحویل ارائه می دهد.

مزایای استفاده از پیکربندی کننده محصول:

  • فرآیند انتخاب ساده شده:پیکربندی کننده محصول، فرآیند پیچیده انتخاب دستگاه پرکننده روغن را با راهنمایی شما در مراحل کلیدی تصمیم گیری ساده می کند.
  • راه حل های سفارشی:پیکربندی کننده محصول به شما اجازه می دهد دستگاه پرکننده روغن خود را مطابق نیازها و نیازهای خاص خود سفارشی کنید.
  • قیمت گذاری شفاف:پیکربندی کننده محصول درک روشنی از هزینه های مرتبط با پیکربندی های مختلف به شما می دهد.
  • تصمیم گیری آگاهانه:پیکربندی کننده محصول به شما این امکان را می دهد که تصمیمات آگاهانه ای درباره خرید دستگاه پرکننده روغن خود بگیرید.
  • پاسخ سریع تر به قیمت ها:پیکربندی کننده محصول به ما امکان می دهد زمان تحویل سریع تر قیمت را برای شما فراهم کنیم.

با استفاده از پیکربندی کننده تعاملی محصول ما، می توانید فرآیند انتخاب دستگاه پرکننده روغن را ساده تر کرده و راه حل ایده آل برای کسب وکار خود را پیدا کنید. امروز تنظیمات دستگاه خود را شروع کنید و از مزایای یک راه حل پرکننده سفارشی بهره مند شوید!