کارخانه های پرکننده نوشابه OEM و ODM برای فروش

کارخانه حرفه ای دستگاه های پرکننده نوشابه OEM و ODM که راه حل های پرکننده پرسرعت و تحت فشار برای نوشیدنی های گازدار را ارائه می دهند. قابل سفارشی سازی برای اندازه های مختلف بطری و نیازهای تولیدی.

به اشتراک بگذارید:

دستگاه پرکن سودا

دستگاه پرکن سودا Jndwater دستگاهی است که برای پر کردن آب سودا و سایر نوشیدنی های گازدار استفاده می شود. این ماده به طور گسترده ای در صنعت تولید نوشیدنی استفاده می شود و بخش مهمی از خط تولید مدرن است.

این فیلد الزامی است.
این فیلد الزامی است.
این فیلد الزامی است.

توضیحات دقیق دستگاه پر کننده نوشابه

توضیحات محصولات

1. معرفی محصول
دستگاه پرکن سودا Jndwater دستگاهی است که برای پر کردن آب سودا و سایر نوشیدنی های گازدار استفاده می شود. این ماده به طور گسترده ای در صنعت تولید نوشیدنی استفاده می شود و بخش مهمی از خط تولید مدرن است.

2. ویژگی های محصول
طراحی کم فوم: از فناوری جذب شوک ویژه و طراحی نازل بهینه شده برای کاهش موثر لرزش مایع و تولید کف استفاده می کند
اندازه گیری با دقت بالا: مجهز به فلومتر پیشرفته و سیستم توزین آنلاین
عملکرد کاملا خودکار: سیستم کنترل هوشمند PLC و رابط کاربری لمسی برای دستیابی به اتوماسیون کامل فرآیند مانند انتقال بطری خالی، پر کردن خودکار، تشخیص آنلاین و بسته شدن خودکار.
طراحی بهداشتی و ایمن: ساخته شده از فولاد ضد زنگ مواد غذایی، طراحی مطابق با استانداردهای بین المللی مانند GMP و FDA است

3. توابع محصول
طراحی کم فوم: از فناوری جذب شوک ویژه و طراحی نازل بهینه شده برای کاهش موثر لرزش مایع و تولید کف استفاده می کند
اندازه گیری با دقت بالا: مجهز به فلومتر پیشرفته و سیستم توزین آنلاین
عملکرد کاملا خودکار: سیستم کنترل هوشمند PLC و رابط کاربری لمسی برای دستیابی به اتوماسیون کامل فرآیند مانند انتقال بطری خالی، پر کردن خودکار، تشخیص آنلاین و بسته شدن خودکار.
طراحی بهداشتی و ایمن: ساخته شده از فولاد ضد زنگ مواد غذایی، طراحی مطابق با استانداردهای بین المللی مانند GMP و FDA است

4. مشخصات فنی

ظرفیت (BPH) ۲۰۰۰-۳۶۰۰۰ BPH
بطری و درپوش مناسب PET دایره ای یا مربعی با درپوش پیچی
حجم بطری (قطر بطری) φ50-φ100 میلی متر؛

(ارتفاع) ۱۵۰-۳۲۰ میلی متر؛ (جلد) ۲۵۰-۲۰۰۰ میلی لیتر

فشار شستشوی (Mpa) >۰.۰۶ مگاپاسکال<۰.۲ مگاپاسکال

5. دستگاه بطری نوشابه چگونه کار می کند؟
دستگاه پر کننده آب سودا از فناوری پر کردن ایزوباریک استفاده می کند و اصل کار آن به شرح زیر است:
موقعیت اولیه: بطری هنوز شیر پرکننده را لمس نکرده است و تمام کانال های گاز و مایع در حالت بسته هستند.
فشار تورم: بطری و درپوش شیر پرکننده با هم به موقعیت از پیش تعیین شده بالا می روند، شیر باد باز می شود و گاز تحت فشار (معمولا دی اکسید کربن) از طریق کانال تورم از سیلندر ذخیره حلقوی وارد بطری می شود.
تزریق و برگشت گاز: هنگامی که فشار در بطری به فشار سیلندر ذخیره می رسد، شیر مایع به طور خودکار باز می شود و مایع از طریق شیر پر کننده باز شده به داخل بطری جریان می یابد. در همان زمان، گاز موجود در بطری از طریق لوله برگشت به سیلندر ذخیره سازی یا محفظه هوا باز می گردد.
بسته شدن سوپاپ: هنگامی که سطح مایع در بطری به ارتفاع از پیش تعیین شده می رسد، چنگال دوار شیر گاز تحت فشار و شیر مایع را می بندد.
تورم: شیر پرکننده دی اکسید کربن بالایی باز می شود و دی اکسید کربن یا سایر گازهای بی اثر از شیار حلقوی در بطری پر می شود تا هوا را در تنگنا دور کند.
رهاسازی فشار: شیر آزاد کننده فشار باز می شود و فشار موجود در بطری از طریق شیر سوزنی در کانال آزاد کردن فشار به شیار حلقوی فرار می کند.

6. برنامه های کاربردی
دستگاه های پرکن آب سودا به طور گسترده ای در زمینه های زیر مورد استفاده قرار می گیرند:
صنعت نوشیدنی: برای پر کردن نوشابه های گازدار مانند آب سودا ، کولا ، آبجو و نوشابه استفاده می شود.
صنایع غذایی: برای پر کردن سایر غذاهای مایع که نیاز به حفظ اجزای گاز دارند استفاده می شود

7. سوالات متداول
س: آیا می توان دستگاه پر کننده آب سودا را سفارشی کرد؟
پاسخ: با توجه به نیاز مشتری ، دستگاه پر کننده گازدار را می توان با سرهای پر کننده مختلف ، ظرفیت پر کردن و انواع بطری سفارشی کرد تا نیازهای خطوط تولید مختلف را برآورده کند.

 

لیست محصولات

محصولات اخیر


فناوری پیشرفته دستگاه های پر کردن نوشابه برای خطوط نوشیدنی گازدار

در صنعت رقابتی نوشیدنی، کارایی و دقت در بسته بندی اهمیت بالایی دارد و یک دستگاه پرکننده نوشابه با عملکرد بالا سنگ بنای هر خط تولید موفق نوشیدنی گازدار است. JNDWATER با بهره گیری از بیش از ۱۷ سال تجربه تخصصی، راه حل های پیشرفته دستگاه های پرکننده نوشابه OEM و ODM را ارائه می دهد که برای مقابله با چالش های منحصر به فرد مایعات گازدار طراحی شده اند. دستگاه پر کردن نوشابه به طور خاص برای حفظ فشار کربناسیون (CO2) در نوشیدنی هایی مانند کولا، آب سودا و آب گازدار در طول فرآیند پر کردن طراحی شده است، تا از صاف بودن جلوگیری کرده و کیفیت محصول را تضمین کند. دستگاه های ما از اصول پر کردن ایزوباریک تحت فشار یا خلأ گرانشی استفاده می کنند تا محیطی متعادل بین مخزن محصول و بطری ایجاد کنند که امکان پر کردن سریع، بدون فوم و دقیق را فراهم می کند. این دستگاه ها که از فولاد ضدزنگ درجه غذایی ساخته شده اند، دارای طراحی های ماژولار با چندین سر پر کننده (از ۶ تا ۶۰ سر)، سیستم های خودکار درپوش تاج یا پیچ و ایستگاه های شستشوی یکپارچه هستند. این سیستم ها قادر به کار با PET، شیشه ای یا قوطی هایی با حجم ۲۰۰ میلی لیتر تا ۲ لیتر هستند و از نظر سرعت (تا هزاران بطری در ساعت)، سطح اتوماسیون و اتصال با قالب سازها، برچسب زن ها و بسته بندها کاملا قابل سفارشی سازی هستند. همکاری با یک کارخانه اختصاصی دستگاه های پرکن نوشابه مانند JNDWATER دسترسی به تجهیزات مقاوم، بهداشتی و قابل اعتماد را تضمین می کند که خروجی را به حداکثر می رساند، زمان توقف را به حداقل می رساند و دقت پر کردن مداوم را برای برندهای سراسر جهان فراهم می کند.

تولید سفارشی OEM و ODM و خدمات پشتیبانی جامع

انتخاب JNDWATER به عنوان شریک OEM و ODM برای تجهیزات پر کردن نوشابه، مزیت استراتژیکی از طریق سفارشی سازی کامل و پشتیبانی کامل پروژه فراهم می کند. توانایی دوگانه ما به عنوان تولیدکننده تجهیزات اصلی (OEM) و تولیدکننده طراحی اصلی (ODM) به ما این امکان را می دهد که همکاری نزدیکی با مشتریان داشته باشیم تا دستگاه های پرکننده نوشابه ای توسعه دهیم که دقیقا با نیازهای تولیدی خاص، چیدمان کارخانه و استانداردهای برند آن ها مطابقت داشته باشد. چه به یک ماشین جمع وجور برای استارتاپ نیاز داشته باشید و چه یک خط تولید پرسرعت کاملا خودکار برای تولید در مقیاس بزرگ، تیم مهندسی ما می تواند راه حلی متناسب ارائه دهد. به عنوان یکی از کارخانه های برجسته دستگاه های پرکن نوشابه برای فروش، ما می دانیم که این ماشین آلات سرمایه گذاری قابل توجهی است و به همین دلیل تمرکز ما بر دوام، بهره وری انرژی و عملکرد کاربرپسند است. ویژگی های کلیدی اغلب شامل کنترل های لمسی PLC برای نظارت و تنظیم آسان، سیستم های CIP (تمیزکاری در محل) و SIP (استریل سازی در محل) برای بهداشت سختگیرانه و نازل های ضد چکه برای کاهش ضایعات محصول است. فراتر از تولید، بسته خدمات جامع ما شامل برنامه ریزی دقیق چیدمان کارخانه، نصب و راه اندازی در محل، آموزش کامل اپراتور و نگهداری و شبکه تأمین جهانی قطعات یدکی واقعی است. با سابقه اثبات شده در خدمت رسانی به بیش از ۱۵۰۰ مشتری در ۱۲۵+ کشور، تعهد ما ایجاد همکاری های پایدار از طریق ارائه دستگاه های پرکننده نوشابه است که کارایی عملیاتی را افزایش داده، یکپارچگی محصول را تضمین می کند و بازگشت سرمایه عالی برای تولیدکنندگان نوشیدنی در هر اندازه ای فراهم می کند.