1. Introducción del producto
Los productos de la serie de máquinas de moldeo por soplado Jndwater son ampliamente utilizados en la producción de bebidas carbonatadas, agua mineral, aceite comestible, productos químicos diarios y envases de cosméticos, y también se utilizan para hacer frascos y recipientes de llenado en caliente, adecuados para la producción de botellas de 0.5-10L, con una producción máxima de 2000BPH.is adecuados para producir botellas de agua mineral, botellas de bebidas, botellas de aceite, botellas de cosméticos, botellas de pesticidas, botellas de medicamentos.

2. Máquina para fabricar botellas de plástico Características del producto
Molde de alta precisión: el molde de alta precisión se utiliza para garantizar un control preciso del tamaño, la forma y el grosor de la pared de la botella para satisfacer las diversas necesidades de personalización.
Sistema de calefacción por infrarrojos: la tecnología de calefacción por infrarrojos se utiliza para calentar rápida y uniformemente el parisón para mejorar la calidad del moldeo.
Operación semiautomática de la máquina de soplado de botellas: combinando la automatización con la operación manual, no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también reduce los costos de equipo, lo cual es adecuado para la producción pequeña y mediana.
Diseño de ahorro de energía: los motores y elementos calefactores de ahorro de energía se utilizan para optimizar el sistema de refrigeración, reducir el consumo de energía y el desperdicio de agua.
Rendimiento estable: se seleccionan componentes y materiales de alta calidad para garantizar un funcionamiento estable de la máquina y prolongar la vida útil.

3. Máquina de soplado de PET Funciones del producto
Calentamiento y transporte de preformas: se coloca manualmente en el horno de calentamiento, y el sistema de calentamiento por infrarrojos calienta uniformemente la preforma
Moldeo por soplado: la preforma calentada se envía al molde de soplado y la preforma se sopla en la forma de botella requerida mediante gas a alta presión.
Enfriamiento y descarga: después del soplado, el sistema de enfriamiento reduce rápidamente la temperatura del cuerpo de la botella para garantizar la resistencia al moldeo del cuerpo de la botella. Después de enfriarse, la botella terminada se descarga de forma automática o manual.
Cambio manual de molde: la máquina de moldeo por soplado semiautomática admite el cambio manual de moldes para satisfacer las necesidades de la producción de diferentes botellas, lo que garantiza la flexibilidad y adaptabilidad del equipo.

4. Especificaciones técnicas

Salida máxima: 800-2000BPH
Fuente de alimentación: AC220V380V / 415 V±5% 50 Hz / 60 Hz

5. ¿Cómo funciona la máquina de moldeo por soplado de PET?

1. Carga de Parison: El parisón de PET se coloca en la cinta transportadora y se envía automáticamente a la zona de calentamiento.
2. Calentamiento y ablandamiento: El parisón se calienta uniformemente a la temperatura adecuada en la zona de calentamiento y está listo para el soplado de botellas.
3. Moldeo por soplado de botellas: el parisón calentado se envía a la cavidad de soplado de la botella y se sopla en el molde por aire a alta presión para formar una botella.
4. Enfriamiento y desmoldeo: la botella moldeada se enfría, luego se desmolda automáticamente y se envía fuera de la máquina.

6. Aplicaciones
Industria de bebidas: adecuado para botellas de PET de botellas pequeñas de agua mineral, jugos, bebidas de té, etc.
Industria cosmética: se utiliza para la producción de cosméticos, productos para el cuidado de la piel, champú, etc.
Industria alimentaria: se utiliza para la producción de condimentos, aceite de cocina, miel y otras botellas de envasado de alimentos
Industria farmacéutica: adecuado para frascos de medicamentos y productos para el cuidado de la salud

7. Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son los requisitos de la fuente de aire para la máquina de botellas de PET?
R: La máquina sopladora de botellas semiautomática requiere una presión de aire de 6-8 bar y el volumen de aire es de aproximadamente 30 m³ / h o más. Asegurarse de que haya una fuente de aire suficiente puede mantener el funcionamiento estable del equipo.