به اشتراک بگذارید:

دستگاه پر کردن بطری آب 20 لیتری

دستگاه پرکن آب بطری Jndwater 20L یک تجهیزات خودکار کارآمد است که برای آب بطری با ظرفیت بالا ، دستگاه پر کننده شیشه 20 لیتری مناسب برای تولید یکپارچه تمیز کردن ، پر کردن و بسته شدن بشکه های 20 لیتری PC و بشکه های PET طراحی شده است

این فیلد الزامی است.
این فیلد الزامی است.
این فیلد الزامی است.

توضیحات دقیق دستگاه پر کننده بطری آب 20 لیتری

توضیحات محصولات

1. معرفی محصول
دستگاه پرکن آب بطری Jndwater 20L یک تجهیزات خودکار کارآمد است که برای آب بطری با ظرفیت بالا ، دستگاه پر کننده شیشه 20 لیتری مناسب برای تولید یکپارچه تمیز کردن ، پر کردن و بسته شدن بشکه های 20 لیتری PC و بشکه های PET طراحی شده است

2. دستگاه پرکن آب 20 لیتری ویژگی های محصول
تولید کارآمد: عملکرد همزمان چند ایستگاهی، سرعت پر کردن می تواند به 1000 بشکه در ساعت برسد و از تولید مداوم در مقیاس بزرگ پشتیبانی می کند.
هوشمند و دقیق: فلومتر با دقت بالا و کنترل PLC، خطای پر کردن ≤±0.5٪، قوام سطح مایع بالا.
حفاظت از بهداشت: سیستم پر کردن کاملا محصور ، مجهز به شستشوی سه گانه (عقیم سازی دیواره داخلی و خارجی ، شستشوی آب ضد عفونی کننده ، شستشوی آب تمیز)
سازگاری قوی: سازگار با بشکه های استاندارد 20 لیتری و بشکه های شکل خاص (وسایل سفارشی مورد نیاز است)
بادوام و صرفه جویی در انرژی: طراحی ساختاری درجه صنعتی، اجزای اصلی ضد آب و ضد زنگ هستند و مصرف انرژی کم است

3. 5 گالن دستگاه پر کننده آب توابع محصول
بارگیری و موقعیت یابی خودکار بشکه های خالی
شستشو و استریل کردن فشار بالا دیواره داخلی بشکه
پر کردن کمی (دمای معمولی / آب با دمای پایین اختیاری)
بسته بندی اتوماتیک / آب بندی پیچ
برچسب زدن بشکه و کدگذاری لیزری (اختیاری)
تشخیص وزن و رد محصولات فاقد صلاحیت
انباشته شدن یا انتقال خودکار محصولات نهایی
خود تشخیص خطا و خاموش شدن زنگ هشدار

4. مشخصات فنی

مدل JND100 JND100 JND100 JND100 JND100 JND100
خروجی (BPH) 120 300 450 600 900 1200
ولتاژ AC220V/380V±5٪ 50HZ/60HZ
توان نامی (کیلووات) 4.95 8.65 19.1 24.8 36 46
اندازه بطری ۱۸.۹ لیتر (۵ گالن)
اندازه بطری (mm) Ф270×490×Ф56
اندازه کلاهک (میلی متر) ۵۸×۴۰ Ń (دم: L×W=۱۸×۷.۵)
فشار هوا (Mpa) ۰.۵~۰.۶
N.W.(KG) 300 445 950 1450 2000 2600
ابعاد کلی (MM) 3245*500*1600 3820*800*1600 4390*1100*1760
3000*800*1760
4710*1520*1760
3220*800*1760
5100*1850*1760
3880*800*1760
6200*2060*2300
2000*1900*2500

5. دستگاه آب بطری چگونه کار می کند؟
بارگیری بشکه خالی: بشکه خالی از طریق صفحه زنجیره نقاله وارد ایستگاه شستشو می شود، به طور خودکار برعکس می شود و فشار بالا دیواره های داخلی و خارجی را شستشو می دهد.
عقیم سازی و تخلیه: از آب ازن یا نور ماوراء بنفش برای عقیم سازی ثانویه برای تخلیه آب باقیمانده استفاده کنید.
پر کردن کمی: دهانه بشکه با شیر پرکننده تراز شده است و 20 لیتر آب با نیروی جاذبه یا فشار پمپ به طور دقیق تزریق می شود.
آب بندی و بسته بندی: به طور خودکار درپوش و فشار دهید تا اطمینان حاصل شود که دهان بشکه کاملا مهر و موم شده است.
بازرسی محصول نهایی: سیستم توزین ظرفیت را تأیید می کند و محصولات کم پر یا بیش از حد پر شده را حذف می کند.
انباشته شدن خروجی: محصولات نهایی واجد شرایط از طریق تسمه نقاله به محل ذخیره سازی یا پالت ساز اتوماتیک ارسال می شوند.

6. برنامه های کاربردی
تولید آب آشامیدنی: قابل استفاده برای تولید آب بطری مانند آب تصفیه شده، آب معدنی و آب مقطر.
صنایع غذایی: دستگاه بطری آب 5 گالن را می توان برای تولید سایر غذاهای مایع که به بشکه های با ظرفیت بالا نیاز دارند استفاده کرد.

7. سوالات متداول
س: چه مشخصات بشکه ای برای تجهیزات مناسب است؟
پاسخ: دستگاه پرکن آب بطری 5 گالن برای تولید آب بشکه ای با ظرفیت های مختلف مانند 3 گالن و 5 گالن مناسب است

لیست محصولات

محصولات اخیر


راه حل های کارآمد و قابل اعتماد برای پر کردن بطری آب ۲۰ لیتری

در فضای رقابتی تولید آب بطری، بهره وری، قابلیت اطمینان و سفارشی سازی اهمیت بالایی دارد. دستگاه پر کردن بطری آب ۲۰ لیتری به عنوان سنگ بنای عملیات مدرن بسته بندی آب با حجم بزرگ شناخته می شود که برای پاسخگویی به نیازهای سخت کارخانه های بطری سازی تجاری و صنعتی طراحی شده است. این تجهیزات خودکار، فرآیند پر کردن ظروف بزرگ ۲۰ لیتری، که به آن ها بطری یا پارچ آب خنک کننده نیز گفته می شود، را با دقت و سرعت ساده تر می کند. با ادغام فناوری های پیشرفته، این دستگاه ها سطوح پر کردن یکنواخت، حفظ یکپارچگی محصول و کاهش ضایعات را تضمین می کنند که برای حفظ سودآوری و رعایت استانداردهای سخت گیرانه کیفیت حیاتی است. عملکرد اصلی حول یک خط کاملا خودکار یا نیمه خودکار می چرخد که معمولا شامل ایستگاه های شستشو، پر کردن و درپوش کردن بطری ها می شود. ایستگاه آبکشی اطمینان حاصل می کند که هر بطری قبل از پر کردن به طور کامل تمیز و ضدعفونی شده باشد و هرگونه آلودگی که ممکن است کیفیت آب را به خطر بیندازد حذف شود. پمپ بنزین از روش های حجمی یا گرانشی برای تخلیه دقیق دقیق ۲۰ لیتر آب به هر ظرف استفاده می کند و حسگرهای پیشرفته از پر کردن بیش از حد یا کم پر شدن جلوگیری می کنند. در نهایت، ایستگاه درپوش بطری ها را با درپوش های قابل دستکاری به طور ایمن مهر و موم می کند تا ایمنی محصول در هنگام نگهداری و حمل و نقل تضمین شود. استحکام دستگاه پر کردن بطری آب ۲۰ لیتری برای عملکرد مداوم در محیط های پرمصرف ضروری است و زمان توقف و هزینه های نگهداری را کاهش داده و ظرفیت تولید را به حداکثر می رساند.

خدمات سفارشی OEM و ODM برای نیازهای بطری سازی شما

با درک اینکه هر کارخانه بطری سازی نیازهای منحصر به فردی دارد، تولیدکنندگان پیشرو خدمات جامع OEM (تولیدکننده تجهیزات اصلی) و ODM (تولیدکننده طراحی اصلی) را برای دستگاه های پر کردن بطری آب ۲۰ لیتری خود ارائه می دهند. این انعطاف پذیری به کسب وکارها اجازه می دهد تجهیزات را مطابق با چیدمان خط تولید، طراحی بطری، ویژگی های منبع آب و سرعت خروجی مورد نظر خود تنظیم کنند. یک سرویس OEM به مشتریان این امکان را می دهد که دستگاه را تحت نام تجاری خود تولید کنند، با طرح های رنگی سفارشی، رابط های پنل کنترل و عناصر برندینگ که مستقیما در تجهیزات ادغام شده اند. این موضوع به ویژه برای شرکت های بزرگ نوشیدنی یا مراکز تصفیه آب که به دنبال حفظ هویت برند ثابت در ماشین آلات خود هستند، ارزشمند است. از سوی دیگر، خدمات ODM یک گام فراتر رفته و امکان اصلاح طراحی و عملکرد اصلی دستگاه پر کردن بطری آب ۲۰ لیتری را فراهم می کند. این می تواند شامل تطبیق دستگاه برای جابجایی مواد مختلف بطری (مانند PET، PC یا شیشه)، ادغام سیستم های خاص فیلتراسیون یا اوزون سازی در راستای فرآیند پر کردن، یا اصلاح سیستم نقاله برای ارتباط با پالت سازها و دستگاه های بسته بندی جمع شونده موجود باشد. توانایی همکاری با تأمین کننده ای که هم قابلیت های OEM و هم ODM را ارائه می دهد، تضمین می کند که تجهیزات نهایی نه تنها یک راه حل آماده بلکه به طور کامل یکپارچه ای از استراتژی کلی تولید شما باشد. این رویکرد مشارکتی منجر به یک دستگاه پر کردن بطری آب ۲۰ لیتری می شود که جریان کاری را بهینه می کند، کارایی عملیاتی را افزایش می دهد و برای سال ها به نیازهای خاص محیط تولید شما نیاز دارد.