دستگاه دکپر ۵ گالنی OEM | کارآمد و قابل اعتماد - جندواتر

دستگاه ۵ گالنی Decapper ما را کشف کنید که برای کارایی و قابلیت اطمینان طراحی شده است. ایده آل برای تولیدکنندگان و تأمین کنندگان. همین حالا بیشتر بدانید و خط تولید خود را با راهکار نوآورانه Jndwater ارتقا دهید.

به اشتراک بگذارید:

دکپر ۵ گالنی

درپوش بطری ۵ گالنی Jndwater عمدتا برای برداشتن خودکار درپوش بشکه آب پنج گالنی به منظور آماده سازی برای تمیزکاری، پر کردن و سایر فرآیندهای بعدی استفاده می شود. این ماده به طور گسترده در کارخانه های تولید آب بطری استفاده می شود که می تواند به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد.

این فیلد الزامی است.
این فیلد الزامی است.
این فیلد الزامی است.

توضیحات دقیق درباره دستگاه درگشا ۵ گالنی

توضیحات محصولات


مزایای فنی و تأثیر صنعتی دستگاه ۵ گالنی دکاپر

دستگاه JND Water 5 گالنی جهشی قابل توجه در فناوری تولید نوشیدنی است و مزایای فنی متعددی را ارائه می دهد که مستقیما به افزایش بهره وری و کاهش هزینه های عملیاتی منجر می شود. در اصل، دستگاه باز کردن فرایند برداشتن درپوش ها از بطری های آب ۵ گالنی را خودکار می کند، کاری که به طور سنتی به صورت دستی انجام می شود. این اتوماسیون باعث تغییر پارادایم در سرعت تولید و نیازهای نیروی کار می شود و تأثیر عمیقی بر صنعت دارد.

افزایش سرعت تولید:یکی از برجسته ترین مزایای فنی، افزایش قابل توجه توان تولید است. دکپ دستی ذاتا کند و مستعد ناسازگاری است. یک کارگر باتجربه ممکن است بتواند تعداد مشخصی بطری در ساعت را درپوش بزند، اما این نرخ تحت تأثیر خستگی، تفاوت در تکنیک و عوامل انسانی دیگر است. در مقابل، دستگاه ۵ گالنی آب JND با سرعتی ثابت و به طور قابل توجهی بالاتر کار می کند. بسته به مدل و پیکربندی خاص، می تواند صدها بطری در ساعت را درپوش کند که بسیار فراتر از توانایی های کار دستی است. این سرعت افزایش یافته به کسب وکارها اجازه می دهد حجم بیشتری از بطری ها را در همان مدت زمان پردازش کنند که منجر به افزایش ظرفیت تولید کلی و توانایی پاسخگویی به تقاضای رو به رشد بازار می شود. علاوه بر این، سرعت ثابت دستگاه نرخ تولید قابل پیش بینی را تضمین می کند و برنامه ریزی و مدیریت فرآیندهای پایین دستی مانند شستشو، پر کردن و درپوش گذاری را آسان تر می سازد.

کاهش هزینه های نیروی کار:خودکارسازی فرآیند دکپینگ به طور چشمگیری نیاز به کار یدی را کاهش می دهد. به جای استخدام چند کارگر برای درپوش زدن بطری ها، یک اپراتور می تواند دستگاه را نظارت کند، بطری ها را بارگیری کند و عملکرد آن را پایش نماید. این موضوع به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های نیروی کار، از جمله دستمزدها، مزایا و هزینه های آموزش منجر می شود. نیروی کار آزاد شده سپس می تواند به بخش های حیاتی دیگر خط تولید مانند کنترل کیفیت، نگهداری یا لجستیک تخصیص یابد و کارایی عملیاتی کلی را بهینه تر کند. در مناطقی با هزینه نیروی کار بالا، صرفه جویی های حاصل از اتوماسیون می تواند به ویژه قابل توجه باشد و مخزن ۵ گالنی را به سرمایه گذاری بسیار جذابی تبدیل کند.

بهبود بهداشت و ایمنی:دکپینگ دستی می تواند خطرات بهداشتی و ایمنی را وارد فرآیند تولید کند. کارگرانی که با بطری ها و درپوش ها کار می کنند ممکن است به طور ناخواسته بطری ها را آلوده کرده یا آسیب ببینند. دستگاه JND Water 5 گالنی این خطرات را با خودکارسازی فرآیند و کاهش تماس انسان با بطری ها به حداقل می رساند. این دستگاه با در نظر گرفتن بهداشت طراحی شده و از موادی استفاده می کند که تمیز کردن و ضدعفونی کردن آن ها آسان است. علاوه بر این، ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری و محافظ های حفاظتی را برای جلوگیری از حوادث و تضمین ایمنی راننده در خود جای داده است.

عملکرد پایدار و قابل اعتماد:برخلاف کار دستی، دستگاه ۵ گالنی عملکرد ثابت و قابل اعتمادی را روز به روز ارائه می دهد. این بیماری تحت تأثیر خستگی، بیماری یا عوامل انسانی دیگر که می توانند بر بهره وری و کیفیت تأثیر بگذارند، نیست. این دستگاه به گونه ای طراحی شده که به طور پیوسته و با حداقل زمان توقف کار کند و جریان ثابتی از بطری ها در خط تولید تضمین کند. نگهداری و سرویس منظم می تواند عمر دستگاه را بیشتر کند و عملکرد بهینه آن را حفظ نماید.

تأثیر صنعت و مطالعات موردی:پذیرش دکپرهای ۵ گالنی تأثیر قابل توجهی بر صنعت نوشیدنی ها، به ویژه در بخش بطری سازی آب داشته است. شرکت هایی که در این فناوری سرمایه گذاری کرده اند، بهبودهای قابل توجهی در کارایی، صرفه جویی در هزینه و کیفیت محصول تجربه کرده اند. برای مثال، یک کارخانه بزرگ بطری سازی آب در جنوب شرق آسیا پس از پیاده سازی دستگاه JND Water 5 گالنی افزایش ۴۰٪ در توان تولید گزارش داد. شرکت همچنین هزینه های نیروی کار خود را ۳۰٪ کاهش داد و استانداردهای بهداشتی خود را بهبود بخشید. مطالعه موردی دیگر مربوط به یک کسب وکار کوچک بطری آب در اروپای شرقی بود که در رقابت با بازیگران بزرگ تر دچار مشکل بود. با سرمایه گذاری در دستگاه دکپر ۵ گالنی، شرکت توانست فرآیند دکپینگ خود را خودکار کند، هزینه های نیروی کار را کاهش دهد و ظرفیت تولید خود را افزایش دهد. این امر به شرکت اجازه داد تا مؤثرتر در بازار رقابت کند و رشد پایدار را به دست آورد.

دستگاه استخراج ۵ گالنی JND Water فقط یک دستگاه نیست؛ این یک سرمایه گذاری استراتژیک است که می تواند کسب وکار تولید نوشیدنی را متحول کند. مزایای فنی آن واضح و جذاب است و تأثیر آن بر صنعت غیرقابل انکار است. با خودکارسازی فرآیند دکپ، کسب وکارها می توانند به سرعت تولید بالاتر، کاهش هزینه نیروی کار، بهبود بهداشت و عملکرد مداوم دست یابند که در نهایت منجر به افزایش سودآوری و رقابت پذیری می شود.

نظرات مشتریان و مطالعات موردی: موفقیت واقعی با دستگاه ۵ گالنی دکپر

شنیدن مستقیم از کسانی که مزایای دستگاه ۵ گالنی JND Water را تجربه کرده اند، بینش ارزشمندی درباره عملکرد و تأثیر واقعی آن ارائه می دهد. نظرات مشتریان و مطالعات موردی نمونه های ملموسی ارائه می دهند که نشان می دهد چگونه این فناوری به کسب وکارها در هر اندازه ای کمک کرده تا عملیات خود را ساده کنند، هزینه ها را کاهش دهند و بهره وری کلی را بهبود بخشند. این داستان ها فراتر از مشخصات فنی رفته و مزایای ملموسی را که مشتریان به آن دست یافته اند برجسته می کنند.

شهادت ۱: ساده سازی عملیات یک کارخانه بطری سازی در حال رشد
جان ام، مدیر عملیات یک شرکت نوشیدنی منطقه ای می گوید: «کارخانه بطری سازی آب ما رشد سریعی را تجربه می کرد و فرآیند دکپ دستی ما اصلا نمی توانست همگام شود.» «ما با گلوگاه هایی روبرو بودیم و برای پاسخگویی به تقاضای رو به افزایش مشتریان تلاش می کردیم. پس از بررسی گزینه های مختلف، تصمیم گرفتیم در دستگاه JND Water 5 گالنی سرمایه گذاری کنیم. نتایج فوق العاده بوده است. ما شاهد افزایش قابل توجهی در سرعت تولید خود بوده ایم و توانسته ایم نیروی کار خود را به مناطق حیاتی دیگر کارخانه منتقل کنیم. این دستگاه به راحتی قابل استفاده و نگهداری است و پشتیبانی مشتری JND Water بسیار عالی بوده است. این دستگاه دکاپر را به هر کارخانه بطری سازی که می خواهد کارایی خود را افزایش دهد، شدیدا توصیه می کنم.»

شهادت ۲: صرفه جویی در هزینه و بهبود بهره وری برای تولیدکننده کوچک مقیاس
سارا ال.، مالک یک کسب وکار خانوادگی بطری سازی آب توضیح می دهد: «به عنوان یک تولیدکننده آب در مقیاس کوچک، همیشه به دنبال راه هایی برای کاهش هزینه ها و بهبود بهره وری خود بودیم.» «دکپینگ دستی فرآیندی زمان بر و پرزحمت بود. ما در سرمایه گذاری در اتوماسیون مردد بودیم، اما دستگاه ۵ گالنی آب JND تغییر بزرگی بود. این موضوع هزینه های نیروی کار ما را به طور قابل توجهی کاهش داده و به ما اجازه داده ظرفیت تولید خود را بدون افزودن نیروی بیشتر افزایش دهیم. این دستگاه قابل اعتماد و آسان برای استفاده است و به ما کمک کرده تا در بازار رقابتی تر شویم. ما از سرمایه گذاری خود بسیار راضی هستیم.»

مطالعه موردی: افزایش ۴۰٪ تولید در یک شرکت بزرگ نوشیدنی
یک شرکت پیشرو نوشیدنی در آسیا، دستگاه JND Water 5 گالنی را در یکی از بزرگ ترین کارخانه های بطری سازی خود پیاده سازی کرد. پیش از پیاده سازی، این کارخانه به دکاپینگ دستی متکی بود که منجر به گلوگاه های قابل توجه و هزینه های بالای نیروی کار می شد. پس از نصب دستگاه دکاپر، شرکت با افزایش ۴۰٪ توان تولید مواجه شد. این امر به شرکت اجازه داد تا به تقاضای رو به افزایش مشتریان پاسخ دهد و سودآوری کلی خود را بهبود بخشد. علاوه بر افزایش سرعت تولید، شرکت از کاهش هزینه های نیروی کار، بهبود استانداردهای بهداشتی و عملکرد مستمر نیز بهره مند شد. دستگاه استخراج ۵ گالنی JND Water سرمایه گذاری بسیار موفقی بود و در مدت کوتاهی بازده قابل توجهی به همراه داشت.

داده ها و نمودارها: نشان دادن تأثیر مخزن ۵ گالنی
برای توضیح بیشتر تأثیر دستگاه استخراج ۵ گالنی آب JND، داده های زیر را در نظر بگیرید:

  • سرعت تولید:دستگاه درگشا می تواند تا ۶۰۰ بطری در ساعت را دراز کند، در حالی که با دکپینگ دستی به طور متوسط ۱۰۰ بطری در ساعت است.
  • صرفه جویی در هزینه نیروی کار:دکاپر می تواند هزینه نیروی کار را تا ۷۵٪ کاهش دهد، بسته به اندازه و مقیاس عملیات.
  • بازگشت سرمایه (ROI):میانگین بازگشت سرمایه برای دستگاه ۵ گالنی JND Water کمتر از یک سال است که آن را به سرمایه گذاری بسیار جذابی تبدیل می کند.

این داده ها همراه با نظرات مشتریان و مطالعات موردی، شواهد قانع کننده ای از ارزش و اثربخشی دستگاه ۵ گالنی JND Water ارائه می دهند. با سرمایه گذاری در این فناوری، کسب وکارها می توانند عملیات خود را ساده کنند، هزینه ها را کاهش دهند و بهره وری کلی را بهبود بخشند که در نهایت منجر به افزایش سودآوری و رقابت پذیری می شود.

راهنمای نصب و یکپارچه سازی برای دستگاه ۵ گالنی دکپر

ادغام موفقیت آمیز دستگاه JND Water 5 گالنی در خط تولید فعلی شما برای بهره برداری حداکثری از مزایای آن حیاتی است. این راهنمای نصب و یکپارچه سازی، نمای کلی گام به گام از فرآیند را ارائه می دهد و راه اندازی روان و کارآمد را تضمین می کند. ما همچنین پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش را که می توانید از JND Water انتظار داشته باشید، پوشش می دهیم.

راهنمای نصب گام به گام:
فرآیند نصب به گونه ای طراحی شده که ساده باشد، اما توصیه می شود یک تکنسین واجد شرایط نصب را انجام دهد تا عملکرد و ایمنی بهینه تضمین شود.

  1. آماده سازی:قبل از نصب، مطمئن شوید که مکان مناسبی با فضای کافی و منبع تغذیه دارید. این ناحیه باید تمیز و تراز باشد تا پایه ای پایدار برای دستگاه فراهم کند.
  2. باز کردن و بازرسی:دستگاه درگشا را با دقت باز کنید و تمام قطعات را برای هرگونه آسیب احتمالی که ممکن است در طول حمل و نقل رخ داده باشد بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که همه قطعات فهرست شده در فهرست بسته بندی حضور دارند.
  3. موقعیت یابی دستگاه:دستگاه شکن را در محل تعیین شده قرار دهید تا مطمئن شوید که صاف و پایدار است. در صورت نیاز از پاهای قابل تنظیم برای تنظیم دقیق موقعیت استفاده کنید.
  4. اتصال منبع تغذیه:دستگاه دکاپر را به منبع تغذیه مناسب متصل کنید، مطابق با مشخصات الکتریکی ارائه شده در دفترچه راهنما. اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه به درستی زمین شده است.
  5. اتصال منبع هوا (در صورت وجود):برخی مدل ها ممکن است به منبع هوای فشرده نیاز داشته باشند. شلنگ هوا را به پورت مشخص شده وصل کنید و فشار هوا را طبق توصیه های سازنده تنظیم کنید.
  6. ادغام با خط تولید موجود:دستگاه درگشا را با سیستم نقاله فعلی یا تجهیزات جابجایی بطری خود ادغام کنید. اطمینان حاصل کنید که بطری ها به درستی تراز شده و وارد دستگاه درکن شده اند.
  7. تست و کالیبراسیون:پس از اتمام نصب، دستگاه دکاپر را به طور کامل آزمایش کنید تا مطمئن شوید به درستی کار می کند. دستگاه را طبق دستورالعمل های سازنده کالیبره کنید تا عملکرد آن بهینه شود.

نمودارها و تصاویر:
دفترچه نصب شامل نمودارها و تصاویر دقیق است تا شما را در هر مرحله از فرآیند راهنمایی کند. این کمک های بصری دستورالعمل های واضح و مختصری ارائه می دهند و فرآیند نصب را آسان تر برای درک و اجرا می کنند.

ادغام با خطوط تولید موجود:
دستگاه JND Water 5 گالنی به گونه ای طراحی شده که به راحتی با خطوط تولید موجود یکپارچه شود. این دستگاه را می توان مطابق با نیازهای خاص سفارشی سازی کرد و به طور یکپارچه با سیستم های نقاله ای، بطری شویی ها و سایر تجهیزات یکپارچه گردید. تیم مهندسان ما می تواند راهنمایی و پشتیبانی تخصصی ارائه دهد تا فرآیند یکپارچه سازی روان و کارآمد را تضمین کند.

پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش:
JND Water متعهد به ارائه پشتیبانی فنی جامع و خدمات پس از فروش به مشتریان خود است. ما مجموعه ای از خدمات را ارائه می دهیم، از جمله:

  • پشتیبانی از راه دور:تیم تکنسین های باتجربه ما می تواند از طریق تلفن، ایمیل یا ویدئو کنفرانس پشتیبانی از راه دور ارائه دهد تا به شما در رفع مشکلات احتمالی کمک کند.
  • پشتیبانی حضوری:اگر پشتیبانی از راه دور کافی نباشد، می توانیم یک تکنسین را به محل شما اعزام کنیم تا در محل کمک کند.
  • قطعات یدکی:ما فهرست کاملی از قطعات یدکی داریم تا اطمینان حاصل کنیم که می توانید قطعات فرسوده یا آسیب دیده را به سرعت و به آسانی تعویض کنید.
  • آموزش:ما برنامه های آموزشی جامع ارائه می دهیم تا به کارکنان شما در کار و نگهداری مؤثر دستگاه بازگشا کمک کنیم.

هدف ما این است که بیشترین بهره را از سرمایه گذاری خود در دستگاه ۵ گالنی JND Water ببرید. ما متعهد به ارائه بالاترین سطح پشتیبانی و خدمات به مشتریان خود هستیم.

تحلیل هزینه-فایده سرمایه گذاری در یک دستگاه ۵ گالنی

سرمایه گذاری در تجهیزات جدید تصمیمی مهم است و تحلیل دقیق هزینه-فایده برای تعیین بازگشت سرمایه بالقوه (ROI) ضروری است. دستگاه استخراج ۵ گالنی JND Water به دلیل توانایی کاهش هزینه های نیروی کار، افزایش بهره وری تولید و بهبود عملکرد عملیاتی کلی، یک پیشنهاد بازگشت سرمایه جذاب ارائه می دهد. بیایید به تحلیل دقیق هزینه-فایده بپردازیم تا پیامدهای مالی سرمایه گذاری در این فناوری را درک کنیم.

هزینه های اولیه سرمایه گذاری:
سرمایه گذاری اولیه در یک دستگاه بازکن ۵ گالنی شامل قیمت خرید دستگاه و همچنین هزینه های نصب مرتبط است. قیمت خرید می تواند بسته به مدل و ویژگی های خاص و همچنین گزینه های شخصی سازی متفاوت باشد. هزینه های نصب ممکن است شامل هزینه استخدام یک تکنسین واجد شرایط برای نصب دستگاه و همچنین هرگونه تغییرات لازم در خط تولید فعلی شما باشد.

هزینه های عملیاتی:
هزینه های عملیاتی دستگاه استخراج شامل هزینه برق، نگهداری و قطعات یدکی است. مصرف برق دستگاه معمولا نسبتا پایین است و نیازهای نگهداری آن حداقلی است. با این حال، مهم است که هزینه نگهداری منظم و تعویض قطعات فرسوده یا آسیب دیده را در نظر بگیرید.

مزایا:
مزایای سرمایه گذاری در دستگاه ۵ گالنی دکپر بسیار زیاد است و می تواند به طور قابل توجهی هزینه ها را جبران کند. مزایای اصلی شامل موارد زیر است:

  • کاهش هزینه های نیروی کار:همان طور که پیش تر اشاره شد، دستگاه دکپر می تواند با خودکارسازی فرآیند دکپینگ، هزینه های نیروی کار را به طور قابل توجهی کاهش دهد. این می تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی شود، به ویژه برای کسب وکارهایی که به شدت به نیروی کار دستی وابسته اند.
  • افزایش بهره وری تولید:دستگاه دکاپر می تواند با خودکارسازی فرآیند دکپ، کارایی تولید را به طور قابل توجهی افزایش دهد. این امکان را می دهد که بطری های بیشتری را در همان مدت زمان پردازش کنید و ظرفیت تولید کلی بیشتری داشته باشید.
  • بهبود استانداردهای بهداشتی:درپوش می تواند با کاهش تماس انسان با بطری ها، استانداردهای بهداشتی را بهبود بخشد. این کار می تواند به جلوگیری از آلودگی و تضمین ایمنی محصولات شما کمک کند.
  • عملکرد ثابت:دستگاه دکاپر عملکردی ثابت و قابل اعتماد ارائه می دهد، برخلاف کار دستی که ممکن است تحت تأثیر خستگی و عوامل انسانی باشد.

مقایسه بازگشت سرمایه: دکپ دستی در مقابل دکپ خودکار
برای نشان دادن بازگشت سرمایه سرمایه گذاری در یک دستگاه دکپر ۵ گالنی، بیایید هزینه ها و مزایای دکپینگ دستی را با دکپر خودکار مقایسه کنیم.

دکاپینگ دستی:

  • هزینه ها:هزینه های بالای نیروی کار، کارایی پایین تولید، عملکرد ناپایدار، احتمال آلودگی.
  • مزایا:سرمایه گذاری اولیه پایین.

دکاپینگ خودکار (با دستگاه JND Water 5 گالنی دکپر):

  • هزینه ها:سرمایه گذاری اولیه بالاتر، هزینه های عملیاتی (برق، نگهداری، قطعات یدکی).
  • مزایا:کاهش هزینه های نیروی کار، افزایش بهره وری تولید، بهبود استانداردهای بهداشتی و عملکرد ثابت.

محاسبه بازگشت سرمایه بسته به شرایط خاص کسب وکار شما متفاوت خواهد بود، اما در بیشتر موارد، مزایای دکپینگ خودکار به طور قابل توجهی بیشتر از هزینه ها خواهد بود. دستگاه JND Water 5 گالنی معمولا در مدت زمان کوتاهی هزینه خود را جبران می کند، به لطف توانایی کاهش هزینه های نیروی کار و افزایش بهره وری تولید.

برنامه های قیمت گذاری و پیش بینی های طول عمر:
JND Water انواع مختلفی از طرح های قیمت گذاری را متناسب با بودجه ها و نیازهای مختلف ارائه می دهد. ما همچنین پیش بینی های دقیق طول عمر برای دکاپرهای خود را بر اساس داده های تاریخی و آزمایش های دقیق ارائه می دهیم. تیم ما می تواند به شما در انتخاب طرح قیمت مناسب کمک کند و پیش بینی های دقیق طول عمر را ارائه دهد تا بتوانید تصمیمی آگاهانه درباره سرمایه گذاری خود بگیرید.

با در نظر گرفتن دقیق هزینه ها و مزایای سرمایه گذاری در دستگاه استخراج کننده ۵ گالنی JND Water، می توانید تعیین کنید که آیا این روش انتخاب مناسبی برای کسب وکار شماست یا خیر. در بیشتر موارد، دستگاه بازگشا به لطف توانایی کاهش هزینه نیروی کار، افزایش بهره وری تولید و بهبود عملکرد عملیاتی کلی، پیشنهاد بازگشت سرمایه (ROI) جذابی ارائه می دهد.

معرفی محصول
درپوش بطری ۵ گالنی Jndwater عمدتا برای برداشتن خودکار درپوش بشکه آب پنج گالنی به منظور آماده سازی برای تمیزکاری، پر کردن و سایر فرآیندهای بعدی استفاده می شود. این ماده به طور گسترده در کارخانه های تولید آب بطری استفاده می شود که می تواند به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد.

مشخصات محصول
اتوماسیون کارآمد: به طور خودکار کل فرایند از تغذیه بطری تا درپوش را کامل می کند و بهره وری تولید را بهبود می بخشد.
درپوش دقیق: استفاده از فناوری پیشرفته درپوش برای اطمینان از سالم بودن درپوش لوله و قابل استفاده مجدد.
سازگاری قوی: مناسب برای لوله های پنج گالنی با مشخصات مختلف برای پاسخگویی به نیازهای تولیدی گوناگون.
طراحی بهداشتی: تمام قطعات در تماس با آب از مواد غذایی ساخته شده اند تا ایمنی کیفیت آب تضمین شود.
عملکرد آسان: مجهز به رابط کاربری شهودی، آسان برای استفاده.

مشخصات فنی
سرعت برداشتن درپوش ۲۰۰ تا ۳۰۰ بشکه در ساعت است
تعداد سرهای حذف درپوش ۱
نوع لوله قابل استفاده با لوله پنج گالنی (Φ270×490×56mm)

دستگاه بطری آب چگونه کار می کند؟
تغذیه با بطری: بشکه های خالی از طریق نوار نقاله وارد دستگاه درپوش می شوند.
موقعیت یابی: تجهیزات به طور خودکار در موقعیت قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که درپوش لوله به درستی با سر کلاهک هم راستا است.
کلاه: سر درپوش به روش های پنوماتیک یا الکتریکی درپوش لوله را جدا می کند، بدون اینکه در طول فرآیند به دهانه لوله و درپوش لوله آسیب برسد.
بازیابی درپوش: درپوش های برداشته شده از طریق کانال یا دستگاه انتقال جمع آوری می شوند تا بعدا پردازش یا استفاده مجدد انجام شود.
تخلیه بطری: بشکه خالی پس از برداشتن درپوش از طریق نوار نقاله وارد فرآیند بعدی می شود.

برنامه
تولید آب بطری: در خط تولید آب بطری شده، این آب به عنوان اولین مرحله تجهیزات پیش تصفیه برای آماده سازی برای تمیزکاری و پر کردن بعدی استفاده می شود.
فرآوری نوشیدنی: این روش برای فرآیندهای مختلف تولید بشکه های نوشیدنی که نیاز به تعویض درپوش بطری دارند، مناسب است.

سؤالات متداول
س: آیا می توان تجهیزات را با خطوط تولید موجود یکپارچه کرد؟
ج: بله، دستگاه درپوش ۵ گالنی می تواند با خطوط تولید آب بطری موجود ادغام شود تا بهره وری کلی تولید را بهبود بخشد.

لیست محصولات

محصولات اخیر