Pabrik & pemasok mesin blow molding otomatis OEM & odm

JNDWATER adalah pabrik dan pemasok mesin blow molding otomatis OEM & ODM profesional, menyediakan solusi otomatis untuk produksi botol plastik volume tinggi.

Mesin Cetak Blow Otomatis

Mesin blow molding Jndwater adalah sejenis peralatan yang khusus digunakan untuk memproduksi berbagai jenis botol plastik, yang banyak digunakan dalam makanan, minuman, kosmetik, obat-obatan, produk kimia sehari-hari, produk kimia dan bidang lainnya.

Bidang ini wajib.
Bidang ini wajib.
Bidang ini wajib.

Deskripsi rinci Mesin Blow Molding Otomatis

Deskripsi Produk

1. Perkenalan produk
Mesin blow molding Jndwater adalah sejenis peralatan yang khusus digunakan untuk memproduksi berbagai jenis botol plastik, yang banyak digunakan dalam makanan, minuman, kosmetik, obat-obatan, produk kimia sehari-hari, produk kimia dan bidang lainnya.

2. Mesin Pembuat Botol Air Fitur Produk
1. Efisiensi tinggi: sistem kontrol otomatis canggih, hemat energi dan efisien, kecepatan produksi yang cepat.
2. Kontrol suhu yang akurat: mengadopsi sistem kontrol suhu yang akurat untuk memastikan pemanasan bahan plastik yang seragam dan mengurangi masalah kualitas yang disebabkan oleh fluktuasi suhu.
3. Stabilitas yang kuat: desain struktur peralatan yang masuk akal, penggunaan bahan berkualitas tinggi dan tahan lama untuk memastikan operasi stabil jangka panjang.
4. Multi-fungsi: dapat diterapkan pada produksi berbagai jenis botol, seperti botol bulat, botol datar, botol berbentuk khusus, dll.

3. Mesin Peniup Botol PET Fungsi produk
1. Pemanasan preform: Sistem pemanas otomatis dapat secara akurat mengontrol suhu pemanasan preform
2. Blow molding: Preform yang dipanaskan dan dilunakkan ditiup ke dalam bentuk botol yang diperlukan oleh gas bertekanan tinggi
3. Beradaptasi dengan bahan plastik yang berbeda: Beradaptasi dengan berbagai bahan baku plastik umum, seperti PET, PE, PP, dll.
4. Perlindungan lingkungan dan hemat energi: Peralatan menggunakan teknologi hemat energi untuk mengurangi konsumsi energi dan emisi karbon.

 

Air compressor unit stretch blow molding mold of pet bottle blowing machine
Water cooler IMG_20190903_145428 IMG_20190903_134446

4. Spesifikasi teknis

Informasi Umum JND-SS2500 JND-SS4000 JND-E4000 JND-H4 JND-H6
Jumlah Rongga 2Rongga 4 Rongga 4Rongga 4Rongga 6Rongga
Keluaran Teoritis 2500 BPH 4000 BPH 3500 BPH 7200BPH 9000BPH
Daya Total (Terisi Penuh) 32KW 64KW 25KW 96KW 128KW
Volume Kontainer Maks 2.5L 2.5L 2L 2L 2L
Mesin Cetak Blow 2,25×1,5×1,8 juta 3,8×1,5×2,7m 3,6×1,63×2,7m 4,65×1,8×2,7 juta 5,36×1,95×2,7 juta
Berat Bersih 2T 3.5 T 4T 4T 7T

5. Bagaimana cara kerja mesin peniup botol?

1. Masukkan preform: masukkan preform secara manual dan masuk ke zona pemanas.
2. Pemanasan : memanaskan preform secara seragam melalui sinar inframerah.
3. Blow molding: gas bertekanan tinggi meniup preform ke bentuk yang diinginkan.
4. Pendinginan dan penghapusan: setelah pendinginan, lepaskan botol cetakan secara manual.

6. Aplikasi
Industri makanan dan minuman: seperti botol air mineral, botol jus, botol minuman, dll.
Industri kosmetik: seperti botol sampo, botol perawatan kulit, dll.
Industri farmasi: seperti botol obat, botol cairan oral, dll.
Industri kimia: seperti botol deterjen, botol bahan pembersih, dll.
Industri kimia sehari-hari: seperti botol gel mandi, botol deterjen cucian, dll.

7. FAQ
T: Berapa kecepatan produksi mesin peniup botol PET otomatis?
A: 600-1500 botol per jam, tergantung pada bentuk dan model botol.

Daftar Produk

Produk Terbaru


Efisiensi Tinggi OEM & ODM Solusi Mesin Blow Molding Otomatis

JNDWATER mengkhususkan diri dalam desain dan pembuatan mesin blow molding otomatis OEM & ODM canggih, berfungsi sebagai pabrik dan pemasok yang andal untuk industri pengemasan global. Sistem blow molding otomatis kami direkayasa untuk produksi kontainer PET, PP, dan PE berkecepatan tinggi yang berkelanjutan mulai dari botol kecil hingga botol besar 5 galon. Teknologi inti mengintegrasikan kontrol parison presisi, peniupan tekanan tinggi, dan manajemen suhu cetakan cerdas untuk memastikan berat botol, ketebalan dinding, dan akurasi dimensi yang konsisten. Sebagai mitra OEM & ODM yang berpengalaman, kami menyesuaikan setiap mesin blow molding otomatis agar sesuai dengan kebutuhan klien tertentu, baik untuk memproduksi botol air, wadah minuman, toples kosmetik, atau kemasan farmasi. Fitur utama termasuk sistem penggerakkan servo untuk penghematan energi, kemampuan penggantian cetakan cepat untuk mengurangi waktu henti, dan sistem inspeksi kualitas terintegrasi yang secara otomatis menolak produk yang rusak. Pendekatan langsung pabrik kami memungkinkan produksi hemat biaya dari alat berat tangguh ini, yang dibuat dengan komponen kelas industri seperti sekrup dan barel tahan aus tinggi, memastikan umur panjang dan perawatan minimal bahkan dalam pengoperasian 24/7.

Bermitra dengan Pabrik Mesin Blow Molding Otomatis Terkemuka

Memilih JNDWATER sebagai pabrik dan pemasok mesin blow molding otomatis Anda menyediakan akses ke layanan OEM & ODM yang komprehensif, mulai dari konsep awal hingga integrasi lini produksi penuh. Peran kami melampaui pasokan peralatan; Kami menawarkan solusi teknis lengkap termasuk perencanaan tata letak pabrik, panduan pemilihan bahan baku, dan pengoptimalan proses produksi. Keuntungan dari mesin cetak tiup otomatis OEM & ODM kami termasuk fleksibilitas output yang tak tertandingi (dari 800 hingga 3500 botol per jam per rongga), kompatibilitas dengan berbagai lapisan leher preform, dan kontrol PLC yang mudah digunakan dengan pencatatan data untuk analisis produksi. Kami memahami bahwa pasar yang berbeda memiliki kebutuhan yang unik, itulah sebabnya layanan OEM & ODM kami memungkinkan klien untuk menyesuaikan spesifikasi mesin, branding, dan perangkat lunak kontrol. Sebagai pemasok khusus, kami memastikan dukungan purna jual yang mulus dengan suku cadang yang tersedia, diagnostik jarak jauh, dan pelatihan teknisi di tempat. Untuk bisnis yang ingin mengotomatiskan produksi botol mereka, solusi mesin blow molding otomatis kami mewakili investasi strategis dalam efisiensi, kontrol kualitas, dan skalabilitas, membantu klien mengurangi biaya tenaga kerja, meminimalkan limbah material, dan memenuhi permintaan pasar yang meningkat dengan peralatan yang andal dan berkinerja tinggi.