Pabrik mesin pengisian kopi OEM & odm

Pabrik Mesin Pengisian Kopi OEM & ODM Profesional. Peralatan otomatis presisi tinggi untuk mengisi kopi bubuk, biji, atau kopi instan ke dalam berbagai format kemasan.

coffee beverage filling machine
coffee filling machine (2)
coffee filling machine

Bagikan ini:

Mesin Pengisian Kopi

Mesin pengisian minuman kopi Jndwater adalah peralatan canggih yang dirancang khusus untuk industri produksi minuman kopi. Mesin pengisian kopi JNDWATER dapat mengisi semua jenis minuman kopi secara akurat dan efisien. Kami dapat memberi Anda solusi pengisian yang andal.

Bidang ini wajib.
Bidang ini wajib.
Bidang ini wajib.
Tanya

Deskripsi rinci Mesin Pengisian Kopi

Deskripsi Produk

Mesin pengisian minuman kopi Jndwater adalah peralatan canggih yang dirancang khusus untuk industri produksi minuman kopi. Mesin pengisian kopi JNDWATER dapat mengisi semua jenis minuman kopi secara akurat dan efisien. Kami dapat memberi Anda solusi pengisian yang andal.

Fitur Produk
Sistem pengisian presisi tinggi
Mesin pengisian dilengkapi dengan sistem pengisian presisi tinggi canggih yang dapat mengontrol volume pengisian secara akurat.
Kemampuan beradaptasi kontainer serbaguna
Desainnya sangat serbaguna dan dapat menangani berbagai jenis wadah.
Desain sanitasi
Semua bagian yang bersentuhan dengan minuman kopi terbuat dari bahan food grade.

Fungsi Produk
Pengisian kuantitatif
Mengadopsi metode pengisian kuantitatif yang tepat, yang dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda.
Sistem deteksi dan kontrol otomatis
Dilengkapi dengan sistem deteksi dan kontrol otomatis, dapat mendeteksi posisi wadah secara real time dan memantau proses pengisian.

Bagaimana cara kerja mesin pengisian minuman berkarbonasi?
Wadah kosong pertama-tama ditempatkan di sabuk konveyor dan diangkut ke stasiun pra-pembersihan untuk pembersihan menyeluruh untuk menghilangkan kotoran. Setelah itu, wadah yang dibersihkan memasuki area pengisian. Minuman kopi yang disimpan dalam tangki yang dikontrol suhu disuntikkan ke dalam wadah melalui nosel pengisi. Sensor mendeteksi posisi wadah dan tingkat pengisian secara real time, dan pengisian berhenti secara otomatis ketika volume pengisian yang telah ditetapkan tercapai. Setelah diisi, wadah diangkut ke stasiun capping atau penyegelan untuk memastikan kesegaran minuman.

Aplikasi
Industri minuman kopi, cocok untuk mengisi kopi siap minum, kopi cold brew, es kopi, kopi dan minuman campuran susu, dll.
Kedai kopi untuk minuman kopi kemasan.
Pabrik makanan dan minuman untuk minuman kopi.
Diajukan
T: Bagaimana cara memulai bisnis pabrik minuman kopi?
A: Pertama-tama lakukan survei pasar untuk menentukan jenis minuman kopi apa yang harus dibuat? Dibotolkan atau dikalengkan? Apa outputnya? Kemudian temukan lokasi, selesaikan masalah air dan listrik, dan beli peralatan lini produksi minuman kopi.

Daftar Produk

Produk Terbaru


Presisi dan Efisiensi dalam Kemasan Kopi Modern

Mesin Pengisian Kopi adalah bagian penting dari otomatisasi untuk setiap pemanggang kopi, produsen, atau fasilitas pengemasan yang bertujuan untuk mencapai pengemasan produk kopi yang konsisten, berkecepatan tinggi, dan higienis. Peralatan khusus ini dirancang untuk menangani berbagai macam format kopi, termasuk biji utuh, kopi bubuk, dan bubuk kopi instan, secara akurat mengeluarkannya ke dalam tas, kaleng, toples, atau polong. Fungsionalitas inti berkisar pada sistem pengukuran volumetrik atau berbasis berat yang tepat, seperti pengisi auger untuk bubuk atau timbangan untuk kacang-kacangan, memastikan setiap kemasan berisi jumlah yang tepat yang ditentukan, yang sangat penting untuk menjaga kualitas produk, kepercayaan pelanggan, dan kepatuhan terhadap peraturan. Selain sekadar pengisian, Mesin Pengisian Kopi canggih sering terintegrasi dengan komponen lini lain untuk menciptakan alur kerja yang mulus. Ini dapat mencakup sistem pengumpanan dan pembukaan kantong, unit pembilasan nitrogen untuk menggantikan oksigen dan memperpanjang umur simpan dengan menjaga kesegaran dan aroma, mekanisme penyegelan panas untuk kantong, atau stasiun penutup untuk wadah kaku. Penggunaan baja tahan karat food grade dan desain yang mudah dibersihkan memastikan bahwa alat berat memenuhi standar keamanan pangan yang ketat, mencegah kontaminasi silang dan memungkinkan pergantian cepat antara campuran kopi atau jenis kemasan yang berbeda. Dengan mengotomatiskan langkah penting ini, Mesin Pengisian Kopi secara signifikan meningkatkan output produksi, mengurangi biaya tenaga kerja dan kesalahan manusia, dan memberikan skalabilitas yang diperlukan untuk memenuhi permintaan pasar yang terus meningkat secara efisien.

Solusi Disesuaikan Melalui Keahlian Manufaktur OEM & ODM

Untuk memenuhi kebutuhan industri kopi global yang beragam dan spesifik, bermitra dengan produsen yang menawarkan layanan OEM (Original Equipment Manufacturer) dan ODM (Original Design Manufacturer) yang komprehensif untuk Mesin Pengisian Kopi adalah keunggulan strategis. Pendekatan kolaboratif ini memungkinkan bisnis untuk mendapatkan peralatan yang tidak hanya siap pakai tetapi direkayasa atau disesuaikan dengan kebutuhan operasional unik mereka. Pengaturan OEM memungkinkan klien untuk memiliki Mesin Pengisian Kopi yang dibuat dengan spesifikasi yang tepat dan diberi merek dengan identitas perusahaan mereka, yang ideal untuk merek kopi besar yang mencari keseragaman di seluruh aset produksi mereka. Model ODM menawarkan tingkat penyesuaian yang lebih dalam, yang melibatkan modifikasi pada desain dan fungsionalitas inti mesin. Ini dapat memerlukan pengembangan kepala pengisian khusus untuk kemasan non-standar seperti kapsul kopi atau polong lunak, mengintegrasikan katup degassing in-line untuk kantong kopi panggang segar, menyesuaikan sensitivitas mesin untuk menangani berbagai ukuran penggilingan tanpa penyumbatan, atau membuat lini turnkey lengkap yang mencakup penggilingan, pengisian, dan penyegelan dalam satu proses yang disinkronkan. Memilih pabrik dengan kemampuan OEM & ODM yang kuat memastikan solusi Mesin Pengisian Kopi akhir selaras dengan karakteristik produk spesifik produsen, bahan kemasan, target volume produksi, dan tata letak pabrik, yang pada akhirnya mendorong efisiensi, mengurangi limbah, dan menciptakan keunggulan kompetitif yang berbeda di pasar.