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20 리터 물병 충전 기계

Jndwater 20L 생수 충전 기계는 대용량 생수, 20리터 PC 배럴 및 PET 배럴의 청소, 충전 및 캡핑의 통합 생산에 적합한 20리터 항아리 충전 기계용으로 설계된 효율적인 자동화 장비입니다

이것은 필수 필드입니다.
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20 리터 물병 충전물 기계 상세한 설명

제품 설명

1. 제품 소개
Jndwater 20L 생수 충전 기계는 대용량 생수, 20리터 PC 배럴 및 PET 배럴의 청소, 충전 및 캡핑의 통합 생산에 적합한 20리터 항아리 충전 기계용으로 설계된 효율적인 자동화 장비입니다

2. 20 리터 물 충전물 기계 제품 성능
효율적인 생산: 다중 스테이션 동기 작동, 충전 속도는 시간당 1000배럴에 도달하여 지속적인 대규모 생산을 지원합니다.
지능적이고 정확함: 고정밀 유량계 및 PLC 제어, 충전 오류 ≤±0.5%, 높은 액체 레벨 일관성.
위생 보호: 완전 밀폐형 충전 시스템, 트리플 플러싱(내부 및 외벽 살균, 소독제 물 플러싱, 깨끗한 물 플러싱)이 장착됨
강력한 적응성: 20L 표준 배럴 및 특수 모양의 배럴과 호환(맞춤형 고정 장치 필요)
내구성 및 에너지 절약: 산업 등급의 구조 설계, 핵심 구성 요소는 방수 및 녹 방지 기능이 있으며 에너지 소비가 적습니다.

3. 5 갤런 물 충전물 기계 제품 기능
빈 배럴의 자동 적재 및 위치 지정
배럴 내벽의 고압적인 내뿜고 살균
정량 충전(상온/저온 물 옵션)
자동 캡핑/스크류 씰링
배럴 라벨링 및 레이저 코딩(선택 사항)
중량 감지 및 부적격 제품의 리젝트
완제품의 자동 적재 또는 운반
고장 자가 진단 및 경보 차단

4. 기술 사양

모델 JND100 JND100 JND100 JND100 JND100 JND100
출력(BPH) 120 300 450 600 900 1200
전압 AC220V/380V±5% 50HZ/60HZ
정격 출력(kw) 4.95 8.65 19.1 24.8 36 46
병 크기 18.9리터(5갤런)
병 크기(mm) Ф270×490×Ф56
캡 크기(mm) Ф58×40 (꼬리: L×W=18×7.5)
기압(Mpa) 0.5~0.6
북서(KG) 300 445 950 1450 2000 2600
전체 치수(MM) 3245*500*1600 3820*800*1600 4390*1100*1760
3000*800*1760
4710*1520*1760
3220*800*1760
5100*1850*1760
3880*800*1760
6200*2060*2300
2000*1900*2500

5. 생수 기계는 어떻게 작동합니까?
빈 배럴 적재: 빈 배럴은 컨베이어 체인 플레이트를 통해 플러싱 스테이션으로 들어가 자동으로 뒤집히고 고압으로 내벽과 외벽을 플러시합니다.
살균 및 배수: 2차 살균을 위해 오존수 또는 자외선을 사용하여 잔류 물을 배출합니다.
정량 충전: 배럴 입구는 충전 밸브와 정렬되고 20L의 물이 중력 또는 펌프 압력에 의해 정확하게 주입됩니다.
밀봉 및 캡핑: 배럴 입구가 완전히 밀봉되었는지 확인하기 위해 자동으로 캡을 씌우고 누릅니다.
완제품 검사: 계량 시스템은 용량을 확인하고 미량 충진 또는 과충진 제품을 제거합니다.
출력 스태킹: 자격을 갖춘 완제품은 컨베이어 벨트를 통해 보관 구역 또는 자동 팔레타이저로 보내집니다.

6. 응용 프로그램
식수 생산 : 정제수, 미네랄 워터 및 증류수와 같은 생수 생산에 적용 가능합니다.
식품 산업: 5갤런 물 병에 넣는 기계는 대용량 배럴이 필요한 다른 액체 식품의 생산에 사용할 수 있습니다.

7.자주 묻는 질문
Q: 장비에 적합한 배럴 사양은 무엇입니까?
A : 5 갤런 생수 충전 기계는 3 갤런 및 5 갤런과 같은 다양한 용량의 배럴 물 생산에 적합합니다

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효율적이고 신뢰할 수 있는 20리터 물병 충전 솔루션

경쟁이 치열한 생수 생산 환경에서 효율성, 신뢰성, 맞춤화가 가장 중요합니다. 20리터 물병 충전 기계는 상업 및 산업용 병입 공장의 까다로운 요구를 처리하도록 설계된 현대 대용량 물 포장 작업의 초석으로 자리 잡고 있습니다. 이 자동화 장비는 대형 20리터 용기(워터 쿨러 병 또는 주그라고도 함)를 정밀하고 신속하게 채우는 과정을 간소화합니다. 첨단 기술을 통합함으로써 이러한 기계들은 일정한 충전 수준을 보장하고, 제품의 무결성을 유지하며, 폐기물을 최소화하여 수익성 유지와 엄격한 품질 기준 충족에 매우 중요합니다. 핵심 기능은 일반적으로 병 헹구기, 채우기, 캡 설치 스테이션을 포함하는 완전 자동화 또는 반자동 라인에 기반합니다. 세척 스테이션은 각 병을 철저히 세척하고 소독하여 물을 떨어뜨릴 수 있는 오염물질을 제거합니다. 이 주유소는 부피 또는 중력 측정 방식을 사용하여 각 용기에 정확히 20리터의 물을 공급하며, 정교한 센서를 통해 과다 채움이나 부족 채움을 방지합니다. 마지막으로, 캡핑 스테이션은 변조 방지 캡으로 병을 안전하게 밀봉하여 보관 및 운송 중 제품의 안전을 보장합니다. 20리터 물병 충전 기계의 견고함은 고출력 환경에서 연속 작동을 위해 필수적이며, 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 줄이고 생산 능력을 극대화합니다.

병입 요구에 맞춘 맞춤형 OEM 및 ODM 서비스

각 병입 시설마다 고유한 요구사항이 있음을 이해하여, 주요 제조업체들은 20리터 물병 충전기에 대해 포괄적인 OEM(원정 장비 제조사) 및 ODM(원설계 제조사) 서비스를 제공합니다. 이러한 유연성 덕분에 기업은 특정 생산 라인 배치, 병 설계, 수원 특성, 원하는 출력 속도에 맞게 장비를 맞춤화할 수 있습니다. OEM 서비스는 고객이 기계를 자체 브랜드명으로 제조할 수 있게 하며, 맞춤형 색상 체계, 제어판 인터페이스, 브랜드 요소를 장비에 직접 통합할 수 있게 합니다. 이는 특히 기계 전반에 걸쳐 일관된 브랜드 아이덴티티를 유지하려는 대형 음료 회사나 정수 시설에 매우 중요합니다. 반면, ODM 서비스는 20리터 물병 충전 기계의 핵심 설계와 기능에 대한 수정을 허용하는 한 단계 더 나아갑니다. 이는 PET, PC, 유리 등 다양한 병 재질을 다루도록 기계를 개조하거나, 충전 공정에 특정 여과 또는 오존 시스템을 통합하거나, 기존 팔레타이저 및 수축 포장 기계와 인터페이스하도록 컨베이어 시스템을 개조하는 것을 포함할 수 있습니다. OEM과 ODM 기능을 모두 제공하는 공급업체와 협력할 수 있다는 점에서 최종 장비는 단순한 기성품이 아니라 전체 생산 전략의 완벽하게 통합된 구성 요소가 됩니다. 이러한 협력적 접근법은 워크플로우를 최적화하고 운영 효율성을 높이며, 수년간 생산 환경의 특정 요구를 견딜 수 있도록 설계된 20리터 물병 충전 기계를 탄생시킵니다.