생수 기계

Jndwater의 생수 기계는 생수 생산 공정에 혁명을 일으키도록 설계된 올인원 솔루션입니다. 효율성, 질 및 신뢰성에 초점으로, 물 충전물 기계는 병에 넣어지는 기계에 의하여 병에 넣는 기계에 넣은 기계에 의하여 병에 넣는 기계에서 순화된 물, 광수, 증류수, 등을 채울 수 있는을 위한 장비의 근본적인 조각입니다.

이것은 필수 필드입니다.
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병에 넣은 물 기계 상세 설명

제품 설명

제품 소개
Jndwater의 생수 기계는 생수 생산 공정에 혁명을 일으키도록 설계된 올인원 솔루션입니다. 효율성, 질 및 신뢰성에 초점으로, 물 충전물 기계는 병에 넣어지는 기계에 의하여 병에 넣는 기계에 넣은 기계에 의하여 병에 넣는 기계에서 순화된 물, 광수, 증류수, 등을 채울 수 있는을 위한 장비의 근본적인 조각입니다.

제품 특징
고급 주입 기술: 정확하고 일관된 물 충전을 보장하고 제품 낭비를 줄입니다.
고속 작동: 생산 능력을 높이고 대량 요구 사항을 충족합니다.
사용자 친화적 인 인터페이스 : 작동하기 쉬운 제어판.
견고하고 내구성이 뛰어남: 지속적인 사용을 견딜 수 있는 고품질 소재로 제작되었습니다.

제품 특징
병 공급: 빈 병을 세척 구역으로 자동으로 운반합니다.
충전재: 용량에 따라 사용자 정의할 수 있는 병에 물을 정확하게 채웁니다.
캡핑: 누출을 방지하기 위해 병을 단단히 밀봉합니다.

기술 사양

수용 능력(BPH) 2000-36000BPH
적합한 병과 캡 PET 원형 또는 사각형 또는 나사형 캡
병 부피 (병 직경) φ50-φ100mm;

(높이) 150-320mm; (용량) 250-2000ml

헹군 압력(Mpa) >0.06Mpa<0.2Mpa

생수 기계는 어떻게 작동합니까?
빈 병은 먼저 컨베이어 벨트에 적재되어 린서로 이동하여 위생을 보장하기 위해 세척됩니다. 다음으로, 병이 필러에 도달합니다. 그런 다음 미리 설정된 용량에 따라 충전 노즐을 통해 병으로 물을 분배합니다. 충전 후 병은 캡핑 기계로 들어가 캡이 병에 적용됩니다.

응용 프로그램
미네랄 워터 생산.
정제수 병입.
소다수 제조.
개인 상표 생수 생산.

FAQ

먼저 어떤 생수를 생산하는지 결정하기 위해 시장 조사를 실시합니까? 정제수, 미네랄 워터, 증류수? 출력은 무엇입니까? 그런 다음 공장, 물 및 전기를 찾고 물 충전 기계 생산 라인 장비를 구입하십시오.

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JNDwater의 생수 기계 기술 및 공학

JNDwater는 우리가 생산하는 모든 생수 기계에 들어간 첨단 기술과 세심한 엔지니어링에 자부심을 가지고 있습니다. 혁신에 대한 우리의 헌신은 고객이 신뢰할 수 있을 뿐만 아니라 최고 성능과 지속 가능성에 최적화된 장비를 받을 수 있도록 보장합니다. 병입 과정의 효율성이 수익과 환경 발자국에 직접적인 영향을 미친다는 점을 이해하고 있기 때문에, 가능한 한계를 밀어붙이기 위해 지속적으로 연구개발에 투자하고 있습니다.

저희 엔지니어링 팀은 기계, 전기, 화학 분야의 전문가들로 구성되어 있으며, 모두가 협력하여 생수 기계를 설계하고 개선하고 있습니다. 최첨단 설계 소프트웨어와 시뮬레이션 도구를 활용하여 충전 노즐을 통한 물의 흐름 역학부터 멸균 시스템의 열 특성까지 기계 작동의 모든 측면을 모델링하고 분석합니다. 이를 통해 잠재적 병목 현상을 파악하고 최대 처리량과 최소한의 에너지 소비를 위해 설계를 최적화할 수 있습니다.

우리 기술의 중요한 측면 중 하나는 첨단 센서와 제어 시스템의 활용입니다. 이 시스템들은 수압, 온도, 주입 수위 등 다양한 매개변수를 지속적으로 모니터링하며 실시간 조정을 통해 제품 품질을 일관되게 하고 오류를 방지합니다. 우리의 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)는 병과 사용하는 물의 특정 특성에 따라 충전 과정을 최적화하는 정교한 알고리즘으로 프로그래밍되어 있습니다. 이러한 자동화 수준은 인간의 개입을 최소화하고 오염이나 불일치의 위험을 줄여줍니다.

또한 저희는 엔지니어링 과정에서 재료 과학에 강한 중점을 두고 있습니다. 물과 접촉하는 모든 부품은 식품용 스테인리스 스틸이나 부식과 침출에 강한 불활성 재료로 만들어집니다. 이로 인해 물이 순수하고 유해 오염물질이 없도록 유지됩니다. 또한 내구성과 마모에 강한 재료를 신중하게 선별하여, 생수 기계가 수년간 연속 작동을 견딜 수 있도록 보장합니다.

OEM 및 ODM: 효율성 향상을 위한 맞춤형 솔루션

저희의 OEM(원정 장비 제조자) 및 ODM(원정 설계 제조자) 서비스는 고객의 고유한 요구에 부합하는 맞춤형 솔루션을 제공하겠다는 우리의 헌신의 핵심입니다. 각 병입 작업장마다 생산량, 병 크기, 수원이 다르다는 점을 이해하고 있습니다. 그래서 저희는 유연한 설계 및 제조 방식을 제공하여 고객님의 특정 요구에 맞춰 생수 기계를 맞춤화할 수 있습니다.

저희 OEM 서비스는 생수 기계 설계 및 제조 분야의 전문성을 활용하면서도 브랜드 정체성을 유지하실 수 있도록 도와드립니다. 저희는 귀하의 브랜딩과 디자인 요소를 반영하여 정확한 사양에 맞춘 기계를 제작할 수 있습니다. 이는 자체 제조 시설에 투자하지 않고도 제품 라인을 확장하고자 하는 기업들에게 이상적인 해결책입니다.

저희 ODM 서비스는 한 단계 더 나아가 생수 기계의 완전한 설계와 개발을 처음부터 제공합니다. 저희 엔지니어 팀은 귀사의 구체적인 요구와 도전 과제를 이해하고, 그 요구를 충족하는 맞춤형 솔루션을 개발할 것입니다. 여기에는 개념 설계와 프로토타입 제작부터 최종 생산 및 테스트까지 모두 포함됩니다.

저희 OEM 및 ODM 서비스의 주요 장점 중 하나는 생수 기계를 운영 효율성을 최적화할 수 있다는 점입니다. 생산 과정을 면밀히 분석함으로써 사이클 시간 단축, 물 낭비 최소화, 에너지 효율성 향상 등 개선이 필요한 부분을 파악할 수 있습니다. 저희 기계는 운용 및 유지보수가 용이하도록 설계되어 운영 비용과 가동 중단 시간을 더욱 줄입니다.

물 낭비 최소화: 핵심 공학 원칙

물은 소중한 자원이며, 우리는 모든 생수 기계 설계에서 물 낭비를 최소화하는 데 전념하고 있습니다. 이 목표를 달성하기 위해 다음과 같은 다양한 기법을 사용합니다:

  1. 정밀 충전 노즐:저희 충전 노즐은 각 병에 필요한 정확한 양의 물을 공급하도록 설계되어 유출과 넘침을 최소화합니다.
  2. 폐쇄 순환 시스템:우리는 클로즈드 루프 순환 시스템을 사용하여 헹구고 청소하는 물을 재활용하여 기계의 전체 물 소비를 줄입니다.
  3. 누수 탐지 시스템:저희 기계에는 정교한 누수 감지 시스템이 장착되어 있어 누수를 신속하게 식별하고 격리하여 물 손실을 방지합니다.
  4. 최적화된 청소 주기:우리는 물 사용량을 최소화하면서도 철저한 위생을 유지하도록 청소 사이클을 세심하게 최적화했습니다.

이러한 설계 요소 외에도, 저희는 고객에게 병입 작업 중 물 낭비를 최소화하기 위한 교육과 모범 사례를 제공합니다. 여기에는 장비를 올바르게 유지하는 방법, 청소 일정 최적화, 잠재적 누수 식별 및 대응 방법에 대한 팁이 포함됩니다.

첨단 기술, 세심한 공학, 지속 가능성에 대한 헌신을 결합하여 JNDwater는 효율적이면서도 환경적으로 책임 있는 생수 기계를 자랑스럽게 제공합니다. 저희는 저희 솔루션이 병입 과정을 최적화하고, 운영 비용을 절감하며, 환경 영향을 최소화하는 데 도움을 줄 수 있다고 확신합니다.