EDI 수처리

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Jndwater EDI 수처리는 전자, 반도체, 정밀 기기 및 기타 산업을 위해 설계된 수처리 장비입니다. EDI 수처리 장비는 전처리, 역삼투 기술, 한외정화 처리 및 후처리 방법을 사용하여 수질이 초순수 기준을 충족하는지 확인하기 위해 물의 전도성 매체를 거의 완전히 제거합니다.

EDI 물 처리 상세한 설명

제품 설명

1. 제품 소개
Jndwater EDI 수처리는 전자, 반도체, 정밀 기기 및 기타 산업을 위해 설계된 수처리 장비입니다. EDI 수처리 장비는 전처리, 역삼투 기술, 한외정화 처리 및 후처리 방법을 사용하여 수질이 초순수 기준을 충족하는지 확인하기 위해 물의 전도성 매체를 거의 완전히 제거합니다.

2. EDI 물 처리 제품 특징
초고순도: 수질은 18.2MΩ.cm(25°C)로 높아 초순수 기준에 도달합니다.
높은 안정성: 다단계 여과, 역삼투 및 한외 여과와 같은 여러 여과 시스템을 사용하면 시스템의 수질을 효과적으로 안정화할 수 있습니다.
간단한 조작 : 지능형 제어 시스템의 사용은 작동이 간단하고 유지 및 관리가 쉽습니다.
안전하고 신뢰할 수 있음: 누출 방지, 수위 보호 및 과열 보호와 같은 여러 안전 메커니즘을 사용하여 장비의 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
산-염기 재생 없음: 화학적 재생이 필요하지 않아 환경 오염 및 운영 비용이 절감됩니다.
지속적인 물 생산: 재생으로 인한 가동 중단 없이 지속적이고 중단 없는 물 생산

3. 역삼투 처리 제품 기능
전처리: 여과기와 활성화한 탄소 여과기 전처리 장비를 통해서 물에 있는 부유 물질, 콜로이드, 잔류 염소 및 약간 유기물을 제거하십시오
역삼투 처리: 멤브레인의 선택적 투과성을 사용하여 원수의 순도를 순수한 물에 가까운 수준으로 높입니다.
EDI 처리: 이온 교환 수지와 음이온 및 양이온 교환막의 시너지 효과를 통해 물 속에 남아 있는 이온을 지속적으로 제거합니다.
자외선 및 오존 소독: 자외선 또는 오존을 사용하여 깊은 소독을 통해 물 속의 박테리아와 바이러스를 죽이거나 억제합니다.
단자 여과: 한외여과막 또는 정밀여과막과 같은 정밀 필터를 사용하여 가능한 잔류 입자와 콜로이드를 추가로 제거합니다.

4. Edi 정수 시스템 기술 사양

물 출력 100-100000L/H
전원 공급 장치 : AC220V380V / 415V ± 5 % 50Hz / 60Hz

5. EDI 수처리는 어떻게 작동합니까?
전처리: 멀티미디어 여과기 및 활성화한 탄소 여과기를 통해서 물에서 부유 고체 그리고 유기물을 제거하십시오.
역삼투압: 역삼투막을 통해 물에서 이온과 고분자 불순물을 제거합니다.
이온 교환: 이온 교환 수지를 통해 잔류 이온을 추가로 제거합니다.
말단 처리: 수질의 미생물 및 유기 함량이 자외선 살균기 및 한외여과막을 통해 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

6. 초순수 장비 응용 프로그램
전자 산업: 반도체 제조, 집적 회로 생산.
제약 산업: 제약 용수, 의료 장비 청소.
실험실 : 화학 분석, 생물학적 실험, 환경 모니터링.
식품 및 음료: 음료 생산, 식품 가공.
기타 산업 : 정밀 화학, 재료 과학 등

7.자주 묻는 질문
Q: 초순수 장비에서 생산되는 물의 품질은 얼마입니까?
A: 수질은 18.2 MΩ.cm(25°C)로 높으며 이는 초순수 기준을 충족합니다.

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EDI 수처리의 응용 및 사용 사례

전기이온화(EDI) 수처리는 화학물질이 없는 고순도 수질 솔루션을 제공함으로써 다양한 산업에 혁신을 가져왔습니다. 전기를 이용해 이온 교환 수지를 지속적으로 재생할 수 있는 능력은 전통적인 화학 재생 방법에 대한 지속 가능하고 비용 효율적인 대안입니다. 다양한 분야에서 구체적인 적용 사례를 살펴보겠습니다:

반도체 산업

반도체 산업은 마이크로칩과 집적회로 제조를 위해 초순수수(UPW)를 요구합니다. 심지어 미량의 불순물도 섬세한 식각 및 세척 공정을 손상시켜 결함과 수율 감소로 이어질 수 있습니다. EDI 수처리 시스템은 반도체 제조 공장(팹)에서 요구되는 엄격한 수질 기준을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 시스템들은 나트륨, 염화물, 규소, 붕소와 같은 이온 오염물질을 십억분의 일분의 일(ppb) 또는 조 분의 일(ppt) 수준까지 제거합니다. EDI를 역삼투압(RO) 및 기타 연마 기술과 통합함으로써 반도체 제조업체는 고품질 마이크로칩의 일관된 생산을 보장할 수 있습니다.

JNDWATER의 반도체 산업용 EDI 시스템은 여러 가지 주요 장점을 가지고 설계되었습니다:

높은 신뢰성:저희 시스템은 견고한 부품과 첨단 모니터링 기능으로 구성되어 있어 24시간 반도체 제조 환경에서 지속적인 가동 중단을 최소화하고 운영이 중단됩니다.
컴팩트한 공간:반도체 팹에서는 공간이 종종 제한적입니다. JNDWATER의 EDI 시스템은 컴팩트하고 모듈화되어 기존 시설에 쉽게 통합할 수 있도록 설계되었습니다.
맞춤형 솔루션:각 반도체 공장마다 고유한 수질 요구사항이 있다는 점을 이해하고 있습니다. JNDWATER는 유량, 수질 목표, 기존 수처리 인프라와의 통합 등 특정 요구에 맞춘 맞춤형 EDI 솔루션을 제공합니다.
화학 물질 소비 감소:EDI는 화학 재생의 필요성을 없애 화학물질 취급, 저장, 폐기 비용을 줄입니다. 이로 인해 반도체 제조 공정의 환경 영향도 최소화됩니다.

제약 산업

제약 산업에서는 의약품 제조, 세척, 멸균 등 다양한 용도에서 고순도의 물이 필요합니다. 주입용 물(WFI)은 많은 제약 제품에서 중요한 구성 요소이며, FDA와 EMA와 같은 기관이 제시한 엄격한 규제 요건을 충족해야 합니다. EDI 수처리 시스템은 WFI 품질의 물을 생산하기 위해 제약 수도에서 널리 사용됩니다. 이온성 오염물질, 박테리아, 화염물질을 효과적으로 제거하여 의약품의 안전성과 효능을 보장합니다.

JNDWATER의 제약 산업용 EDI 시스템은 제약 산업의 엄격한 규제 요건을 준수하도록 설계되었습니다:

위생 설계:저희 시스템은 매끄러운 표면, 최소한의 죽은 다리, 틈새가 없는 구조로 설계되어 박테리아 증식을 방지하고 쉽게 청소 및 소독할 수 있도록 합니다.
검증된 성과:JNDWATER는 제약 수도에서 EDI 시스템 사용을 지원하기 위한 포괄적인 검증 문서를 제공합니다. 여기에는 IQ(설치 자격), OQ(운영 자격), PQ(성능 자격) 프로토콜이 포함됩니다.
지속적인 모니터링:저희 시스템은 전도도, TOC, 박테리아 수준과 같은 수질 지표를 추적할 수 있는 첨단 모니터링 기능을 갖추고 있습니다. 이를 통해 실시간 모니터링과 요구되는 수질 기준에서의 이탈을 조기에 감지할 수 있습니다.
GMP 준수:JNDWATER의 EDI 시스템은 우수 제조 기준(GMP)에 따라 설계 및 제조되어 의약품의 품질과 안전성을 보장합니다.

실험실 응용

실험실은 다양한 분석 및 연구 응용을 위해 고순도의 물이 필요합니다. 물 속의 불순물은 실험에 방해가 되어 부정확한 결과와 데이터 손상으로 이어질 수 있습니다. EDI 수처리 시스템은 실험실에서 다양한 응용 요구사항을 충족하는 I형, 2형, III형을 생산하는 데 사용됩니다. I형 물은 초순수수라고도 하며, 크로마토그래피, 세포 배양, 분자생물학과 같은 가장 민감한 응용 분야에 사용됩니다. EDI 시스템은 미량 오염물질을 극히 낮은 수준까지 제거할 수 있어 실험실 실험의 신뢰성을 보장합니다.

JNDWATER의 실험실 응용용 EDI 시스템은 여러 가지 이점을 제공합니다:

일정한 수질:저희 시스템은 고순도의 물을 지속적으로 공급하여 전통적인 정수 방법과 관련된 변동성을 제거합니다.
사용 편의성:JNDWATER의 EDI 시스템은 사용자 친화적으로 설계되었으며, 직관적인 제어와 간편한 유지보수가 가능합니다.
컴팩트 디자인:저희 시스템은 제한된 공간의 실험실 환경에 적합하도록 설계되었습니다.
비용 효율적인 운영:EDI는 화학 재생의 필요성을 없애 운영 비용을 줄이고 환경 영향을 최소화합니다.

식품 및 음료 산업

식품 및 음료 산업은 재료를 준비, 세척, 헹구는 등 다양한 목적으로 물을 사용합니다. 식품 및 음료 생산에 사용되는 물의 품질은 최종 제품의 맛, 외관, 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. EDI 수처리 시스템은 식품 및 음료 산업에서 염소, 미네랄, 유기물 등 불순물을 제거하여 식품 및 음료 제품의 일관된 품질을 보장합니다. 또한 생수, 청량음료, 주류 생산에도 사용됩니다.

JNDWATER의 식품 및 음료 산업용 EDI 시스템은 이 분야의 특정 요구사항을 충족하도록 설계되었습니다:

위생적인 디자인:저희 시스템은 식품 및 음료 제품의 오염을 방지하기 위해 위생적인 재료와 구조로 설계되었습니다.
NSF 인증:JNDWATER는 NSF 인증을 받은 EDI 시스템을 제공하여 식품 및 음료 응용 분야의 엄격한 요구사항을 충족합니다.
맞춤형 솔루션:각 식품 및 음료 제조업체마다 고유한 수질 요구사항이 있다는 점을 잘 알고 있습니다. JNDWATER는 유량, 수질 목표, 기존 수처리 인프라와의 통합 등 특정 요구에 맞춘 맞춤형 EDI 솔루션을 제공합니다.
신뢰성 높은 성능:저희 시스템은 연속 운전과 최소한의 유지보수를 목표로 설계되어 고품질 식품 및 음료 제품의 꾸준한 생산을 보장합니다.

결론적으로, EDI 수처리 시스템은 다양한 산업에서 고순도를 생산할 수 있는 다재다능하고 효과적인 솔루션을 제공합니다. JNDWATER의 EDI 시스템은 각 애플리케이션의 특정 요구에 맞춘 첨단 기능과 맞춤형 옵션을 갖추고 있어 신뢰성 있는 성능과 일관된 수질을 보장합니다.

고객 후기와 사례 연구

JNDWATER는 품질과 고객 만족에 대한 우리의 헌신이 고객의 경험에서 가장 잘 드러난다고 믿습니다. 저희는 다양한 산업 분야의 수많은 기업들이 EDI 수처리 솔루션을 통해 정수 목표를 달성할 수 있도록 도왔습니다. 다음은 저희 기술과 서비스가 미치는 영향을 보여주는 몇 가지 예시입니다:

사례 연구 1: 반도체 제조업체, 전례 없는 수질 순도 달성

대만의 한 선도 반도체 제조업체는 첨단 칩 제조 공정에 필요한 초순수수(UPW) 품질 달성에 어려움을 겪고 있었습니다. 기존 수처리 시스템은 화학 재생에 크게 의존하여 엄격한 저항률 목표를 꾸준히 충족하지 못해 잦은 생산 중단과 운영 비용 증가로 이어졌습니다. 이들은 해결책을 위해 JNDWATER에 의지했습니다.

도전 과제:

UPW 품질이 불안정해 생산 중단 시간이 발생했습니다.
전통적인 이온 교환과 관련된 높은 화학물질 소비와 폐기 비용이 발생합니다.
기존 시설 내 엄격한 공간 제약.

JNDWATER 솔루션:

JNDWATER의 전문가 팀은 제조업체의 기존 수처리 시스템과 공정 요구사항을 철저히 평가했습니다. 이 분석을 바탕으로 기존 RO 시스템과 통합된 맞춤형 EDI 수처리 시스템을 설계하고 구현했습니다. EDI 시스템은 규소와 붕소를 포함한 미량 이온 오염물질을 1 ppb 이하로 제거하도록 특별히 구성되었습니다.

결과:

수질 개선:EDI 시스템은 제조사 요구사항을 초과하는 UPW 품질을 꾸준히 달성했으며, 저항률 수준은 18.2 MΩ·cm에 달했습니다.
다운타임 감소:EDI 시스템의 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능은 수질 문제와 관련된 생산 중단 시간을 크게 줄였습니다.
운영 비용 절감:화학 재생 제거로 인해 화학물질 소비와 폐기 비용이 크게 절감되었습니다.
컴팩트한 공간:EDI 시스템의 모듈식 설계는 큰 공간 변경 없이도 기존 시설에 쉽게 통합할 수 있도록 했습니다.

고객 인용문:"JNDWATER의 EDI 시스템은 반도체 제조 공정에 있어 게임 체인저가 되었습니다. 이제 우리는 최소한의 가동 중단과 낮은 운영 비용으로 고품질 마이크로칩을 꾸준히 생산할 수 있게 되었습니다. 그들의 전문성과 고객 만족에 대한 헌신은 진정으로 뛰어납니다." - 반도체 제조업체 엔지니어링 매니저

사례 연구 2: 제약회사, WFI 품질 및 준수 보장

한 글로벌 제약회사는 최신 규제 요건을 충족하고 최고 수준의 제품 안전성을 보장하기 위해 주입용 수(WFI) 시스템을 업그레이드하고자 했습니다. 기존 시스템은 증류에 의존해 에너지 집약적이고 잦은 유지보수가 필요했습니다. 그들은 JNDWATER와 협력하여 보다 지속 가능하고 신뢰할 수 있는 솔루션을 구현했습니다.

도전 과제:

엄격한 WFI 품질 기준과 규제 요건(예: USP, EP)을 충족해야 합니다.
증류와 관련된 높은 에너지 소비와 유지보수 비용.
검증되고 준수된 시스템이 필요합니다.

JNDWATER 솔루션:

JNDWATER는 RO, EDI, 초여과로 구성된 다단계 정수 시스템을 설계하고 구현했습니다. EDI 시스템은 이온 오염물질과 박테리아를 제거하도록 특별히 설계되어 모든 규제 요건을 충족하는 WFI 품질의 물을 생산했습니다. 시스템은 완전히 검증되었고 GMP 지침을 준수했습니다.

결과:

일관된 WFI 품질:이 시스템은 모든 규제 요건을 충족하는 WFI 품질의 물을 지속적으로 생산하여 의약품의 안전성과 효능을 보장했습니다.
에너지 소비 감소:EDI 기반 시스템은 이전 증류 시스템에 비해 에너지 소비를 크게 줄였습니다.
유지보수 비용 절감:EDI 시스템의 신뢰할 수 있는 성능은 유지보수 요구와 가동 중단 시간을 최소화했습니다.
검증 및 준수 시스템:시스템은 GMP 지침을 완전히 검증하고 준수하여 규제 준수를 보장했습니다.

고객 인용문:"JNDWATER의 WFI 시스템은 수질, 신뢰성, 에너지 효율성 면에서 우리의 기대를 뛰어넘었습니다. 그들의 제약 수자원 시스템에 대한 전문성과 규제 준수에 대한 의지는 매우 귀중했습니다." - 제약회사 품질 보증 관리자

기술 사양 및 성능 지표

EDI 수처리 시스템의 기술적 사양과 성능 지표를 이해하는 것은 정보에 기반한 결정을 내리는 데 매우 중요합니다. JNDWATER는 투명성을 지키며, 시스템을 효과적으로 평가할 수 있도록 상세한 정보를 제공합니다. 다음은 고려해야 할 주요 요소들의 세부 사항입니다:

주요 기술 사양

급수 요구량:급수의 품질은 EDI 시스템의 성능에 큰 영향을 미칩니다. JNDWATER는 다음을 포함한 필수 급수 매개변수를 명시합니다:

전도도:일반적으로 급수 전도율은 일정 임계값 이하여야 합니다(예:
총 유기탄소(TOC):높은 TOC 수준은 EDI 모듈을 오염시켜 효율을 저하시킬 수 있습니다. JNDWATER는 급수 내 최대 허용 TOC 농도를 지정합니다.
실리카:실리카는 특히 농도가 높을 때 EDI 모듈을 오염시킬 수 있습니다. JNDWATER는 급수 내 최대 허용 규소 농도를 명시합니다.
경도:경도가 높으면 EDI 모듈의 스케일링이 발생할 수 있습니다. JNDWATER는 급수 내 최대 허용 경도 농도를 지정합니다.
염소:염소는 EDI 막을 손상시킬 수 있습니다. JNDWATER는 급수 내 최대 허용 염소 농도를 지정합니다.

유량:EDI 시스템의 유량은 단위 시간당 생산할 수 있는 처리된 물의 양을 결정합니다. JNDWATER는 다양한 응용 요구사항을 충족하기 위해 다양한 유량의 EDI 시스템을 제공합니다.
작동 압력:EDI 시스템의 작동 압력은 성능과 에너지 소비에 영향을 미칩니다. JNDWATER는 각 EDI 시스템 모델에 대해 최적의 작동 압력 범위를 지정합니다.
DC 전압:EDI 모듈에 가해지는 DC 전압이 이온 수송 과정을 구동합니다. JNDWATER는 각 EDI 시스템 모델에 대해 최적의 DC 전압 범위를 지정합니다.
크기 및 무게:EDI 시스템의 크기와 무게는 설치 및 공간 계획에 중요한 고려 사항입니다. JNDWATER는 각 EDI 시스템 모델에 대한 상세한 치수 도면과 무게 사양을 제공합니다.

성과 지표

제품 수질:제품의 수질은 EDI 수처리 시스템에서 가장 중요한 성능 지표입니다. JNDWATER는 다음을 포함한 기대되는 제품 수질 매개변수를 명시합니다:

저항률:저항률은 물의 순도를 측정하는 지표입니다. JNDWATER의 EDI 시스템은 최대 18.2 MΩ·cm의 저항률을 달성할 수 있으며, 이는 초순수수와 동등합니다.
전도도:전도도는 저항성의 역수입니다. JNDWATER의 EDI 시스템은 0.055 μS/cm까지 낮은 전도도 수준을 달성할 수 있습니다.
실리카:JNDWATER의 EDI 시스템은 일반적으로 1ppb 이하의 매우 낮은 수준까지 실리카를 제거할 수 있습니다.
목서:JNDWATER의 EDI 시스템은 TOC 수준을 5ppb 이하로 낮출 수 있습니다.

회복률:회수율은 공급수 중 제품용수로 전환되는 비율을 의미합니다. JNDWATER의 EDI 시스템은 일반적으로 높은 회수율을 보여 물 낭비를 최소화합니다.
에너지 소비:에너지 소비는 운영 비용에 중요한 고려 사항입니다. JNDWATER의 EDI 시스템은 에너지 효율을 고려하여 처리수 단위 부피당 에너지 소비를 최소화하도록 설계되었습니다.
운영 비용:운영 비용에는 에너지 소비, 유지보수, 교체 부품이 포함됩니다. JNDWATER는 EDI 시스템의 경제적 이점을 평가하는 데 도움이 될 수 있도록 상세한 운영 비용 견적을 제공합니다.

비교 지표

EDI 수처리 시스템을 평가할 때는 주요 성능 지표를 기준으로 다양한 모델과 제조사를 비교하는 것이 중요합니다. 다음은 고려해야 할 몇 가지 요소들입니다:

제품 수질:다양한 EDI 시스템에서 달성하는 저항율, 전도도, 규소, TOC 수준을 비교해 보십시오.
유량:다양한 EDI 시스템의 유량을 비교하여 애플리케이션 요구사항에 부합하는지 확인하세요.
회복률:다양한 EDI 시스템의 회수율을 비교하여 물 낭비를 최소화하세요.
에너지 소비:운영 비용을 최소화하기 위해 다양한 EDI 시스템의 에너지 소비를 비교하세요.
자본 비용:다양한 EDI 시스템의 초기 구매 비용을 비교해 보세요.
운영 비용:에너지 소비, 유지보수, 교체 부품 등 다양한 EDI 시스템의 운영 비용을 비교해 보세요.

JNDWATER는 모든 EDI 수처리 시스템에 대한 상세한 기술 사양과 성능 지표를 제공합니다. 오늘 연락처 하셔서 구체적인 요구사항을 논의하고 맞춤형 제안서를 받으세요.

유지보수 및 지원 서비스

EDI 수처리 시스템의 수명과 최적의 성능을 보장하려면 정기적인 유지보수와 신뢰할 수 있는 지원 서비스가 필요합니다. JNDWATER는 장비의 전 수명 주기 전반에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 유지보수 및 지원 서비스에 대한 개요는 다음과 같습니다:

정기 정기 정비 프로그램

예방 유지보수는 가동 중단 시간을 최소화하고 EDI 시스템의 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다. JNDWATER는 귀하의 특정 장비와 운영 조건에 맞춘 맞춤형 유지보수 프로그램을 제공합니다. 이 프로그램들은 일반적으로 다음을 포함합니다:

정기 점검:저희 전문 기술자들이 정기적인 EDI 시스템을 점검하여 문제가 악화되기 전에 잠재적 위치를 파악합니다. 여기에는 누수, 부식, 기타 마모 징후를 점검하는 것이 포함됩니다.
청소 및 위생:EDI 모듈과 시스템 부품의 정기적인 청소와 소독은 오염 방지와 수질 유지에 필수적입니다. JNDWATER는 승인된 세척제와 절차를 사용하여 장비를 손상시키지 않으면서 효과적인 세척을 보장합니다.
성과 모니터링:최적의 운영 매개변수에서 벗어난 부분을 식별하기 위해 귀하의 EDI 시스템 성능을 모니터링합니다. 여기에는 수질, 유량, 압력, 에너지 소비 추적이 포함됩니다.
소모품 교체:JNDWATER는 필터, 멤브레인, 전극과 같은 소비재의 적시 교체를 보장할 것입니다. 최적의 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 정품 JNDWATER 부품만 사용합니다.
기기 교정:전도도계와 유량계와 같은 기기의 정기적인 교정은 EDI 시스템의 정확한 모니터링 및 제어에 필수적입니다.

긴급 지원

예상치 못한 문제가 발생해 가동 중단과 운영에 지장을 줄 수 있음을 이해합니다. JNDWATER는 긴급 문제를 해결하고 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 24시간 긴급 지원을 제공합니다. 저희의 긴급 지원 서비스는 다음과 같습니다:

원격 문제 해결:경험 많은 기술자들이 원격 문제 해결 지원을 제공하여 문제를 진단하고 기본 수리를 안내해 드립니다.
현장 서비스:원격 문제 해결만으로는 부족하다면, 자격을 갖춘 기술자를 현장에 파견해 현장 수리를 진행할 수 있습니다.
예비 부품 공급:JNDWATER는 신속한 배송과 가동 중단 최소화를 위해 예비 부품의 포괄적인 재고를 유지하고 있습니다.

교육 서비스

EDI 시스템의 적절한 운영 및 유지보수는 성능과 수명을 극대화하는 데 필수적입니다. JNDWATER는 운영자와 유지보수 인력을 위한 종합적인 교육 프로그램을 제공합니다. 저희 교육 프로그램은 다음을 포함합니다:

시스템 운영:EDI 시스템 운영에 관한 상세한 교육을 제공해 드리며, 시동, 종료, 정상 운영 절차 등을 안내합니다.
유지보수 절차:청소, 소독, 소모품 교체 등 정기적인 유지보수 절차에 대해 직원들에게 교육을 제공합니다.
문제 해결:저희는 직원들이 사소한 문제를 진단하고 해결하는 데 도움이 될 일반적인 문제 해결 기법에 대한 교육을 제공합니다.
안전 절차:우리는 EDI 시스템의 안전한 운영 및 유지보수를 보장하기 위한 안전 절차를 강조할 것입니다.

연장 보증 옵션

JNDWATER는 투자에 대한 추가 보호를 위해 연장 보증 옵션을 제공합니다. 저희 연장 보증은 다음을 포함합니다:

부품 및 노동:연장 보증은 부품 비용과 수리 작업에 필요한 인건비를 보장합니다.
현장 서비스:연장 보증에는 보장되는 수리를 위한 현장 서비스도 포함되어 있습니다.
우선 대응:연장 보증 고객들은 서비스 요청에 대해 우선 응답을 받습니다.

JNDWATER는 EDI 수처리 시스템의 장기적인 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 포괄적인 유지보수 및 지원 서비스를 제공하는 데 전념하고 있습니다. 오늘 연락처에 연락해 주세요. 저희 서비스 제공 내용에 대해 더 알아보세요.

맞춤화 및 통합 기능

JNDWATER에서는 모든 수처리 적용이 고유하다는 점을 잘 알고 있습니다. 그래서 저희는 고객님의 특정 요구에 맞춘 EDI 수처리 시스템을 맞춤화할 수 있는 광범위한 맞춤화 및 통합 기능을 제공합니다. 실험실용 소형 스키드 장착 시스템이든 반도체 팹용 대형 다중 열차 시스템이 필요하든, 저희는 고객님의 정확한 요구에 맞는 솔루션을 설계하고 제작할 수 있습니다.

커스터마이징 옵션

JNDWATER는 EDI 수처리 시스템에 대해 다음과 같은 다양한 맞춤형 옵션을 제공합니다:

유량:분당 몇 갤런에서 수백 갤런까지 다양한 유량의 EDI 시스템을 설계할 수 있습니다.
수질:저항률, 전도도, TOC, 규소 수치 등 특정 수질 목표를 달성하기 위해 EDI 시스템을 맞춤화할 수 있습니다.
급수 상태:우리는 다양한 수준의 TDS, TOC, 현탁 고형물 등 다양한 급수 조건을 처리할 수 있도록 EDI 시스템을 설계할 수 있습니다.
시스템 구성:우리는 다양한 전처리 및 후처리 기술로 EDI 시스템을 구성하여 성능을 최적화하고 특정 응용 요구사항을 충족할 수 있습니다.
제어 시스템:귀하의 특정 자동화 및 모니터링 요구에 맞게 제어 시스템을 맞춤화할 수 있습니다.
건축 자재:공정 유체 및 운영 환경과의 호환성을 보장하기 위해 다양한 건축 재료를 지정할 수 있습니다.
발자국:공간 요구를 최소화할 수 있도록 컴팩트하고 모듈화된 EDI 시스템을 설계할 수 있습니다.

OEM 및 ODM 역량

JNDWATER는 OEM(원정 장비 제조자) 및 ODM(원설계 제조자) 서비스 제공에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 저희는 귀사의 이름과 로고가 브랜드화된 맞춤형 EDI 수처리 솔루션을 개발하기 위해 협력할 수 있습니다. 우리의 OEM 및 ODM 역량은 다음과 같습니다:

맞춤 디자인:귀하의 특정 성능 및 미적 요구에 맞는 EDI 시스템을 설계할 수 있습니다.
프라이빗 라벨링:저희는 귀사의 이름과 로고로 EDI 시스템에 브랜드를 부여할 수 있습니다.
제조:고객님의 요구에 맞춘 EDI 시스템을 제조하여 일관된 품질과 성능을 보장합니다.
기술 지원:저희는 고객님께 기술 지원을 제공하여 EDI 시스템의 설치, 운영 및 유지보수를 돕습니다.

통합 기능

JNDWATER의 EDI 수처리 시스템은 다음과 같은 다른 수처리 기술과 쉽게 통합할 수 있습니다:

역삼투압(RO):EDI는 RO 후 이온 오염물질을 추가로 제거하기 위해 연마 단계로 자주 사용됩니다.
초여과(UF):UF는 부유 고형물과 콜로이드를 제거하는 전처리 단계로 사용할 수 있습니다.
탈이온화(DI):EDI는 전통적인 DI 시스템을 대체하거나 보완하는 데 사용될 수 있어 화학적 재생 필요성을 없앨 수 있습니다.
자외선 살균:UV 멸균은 제품 수분을 소독하고 박테리아 증식을 예방하는 데 사용할 수 있습니다.

JNDWATER의 경험 많은 엔지니어 팀이 귀하의 구체적인 요구에 맞는 완전한 수처리 솔루션을 설계하고 통합하는 데 협력해 드립니다. 오늘 연락처 귀하의 맞춤화 및 통합 요구사항에 대해 논의하세요.

EDI 수처리 - 고효율 OEM 및 ODM 제조업체 - Jndwater

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