Gần đây, tại trung tâm thử nghiệm lắp ráp cuối cùng của Shenzhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd. (JNDWATER), dây chuyền trình diễn chiết rót nước giải khát có ga hiệu suất cao được tùy chỉnh cho khách hàng quốc tế đã hoàn thành tất cả các tích hợp nội bộ, cài đặt và gỡ lỗi sản xuất mô phỏng. Động thái này nhằm mục đích cung cấp cho khách hàng trải nghiệm "kiểm tra nhà máy" phong phú, cho phép họ chứng kiến tốc độ tối đa và hoạt động ổn định của dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh tại nhà máy JNDWATER trước khi vận chuyển thiết bị, đồng thời tiến hành xác minh tại chỗ các chỉ số khác nhau của đồ uống thành phẩm, rút ngắn chu kỳ giao hàng của các dự án ở nước ngoài.
Dây chuyền chiết rót nước đóng chai gas này được xây dựng 1: 1 theo cách bố trí của nhà máy cuối cùng của khách hàng, tái tạo đầy đủ toàn bộ quy trình từ xử lý nước nguyên liệu, hệ thống trộn carbon dioxide, máy thổi chai, chiết rót đẳng áp, niêm phong, dán nhãn đến đóng gói thành phẩm. Khái niệm thiết kế cốt lõi là xây dựng một phòng nguyên mẫu "dự án chìa khóa trao tay" trực quan, có thể kiểm chứng và tương tác.
Điểm nổi bật cốt lõi: Xác minh minh bạch toàn bộ quy trình, xây dựng niềm tin sâu sắc
Ở chế độ xuất truyền thống, khách hàng thường chỉ có thể xem ảnh hoặc video clip của một máy, thiếu nhận thức trực tiếp về hiệu quả cộng tác dây chuyền tổng thể và chất lượng sản phẩm cuối cùng. JNDWATER đã thiết lập một dây chuyền chiết rót đồ uống có ga trong nhà máy của riêng mình, thay đổi hoàn toàn chế độ này.
Chúng tôi mời khách hàng đến đây tận mắt chứng kiến cách phôi PET đáp ứng thông số kỹ thuật của họ được biến thành chai bằng cơ chế thổi tốc độ cao của chúng tôi, để chứng kiến cách nước tinh khiết đã trải qua quá trình xử lý nước chính xác và khử oxy đạt được hàm lượng khí chính xác với CO ₂ trong hệ thống trộn và đích thân nếm thử chai nước giải khát đầu tiên được đổ đầy từ dây chuyền này, "Công việc kinh doanh của JNDWATER cho biết
Mô phỏng điều kiện làm việc thực tế để giải quyết các mối quan tâm cốt lõi của khách hàng
Để gần với điều kiện sản xuất thực tế của khách hàng, dây chuyền trình diễn đã trải qua nhiều thử nghiệm nhắm mục tiêu trong quá trình gỡ lỗi:
1. Xác nhận công thức và quy trình: Sử dụng công thức xi-rô hoặc công thức mô phỏng do khách hàng cung cấp, điều chỉnh các thông số áp suất và nhiệt độ của hệ thống trộn carbon dioxide, kiểm soát chính xác thể tích CO ₂ và đảm bảo rằng hương vị thành phẩm và kết cấu bong bóng đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
2. Kiểm tra khả năng tương thích của vật liệu đóng gói: Tiến hành thử nghiệm sản xuất liên tục bằng cách sử dụng phôi chai, nắp chai và nhãn do khách hàng lên kế hoạch để xác minh sự phù hợp hoàn hảo giữa bộ thiết bị hoàn chỉnh từ khuôn máy thổi đến kẹp máy chiết rót, từ máy đóng nắp đến máy dán nhãn và vật liệu đóng gói.
3. Kiểm tra căng thẳng ổn định và hiệu quả: Dây chuyền sản xuất tiến hành sản xuất mô phỏng không bị gián đoạn ở công suất tối đa được thiết kế (chẳng hạn như 5000 chai / giờ) để xác minh độ ổn định, dữ liệu tiêu thụ năng lượng và hiệu quả cộng tác của các thiết bị đầu cuối như máy xếp pallet dưới tải trọng cao liên tục.
Đây không chỉ là một buổi giới thiệu mà còn là một khóa đào tạo trước khi chuyển giao công nghệ. Đội ngũ kỹ thuật của khách hàng có thể tham gia vào toàn bộ quá trình gỡ lỗi trong chuyến đi đến Thâm Quyến, tìm hiểu các điểm chính của logic vận hành, bảo trì và khắc phục sự cố. Các kỹ sư của JNDWATER sẽ tạo báo cáo thử nghiệm chi tiết tại chỗ, bao gồm tất cả dữ liệu hoạt động chính và báo cáo kiểm tra thành phẩm.
Đại diện khách hàng đã hoàn thành việc kiểm tra nhà máy nhận xét, 'Đây không chỉ là một chuyến thăm nhà máy đơn giản. Trong xưởng thử nghiệm của JNDWATER, chúng tôi đã điều hành toàn bộ quy trình sản xuất giống như vận hành nhà máy của riêng mình và lấy đi các mẫu mà chúng tôi đã tự ký. Điều này giúp chúng tôi tin tưởng tuyệt đối vào sự thành công cuối cùng của dự án và cũng giải quyết trước nhiều vấn đề kỹ thuật docking tiềm ẩn. ”
Là nhà cung cấp chuyên nghiệp các giải pháp toàn bộ nhà máy đồ uống, Shenzhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd. (JNDWATER) luôn cam kết giảm thiểu rủi ro ra quyết định và đầu tư của khách hàng thông qua đổi mới công nghệ và nâng cấp mô hình dịch vụ. Công ty có một trung tâm thử nghiệm lắp ráp hiện đại có thể thực hiện tích hợp trước và thử nghiệm nghiệm thu các hệ thống xử lý nước khác nhau, máy thổi chai, máy chiết rót nước giải khát có ga, máy dán nhãn, máy mã hóa laser, máy đóng gói màng tìm kiếm nóng và hệ thống xếp hàng thông minh, đảm bảo rằng mỗi bộ thiết bị xuất khẩu là một giải pháp hoàn thiện và được xác nhận đầy đủ.

