瓶子成型机

Jndwater吹瓶机是一种高效的全自动塑料瓶生产设备,具有六个模腔,可同时吹出六个塑料瓶。吹塑机主要用于纯净水、矿泉水、碳酸饮料、食品、化妆品、医药等行业的PET容器瓶的吹塑。PET吹瓶机应用范围广泛,可以吹制任何形状的PET塑料制成的瓶子,如矿泉水瓶、化妆品瓶、大口径瓶子等。

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瓶子成型机详细说明

产品描述

一、产品介绍
Jndwater吹瓶机是一种高效的全自动塑料瓶生产设备,具有六个模腔,可同时吹出六个塑料瓶。吹塑机主要用于纯净水、矿泉水、碳酸饮料、食品、化妆品、医药等行业的PET容器瓶的吹塑。PET吹瓶机应用范围广泛,可以吹制任何形状的PET塑料制成的瓶子,如矿泉水瓶、化妆品瓶、大口径瓶子等。

2.制瓶机产品特点
全自动作:吹瓶机采用PLC控制系统,结合触摸屏作界面
节能高效:优化的加热系统和高效的气压控制系统降低了能耗
高精度控制:配备精密传感器和温度控制系统,确保加热温度和吹塑压力的准确性
适应各种瓶型:可根据不同的瓶型进行调整,支持生产各种类型的PET瓶,包括饮料瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶等,满足多样化的需求。
高品质的吹瓶产品:先进的气动吹瓶技术,吹瓶后的瓶子具有良好的透明度、强度、韧性和均匀的壁厚,满足产品要求。
易于维护和作:作界面简单直观,设备的清洁和维护也非常方便

3. PET瓶装吹塑机产品功能
自动加热和坯料输送
精确的吹塑成型和成型
自动冷却和出瓶
高效生产和快速换模
智能监控和故障检测

 

Air compressor unit stretch blow molding mold of pet bottle blowing machine
Water cooler IMG_20190903_145428 IMG_20190903_134446

4.技术规格

一般信息 JND-SS2500 JND-SS4000 JND-E4000 JND-H4 JND-H6
空腔数量 2Cavity 4腔体 4腔体 4腔体 6Cavity
理论输出 2500 BPH 4000 BPH 3500 BPH 7200英镑/小时 9000英镑每小时
全功率(满载) 32KW 64KW 25KW 96千瓦 128KW
最大容器体积 2.5L 2.5L 2L(2L) 2L(2L) 2L(2L)
吹塑机 2.25×1.5×1.8米 3.8×1.5×2.7米 3.6×1.63×2.7m 4.65×1.8×2.7米 5.36×1.95×2.7米
净重量 2T 3.5吨 4T 4T 7T

5.塑料瓶吹瓶机是如何工作的?

瓶坯装载:自动将瓶坯输送到瓶坯存储区并去除不合格的坯料
红外加热:瓶坯在旋转轨道中均匀加热至软化状态
预拉伸:机械杆纵向拉伸瓶坯;
高压吹瓶:注入高压空气,使瓶坯贴合模具;
成型冷却:瓶身的快速冷却和凝固
脱模检测:机器人取出成品,自动检测瓶口封口、壁厚等指标,剔除不良品

6.应用
饮料行业:矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、果汁饮料瓶等。
食品工业:食用油瓶、调味品瓶等。
医药工业:药品包装瓶。
日化工业:化妆品瓶、洗发水瓶等。
其他行业:化工和杀虫剂等行业的容器生产。

7.常见问题
问:PET吹塑机可以定制吗?
答:是的,PET吹瓶机支持多种瓶型生产,可根据客户需求定制不同的瓶型。出售的吹塑机支持快速换模,可在短时间内切换生产不同规格的瓶子。

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全面的OEM及立体机瓶成型机工厂服务

作为一家专注于OEM和ODM瓶模成型机的工厂,JNDWATER为寻求可靠且可定制塑料容器生产设备的企业提供端到端制造解决方案。我们的OEM服务使客户能够利用先进的制造能力和严格的质量控制流程,以自有品牌生产瓶成型机,确保每台设备都符合其特定的技术规格和性能要求。同时,我们的立体力学专业能力促进了协作开发,与合作伙伴紧密合作,从零开始设计创新的瓶模机型号,融合独特功能、自动化水平或针对细分市场或新颖瓶设计的专用功能。作为OEM和ODM合作伙伴的双重合作,使我们的工厂成为饮料、制药、个人护理和化学品包装行业的多功能枢纽。我们专注于多种成型技术,包括吹塑和注塑吹塑,能够生产各种尺寸和形状的PET、HDPE和PP瓶。我们的工厂配备了最先进的数控加工中心、精密装配线和全面的测试设施,确保每一台OEM和立体成型瓶成型机都能实现稳定的产出、高能效和最小的维护停机时间。选择我们的工厂,客户将获得超过17年的工程经验、对全球市场标准的深刻理解,以及根据需求灵活扩展生产的能力,同时保持对产品身份和知识产权的控制权。

我们制造工厂的先进生产与质量保证

我们OEM和立体成型瓶成型机厂的核心优势在于其集成生产生态系统和对质量的坚定承诺。从最初的设计阶段到最终发货,每个项目都受益于强调精确、耐用性和用户友好性的结构化流程。我们的工程团队利用先进的CAD/CAM软件建模机械部件并模拟生产周期,确保在物理制造开始前达到最佳性能。在工厂车间,我们采用坚固的材料和国际采购的零部件——如高精度螺丝、耐用液压系统和可靠的PLC控制器——制造能够在严苛工业环境中持续运行的机器。每台OEM和立体成型机都经过严格的测试,包括干运行循环、压力测试以及实际材料的生产试验,以验证其速度、准确性和稳定性。此外,我们的工厂遵循ISO 9001质量管理标准,在组装的每个阶段实施严格的检验规范。我们明白,作为OEM和ODM合作伙伴,我们的声誉与承载客户品牌或我们合作设计的机器的性能紧密相关。因此,我们提供详尽的文档,包括详细的作手册、维护计划和电气图。我们的工厂还作为培训中心,客户技术人员可以学习机器作、故障排除和预防性维护。这种整体方法确保瓶模机离开工厂时,不仅仅是一件设备,而是拥有值得信赖的制造合作伙伴专业知识和支持的完整生产解决方案。