Baru-baru ini, di pusat pengujian perakitan akhir ShenZhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd. (JNDWATER), lini demonstrasi pengisian berkarbonasi minuman berkarbonasi berkinerja tinggi yang disesuaikan untuk pelanggan internasional telah menyelesaikan semua integrasi internal, pemasangan, dan simulasi debugging produksi. Langkah ini bertujuan untuk memberikan pengalaman "inspeksi pabrik" yang imersif kepada pelanggan, memungkinkan mereka untuk menyaksikan kecepatan penuh dan pengoperasian yang stabil dari lini produksi lengkap di pabrik JNDWATER sebelum pengiriman peralatan, dan melakukan verifikasi di tempat dari berbagai indikator minuman jadi, mempersingkat siklus pengiriman proyek luar negeri.
Jalur pengisian air kemasan gas ini dibangun 1: 1 sesuai dengan tata letak pabrik akhir pelanggan, sepenuhnya mereproduksi seluruh proses mulai dari pengolahan air bahan baku, sistem pencampuran karbon dioksida, mesin peniup botol, pengisian isobarik, penyegelan, pelabelan hingga kemasan produk jadi. Konsep desain inti adalah membangun ruang prototipe "proyek turnkey" visual, dapat diverifikasi, dan interaktif.
Sorotan inti: Verifikasi transparan dari seluruh proses, membangun kepercayaan yang mendalam
Dalam mode ekspor tradisional, pelanggan biasanya hanya dapat melihat foto atau klip video mesin tunggal, tidak memiliki persepsi langsung tentang efisiensi kolaborasi lini secara keseluruhan dan kualitas produk akhir. JNDWATER secara inovatif mendirikan jalur pengisian minuman berkarbonasi di pabriknya sendiri, mengubah mode ini sepenuhnya.
Kami mengundang pelanggan di sini untuk menyaksikan secara langsung bagaimana preform PET yang memenuhi spesifikasinya diubah menjadi botol dengan mekanisme peniupan berkecepatan tinggi kami, untuk menyaksikan bagaimana air murni yang telah menjalani pengolahan air presisi dan deoksigenasi mencapai kandungan gas yang tepat dengan CO ₂ dalam sistem pencampuran, dan untuk secara pribadi mencicipi botol minuman pertama yang diisi dari lini ini, "ujar bisnis JNDWATER
Simulasikan kondisi kerja nyata untuk mengatasi masalah inti pelanggan
Agar dekat dengan kondisi produksi pelanggan yang sebenarnya, lini demonstrasi telah menjalani beberapa pengujian yang ditargetkan selama debugging:
1. Validasi formula dan proses: Menggunakan formula sirup atau formula simulasi yang disediakan oleh pelanggan, sesuaikan parameter tekanan dan suhu sistem pencampuran karbon dioksida, kontrol volume CO ₂ secara akurat, dan pastikan rasa produk jadi dan tekstur gelembung memenuhi kebutuhan pelanggan.
2. Pengujian kompatibilitas bahan kemasan: Lakukan pengujian produksi berkelanjutan menggunakan preform botol, tutup botol, dan label yang direncanakan oleh pelanggan untuk memverifikasi kecocokan sempurna antara set lengkap peralatan dari cetakan mesin blow molding hingga gripper mesin pengisi, dari mesin capping hingga mesin pelabelan dan bahan kemasan.
3. Pengujian stres stabilitas dan efisiensi: Lini produksi melakukan produksi simulasi tanpa gangguan pada kapasitas maksimum yang dirancang (seperti 5000 botol/jam) untuk memverifikasi stabilitas, data konsumsi energi, dan efisiensi kolaboratif perangkat akhir seperti palletizer di bawah beban tinggi yang berkelanjutan.
Ini bukan hanya etalase, tetapi juga pelatihan pra transfer untuk teknologi. Tim teknis pelanggan dapat berpartisipasi dalam seluruh proses debugging selama perjalanan mereka ke Shenzhen, mempelajari poin-poin utama logika operasi, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Insinyur JNDWATER akan menghasilkan laporan pengujian terperinci di lokasi, termasuk semua data operasional utama dan laporan inspeksi produk jadi.
Perwakilan pelanggan yang menyelesaikan inspeksi pabrik berkomentar, 'Ini jauh lebih dari sekadar kunjungan pabrik sederhana. Di bengkel pengujian JNDWATER, kami menjalankan seluruh proses produksi seperti mengoperasikan pabrik kami sendiri, dan mengambil sampel yang kami tandatangani sendiri.'. Ini memberi kami keyakinan mutlak pada keberhasilan akhir proyek dan juga memecahkan banyak masalah docking teknis potensial sebelumnya. ”
Sebagai penyedia profesional solusi seluruh tanaman minuman, ShenZhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd. (JNDWATER) selalu berkomitmen untuk mengurangi risiko pengambilan keputusan dan investasi pelanggan melalui inovasi teknologi dan peningkatan model layanan. Perusahaan ini memiliki pusat pengujian perakitan modern yang dapat melakukan pra integrasi dan pengujian penerimaan berbagai sistem pengolahan air, mesin peniup botol, mesin pengisian minuman berkarbonasi, mesin pelabelan, mesin pengkodean laser, mesin pengemas film pencarian panas, dan sistem palet cerdas, memastikan bahwa setiap set peralatan ekspor adalah solusi yang sepenuhnya divalidasi dan matang.
