Ротационная выдувная машина для формования
Полностью самообслуживающая высокоскоростная машина для ротационного формования бутылок — это ПЭТ-оборудование для формования полых контейнеров, интегрирующее автоматическую загрузку эмбрионов, инфракрасный нагрев, ротационное растягивающееся выдувное формование и выпуск бутылок. Внедрение современной системы сервопривода и контроля температуры, подходящей для производства бутылок с минеральной водой, газированных напитков, пищевых маслений, бутылок с приправами, косметических бутылок и т.д., с объёмом бутылок от 100 мл до 2000 мл
Подробное описание машины для ротационного выдувного формования
Описание продукции
Сценарии применения роторных машин для выдувного формования
Машины для ротационного выдувного формования невероятно универсальны и находят применение в самых разных отраслях. Их способность эффективно производить высококачественные пластиковые контейнеры делает их незаменимыми в секторах от пищевой промышленности и напитков до фармацевтики и косметики. Давайте рассмотрим несколько конкретных примеров:
Пищевая промышленность и производство напитков
Пищевой и напиточный сектор является крупным потребителем пластиковых контейнеров, а ротационные машины для выдувки играют ключевую роль в производстве бутылок для воды, безалкогольных напитков, соков, пищевых масел, соусов и молочных продуктов. Спрос на лёгкую, прочную и безопасную для пищи упаковку постоянно растёт, и машины для ротационного формовки эффективно соответствуют этим требованиям. Одним из ключевых преимуществ является возможность производить бутылки различных форм и размеров, учитывая разные объёмы продукции и потребности бренда. Например, компания, производящая ремесленное оливковое масло, может потребовать бутылок уникальной формы, чтобы выделяться на полках, тогда как крупному производителю напитков нужен крупный выпуск стандартных бутылок. Ротационные машины для выдувного формования легко справляются с обоими ситуациями, обеспечивая гибкость и эффективность.
Представьте ситуацию, когда компания по производству напитков запускает новую линейку ароматизированной воды. Им нужно быстро и экономично производить миллионы бутылок. В их производственную линию можно интегрировать ротационную машину для выдувного формования, обеспечивая непрерывный и высокоскоростной выпуск. Точность машины также гарантирует стабильное качество бутылок, что крайне важно для поддержания репутации бренда. Кроме того, возможность использовать различные виды пластика, включая перерабатываемый ПЭТ, соответствует растущему спросу потребителей на устойчивые упаковочные решения.
Индустрия косметики и личной гигиены
Индустрия косметики и личной гигиены сильно зависит от эстетически привлекательной и функциональной упаковки. Ротационные машины для формовки выдувкой используются для изготовления бутылок и контейнеров с шампунями, кондиционерами, лосьонами, кремами и другими средствами личной гигиены. Эти машины могут производить контейнеры с замысловатым дизайном и гладкой отделкой, повышая визуальную привлекательность продукции. Кроме того, возможность включать такие функции, как закрышки для дозирования и эргономичные рукоятки, добавляет функциональности упаковке.
Представьте себе косметическую компанию, которая запускает новую линейку роскошных средств по уходу за кожей. Упаковка должна отражать премиальное качество продукции и привлекать требовательных потребителей. Ротационные машины для выдувного формования могут создавать стильные и элегантные бутылки с индивидуальными формами и отделками. Аппараты также могут работать с различными видами пластика, включая те, которые обеспечивают защиту от ультрафиолета для сохранения целостности формул для ухода за кожей. Кроме того, возможность выпускать небольшие партии специализированных контейнеров позволяет компании обслуживать узкие рынки и выпускать ограниченные выпуски продукции.
Фармацевтическая промышленность
В фармацевтической промышленности целостность и безопасность упаковки имеют первостепенное значение. Ротационные машины для выдувного литья используются для изготовления бутылок с жидкими лекарствами, сиропами и другими фармацевтическими продуктами. Машины должны соответствовать строгим стандартам контроля качества, чтобы обеспечить свободу от загрязнений и обеспечить адекватную защиту содержимого. Способность производить закрышки, устойчивые к вскрытию, и упаковку, устойчивую к детям, также крайне важна в этом секторе.
Рассмотрим фармацевтическую компанию, производящую жизненно важный препарат. Упаковка должна быть герметичной и непроницаемой, чтобы предотвратить разрушение препарата. Ротационные выдувные машины могут создавать бутылки с точными размерами и плотными уплотнениями, обеспечивая стабильность и эффективность препарата. Машины также могут быть оснащены современными системами мониторинга для выявления дефектов или несоответствий в контейнерах. Кроме того, возможность производить небольшие партии специализированной упаковки для клинических испытаний и исследовательских целей крайне важна для фармацевтической промышленности.
Устранение проблемных точек и предоставление коммерческой ценности
Ротационные машины для выдувного формования решают несколько ключевых проблем для производителей в этих отраслях. Они предлагают высокоскоростное производство, стабильное качество и возможность создавать контейнеры индивидуального дизайна. Автоматизируя процесс изготовления бутылок, эти машины снижают затраты на рабочую силу и повышают общую эффективность. Они также минимизируют отходы материалов и обеспечивают точный контроль процесса формовки, что приводит к экономии средств и улучшению качества продукции. Коммерческая ценность заключается в способности удовлетворить растущий спрос на пластиковые контейнеры, повысить привлекательность бренда и обеспечить безопасность и целостность продукции. Например, компания, переходящая от традиционного экструзионного выдувного формования на ротационное выдувное формование, может заметить значительный рост производственной мощности, сокращение материальных отходов и улучшение эстетического качества своих бутылок. Это приводит к росту прибыли, увеличению доли рынка и более сильному конкурентному преимуществу.
Отзывы клиентов и кейсы
Прямое общение с клиентами, которые уже ознакомились с преимуществами ротационных машин для выдувного формовки, может дать ценные знания и повысить уверенность в технологии. Вот несколько примеров того, как эти машины помогли бизнесу улучшить свою деятельность и достичь целей:
Кейс-стади 1: Компания по производству напитков повышает эффективность производства
ABC Beverages, крупный производитель напитков, испытывал трудности с удовлетворением растущего спроса на свои продукты из бутилированной воды. Их существующие машины для выдувного формования были медленными и неэффективными, что приводило к длительным срокам поставки и упущенным возможностям продаж. После перехода на ротационную выдувную машину JNDwater, ABC Beverages значительно повысила производительность. Новая машина смогла производить бутылки гораздо быстрее, сокращая сроки поставки и позволяя компании удовлетворять растущий спрос. Фактически, их производственный выпуск вырос более чем на 40% в первые шесть месяцев работы. Это позволило ABC Beverages занять большую долю рынка и значительно увеличить доходы. Кроме того, точный контроль процесса формования ротационной выдувной формовкой позволил сократить материальные отходы, что позволило компании сэкономить тысячи долларов в месяц. Улучшенное качество бутылок также повысило репутацию бренда и удовлетворённость клиентов.
Отзыв 1: Косметическая компания повышает привлекательность продукта
XYZ Cosmetics, компания, специализирующаяся на высококлассных средствах по уходу за кожей, нуждалась в упаковке, отражающей премиальное качество их бренда. Их существующие бутылки были универсальными и не имели необходимой визуальной привлекательности для привлечения требовательных покупателей. После инвестиций в ротационную машину для формовки JNDwater XYZ Cosmetics смогла создавать бутылки индивидуального дизайна с уникальными формами и отделками. Новая упаковка значительно улучшила визуальную привлекательность их продукции, привлекая больше клиентов и увеличивая продажи. По словам Сары Джонсон, директора по маркетингу XYZ Cosmetics, «Ротационная выдувная машина позволила нам создавать упаковку, которая действительно отражает качество и изысканность нашего бренда. Нашим клиентам очень нравятся новые бутылки, и с момента перехода мы наблюдаем значительный рост продаж.» Возможность выпускать небольшие партии специализированных контейнеров также позволила XYZ Cosmetics обслуживать нишевые рынки и выпускать лимитированные выпуски продукции, что ещё больше укрепило имидж бренда и лояльность клиентов.
Кейс-стади 2: Фармацевтическая компания обеспечивает безопасность продукции
Компания MedTech Pharmaceuticals, ведущий производитель жидких лекарств, должна была обеспечить безопасность и целостность своих продуктов. Их существующие бутылки были подвержены протечкам и загрязнению, что представляло угрозу для здоровья пациентов. После внедрения ротационной машины для выдувки JNDwater компания MedTech Pharmaceuticals смогла производить бутылки с точными размерами и плотными уплотнениями, устранив риск протечек и загрязнения. Современные системы мониторинга машины также выявляли дефекты или несоответствия в контейнерах, обеспечивая использование только высококачественных бутылок для упаковки. Это значительно повысило безопасность и надёжность их продукции, защитило здоровье пациентов и минимизировало риск отзыва продукции. По словам доктора Майкла Ли, менеджера по контролю качества в MedTech Pharmaceuticals, «Ротационная выдувная машина сыграла ключевую роль в обеспечении безопасности и целостности наших лекарств. Теперь мы можем с уверенностью сказать, что наши бутылки соответствуют самым высоким стандартам качества, защищая наших пациентов и репутацию нашего бренда.»
Количественные результаты и данные
Это лишь несколько примеров того, как машины для ротационного выдувного формования могут принести пользу бизнесу в различных отраслях. Количественные результаты и данные говорят сами за себя: повышение эффективности производства, сокращение отходов материалов, улучшение качества продукции, повышение привлекательности бренда и обеспечение безопасности продукции. Инвестируя в ротационную машину для формовки JNDwater, компании могут добиться значительной экономии, увеличить свою долю рынка и укрепить конкурентное преимущество. Возврат инвестиций часто достигается в короткие сроки, что делает это разумным и стратегическим вложением для бизнеса, стремящихся расти и процветать на современном конкурентном рынке.
Загружаемые ресурсы для машин для ротационного выдувного формования
Чтобы помочь вам лучше понять и использовать ротационные машины для выдувного формовки, мы предлагаем ряд загружаемых ресурсов, предоставляющих подробную информацию и технические рекомендации. Эти ресурсы созданы, чтобы помочь вам на каждом этапе процесса — от выбора подходящей машины до оптимизации её производительности и обеспечения долговечности. Вот разбор доступных ресурсов:
Руководства по продукту
Наши руководства по продукции содержат подробную информацию о каждой модели ротационной машины для выдувного формовки. В этих руководствах содержатся подробные технические характеристики, инструкции по эксплуатации, рекомендации по безопасности и советы по устранению неполадок. Они необходимы для понимания возможностей машины и обеспечения её безопасной и эффективной работы. Руководства также охватывают такие темы, как установка, запуск, отключение и процедуры технического обслуживания. Они регулярно обновляются, чтобы отражать последние технологические достижения и лучшие практики. Каждое руководство адаптировано под конкретную модель, предоставляя вам наиболее релевантную и точную информацию для вашей машины. Вы можете легко скачать руководство по продукту вашей машины с нашего сайта или запросить бумажную копию в нашей службе поддержки.
Технические руководства
Наши технические руководства предлагают подробные объяснения технических аспектов роторных машин для выдувного формования. Эти руководства охватывают такие темы, как проектирование машин, параметры процесса, выбор материалов и проектирование форм. Они предназначены для инженеров, техников и других технических специалистов, которым необходимо более глубокое понимание технологии. Руководства включают подробные схемы, схемы и формулы для иллюстрации ключевых понятий и принципов. Они также предоставляют практические рекомендации по оптимизации процесса формовки для различных типов пластиков и применений. Технические руководства пишут опытные инженеры и эксперты отрасли, чтобы информация была точной, надёжной и актуальной.
Видеоуроки
Наши видеоуроки содержат пошаговые инструкции по эксплуатации, обслуживанию и устранению неисправностей машин для ротационного выдувного формовки. Эти видео охватывают широкий спектр тем — от базовой работы машины до продвинутых методов устранения неполадок. Они являются отличным ресурсом для обучения новых операторов и обновления навыков опытных операторов. Видео профессионально сняты и отличаются чёткими визуальными и аудиоматериалами. Они также включают субтитры и субтитры на нескольких языках, чтобы сделать их доступными для глобальной аудитории. Вы можете получить доступ к нашим видеоурокам на нашем сайте или на нашем YouTube-канале. Мы регулярно добавляем новые видео в нашу библиотеку, так что обязательно регулярно заходите за свежим контентом.
Подробные инструкции и технические характеристики
Все загружаемые ресурсы предназначены для предоставления вам подробных инструкций и технических характеристик наших машин для ротационного выдувного литья. Будь вы опытным профессионалом или новичком в отрасли, эти ресурсы помогут вам получить максимум от ваших инвестиций. Предоставляя вам знания и инструменты, необходимые для успеха, мы стремимся стать вашим надёжным партнёром в процессе производства пластиковых контейнеров. Мы стремимся предоставить вам наилучшую возможную поддержку и ресурсы, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь пожертвовать Связаться с нами, если у вас есть вопросы или нужна дополнительная помощь.
Сравнение продукции: модели машин для ротационного выдувного формования
Выбор подходящей машины для ротационного выдувного формования под ваши конкретные потребности может быть сложным решением. Чтобы помочь вам сделать обоснованный выбор, мы создали подробную таблицу сравнения продуктов, в которой выделены ключевые технические параметры, функциональные различия и применимые сценарии для наших моделей. Эта таблица позволит вам легко сравнивать и противопоставлять функции каждой машины, чтобы выбрать ту, которая лучше всего соответствует вашим производственным требованиям и бюджету.
Ключевые технические параметры
Таблица сравнения продукции содержит подробный список ключевых технических параметров для каждой модели ротационной выдувной машины. К этим параметрам относятся количество полостей, максимальный объём бутылки, производственная мощность, сила зажима, нагревающая мощность и размеры машины. Сравнивая эти параметры, вы сможете определить, какая машина лучше всего подходит для ваших конкретных размеров бутылок, объёмов производства и доступной площади. Например, если нужно производить большое количество маленьких бутылок, можно выбрать машину с большим числом кариестов и быстрым циклом. С другой стороны, если нужно производить большие бутылки, понадобится машина с более высокой силой зажима и большей ёмкостью формы.
Функциональные различия
Помимо технических параметров, таблица сравнения продукции также выделяет функциональные различия между нашими моделями ротационных машин для выдувного формовки. Эти различия включают такие функции, как автоматическая загрузка и разгрузка, маркировка в форме, ориентация грифа и сервоприводные системы. Понимая эти функциональные различия, вы можете выбрать машину, которая предлагает конкретные возможности, необходимые для оптимизации производственного процесса и повышения качества ваших бутылок. Например, если вам нужно наклеивать этикетки на бутылки во время формовки, вам понадобится машина с возможностью маркировки в форме. Аналогично, если нужно убедиться, что горлышки ваших бутылок выровнены в определённом направлении, вам понадобится машина с возможностью ориентации горлышки.
Применимые сценарии
Таблица сравнения продуктов также содержит информацию о применимых сценариях для каждой модели ротационной машины для выдувного формовки. Эти сценарии включают типы бутылок, которые можно производить, отрасли, для которых машина лучше всего подходит, и конкретные применения, для которых машина предназначена. Учитывая эти сценарии, вы можете выбрать машину, специально адаптированную под вашу отрасль и область применения. Например, если вы являетесь производителем пищевых продуктов и напитков, вам понадобится машина, способная производить пищевые бутылки, соответствующие необходимым стандартам безопасности и гигиены. Аналогично, если вы фармацевтический производитель, вам понадобится машина, способная производить бутылки, устойчивые к химикатам и загрязнениям.
Осознанный выбор
Внимательно изучив таблицу сравнения продукции и учитывая ваши конкретные потребности и требования, вы сможете принять обоснованный выбор и выбрать ротационную машину для выдувного формовки, которая лучше всего подходит для вашего бизнеса. Наша команда экспертов также готова предоставить вам персонализированные рекомендации и поддержку, помогая пройти процесс отбора и убедиться, что вы выбрали правильную машину для вашего применения. Мы стремимся предоставлять вам лучшие возможные продукты и услуги и уверены, что вы будете довольны своими инвестициями в машину для выдувного формования JNDwater.
Раздел часто задаваемых вопросов: Ротационные машины для формовки с выдувкой
Чтобы помочь вам лучше понять машины для ротационного выдувного литья, мы составили список часто задаваемых вопросов (FAQ), отвечающих на распространённые вопросы и вопросы. Этот раздел охватывает широкий спектр тем, включая эксплуатацию машин, техническое обслуживание, устранение неисправностей и послепродажное обслуживание. Предоставляя ясные и лаконичные ответы на эти вопросы, мы стремимся помочь вам получить всестороннее понимание технологии и принимать обоснованные решения.
Что такое ротационная выдувная машина и как она работает?
Ротационная выдувная машина — это вид оборудования для обработки пластика, используемого для изготовления полых пластиковых изделий, таких как бутылки, контейнеры и игрушки. Процесс включает нагрев термопластичного материала (обычно ПЭТ, ПП или ПЭ) до расплавленного состояния, а затем его экструдирование в полую трубку, называемую паризоном. Затем паризон зажимается внутри формы, и в неё подаётся сжатый воздух, заставляя пластик соответствовать форме полости формы. Затем пластик охлаждается и затвердевает, а форма открывается для выпуска готового продукта. Ротационная конструкция обеспечивает непрерывное производство, так как несколько форм устанавливаются на вращающуюся карусель, что позволяет одновременно проводить процессы нагрева, выдувания, охлаждения и выброса. Это приводит к более высоким производственным темпам и повышению эффективности по сравнению с другими типами машин для выдувного литья.
Каковы преимущества использования ротационной машины для выдувного формовки?
Ротационные машины для выдувного формования обладают рядом преимуществ по сравнению с другими типами машин, включая более высокие производственные темпы, повышенную эффективность, улучшенное качество продукции и уменьшение отходов материалов. Непрерывный производственный процесс обеспечивает более быстрые циклы и увеличивает производительность. Точный контроль процесса формовки приводит к стабильному качеству бутылок и снижению дефектов. Возможность использовать разные виды пластика и создавать индивидуальные контейнеры обеспечивает большую гибкость и универсальность. Автоматизированная работа снижает затраты на труд и минимизирует риск человеческих ошибок. Кроме того, ротационные машины для выдувного формования обычно более энергоэффективны, чем другие типы машин, что снижает эксплуатационные затраты и снижает экологический след. Эти преимущества делают машины для ротационного выдувного формования экономически эффективным и устойчивым решением для производства пластиковых контейнеров.
Как выбрать подходящую ротационную машину для выдувного формования, соответствующую моим потребностям?
Выбор подходящей машины для ротационного выдувного формования зависит от нескольких факторов: типа продукта, который вы хотите производить, объема производства, типа пластика, который вы хотите использовать, и вашего бюджета. Следует учитывать количество полостей, максимальный объём бутылки, производственную мощность, силу зажима, мощность нагрева и размеры машины каждой модели. Также следует учитывать функциональные различия между моделями, такие как автоматическая загрузка и разгрузка, маркировка в форме, ориентация грифа и сервоприводные системы. Важно выбрать машину, специально адаптированную под вашу отрасль и область применения. Наша команда экспертов предоставит вам персонализированные рекомендации и поддержку, чтобы пройти процесс выбора и убедиться, что вы выбрали машину, подходящую для ваших нужд. Мы также можем предоставить вам образцы бутылок и производственные испытания, чтобы оценить производительность различных машин и принять обоснованное решение.
Какой вид обслуживания требуется для ротационной машины для выдувного формовки?
Регулярное обслуживание необходимо для обеспечения оптимальной работы и долговечности ротационной машины для выдувного формовки. Это включает ежедневные, еженедельные и ежемесячные задачи по обслуживанию, такие как чистка машины, смазка движущихся частей, проверка на наличие протечек и проверка электрических соединений. Также важно регулярно менять изношенные детали и детали. Конкретные требования к обслуживанию будут различаться в зависимости от модели и условий эксплуатации. Наши руководства по продукту содержат подробные графики обслуживания и инструкции. Мы также предлагаем комплексные услуги по обслуживанию и ремонту, чтобы вы поддерживали машину в отличном состоянии. Наша команда опытных техников предоставит вам поддержку на месте и обучение на месте, чтобы поддерживать машину и устранять возможные проблемы.
Отраслевые сертификации и стандарты для роторных машин для выдувного формования
Обеспечение качества, безопасности и соответствия требованиям машин для ротационного выдувного формования имеет первостепенное значение. Для этого наши машины соответствуют различным отраслевым сертификатам и стандартам, демонстрируя нашу приверженность предоставлению надёжного и высокопроизводительного оборудования. Эти сертификаты и стандарты охватывают такие аспекты, как электробезопасность, механическая безопасность и гигиена, обеспечивая соответствие наших машин строгим требованиям различных отраслей и регионов.
Сертификация ISO
ISO (Международная организация по стандартизации) — это независимая негосударственная международная организация, которая разрабатывает и публикует международные стандарты. Наши машины для ротационного выдувного формования производятся на предприятиях, сертифицированных по стандарту ISO 9001, что демонстрирует нашу приверженность системам управления качеством. Эта сертификация гарантирует постоянный мониторинг и улучшение наших процессов, что приводит к появлению высококачественной продукции, соответствующей ожиданиям клиентов. Сертификация ISO также охватывает такие аспекты, как удовлетворённость клиентов, постоянное совершенствование и управление рисками, обеспечивая нашу работу ответственно и устойчиво.
Маркировка CE
Маркировка CE является обязательным знаком соответствия для продукции, продаваемой в Европейской экономической зоне (ЕЭЗ). Он указывает, что продукт соответствует основным требованиям Европейского союза по охране здоровья, безопасности и охране окружающей среды. Наши ротационные машины для выдувного формования имеют маркировку CE, что подтверждает соответствие соответствующим европейским директивам и нормативам. Сюда входят такие директивы, как Директива по машиностроению, Директива по низкому напряжению и Директива по электромагнитной энергии. Маркировка CE гарантирует, что наши машины безопасны в эксплуатации и не представляют угрозы для работников или окружающей среды. Это также способствует свободному перемещению наших продуктов внутри ЕЭЗ.
Соответствие отраслевым стандартам
Помимо сертификатов ISO и CE, наши ротационные машины для выдувного формования также соответствуют различным отраслевым стандартам. Например, машины, используемые в пищевой и напитковой промышленности, должны соответствовать стандартам гигиены, установленным FDA (Управлением по контролю за продуктами и лекарствами) и Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов (EFSA). Эти стандарты гарантируют, что машины проектируются и производятся таким образом, чтобы предотвратить загрязнение упаковываемой продукции. Аналогично, машины, используемые в фармацевтической промышленности, должны соответствовать стандартам, установленным руководящими принципами GMP (Хорошая производственная практика). Эти стандарты гарантируют, что машины проектируются и производятся с учётом сохранения целостности и чистоты фармацевтических продуктов.
Технические характеристики и контроль качества
Для обеспечения соответствия этим сертификатам и стандартам наши ротационные выдувные машины проходят строгие испытания и процедуры контроля качества. Это включает тестирование на электрическую безопасность, механическую безопасность и гигиену. Мы также регулярно проводим аудиты наших производственных мощностей, чтобы убедиться, что наши процессы соответствуют соответствующим стандартам. Наша приверженность качеству и соблюдению требований гарантирует, что наши клиенты могут рассчитывать на безопасную и надёжную работу наших машин, соответствуя строгим требованиям их отраслей.
Обслуживание и обслуживание машин для ротационного выдувного формования
Правильное обслуживание и обслуживание крайне важны для обеспечения долговечности, эффективности и надежности машин с ротационным выдувным формом. Хорошо обслуживаемая машина не только будет работать с оптимальной производительностью, но и минимизирует простои и снижает риск дорогостоящих ремонтов. В этом разделе представлено подробное руководство по обслуживанию и обслуживанию машин с выдувной формой, включая основные процедуры, рекомендуемые графики и меры предосторожности.
Ежедневное обслуживание
Ежедневные задачи по обслуживанию необходимы для поддержания исправности вашей машины с выдувной формой. К этим задачам относятся чистка машины, проверка на наличие протечек и смазка движущихся частей. Чистка машины включает удаление мусора, пыли или пластиковых остатков, которые могли накопиться во время работы. Это можно сделать с помощью мягкой тряпки, щётки или пылесоса. Проверка на наличие протечек включает осмотр всех шлангов, фитингов и соединений на наличие признаков протечек. Если обнаружена протечка, её следует немедленно отремонтировать, чтобы предотвратить дальнейшие повреждения. Смазка движущихся частей включает нанесение тонкого слоя смазки на все подшипники, шестерни и другие движущиеся компоненты. Это поможет снизить трение и износ, продлевая срок службы машины.
Еженедельное обслуживание
Еженедельные задачи по обслуживанию более сложные, чем ежедневные, и включают более тщательный осмотр машины. К этим задачам относятся проверка уровня масла, осмотр фильтров и проверка электрических соединений. Проверка уровня масла включает проверку того, что уровень масла в гидравлической системе и системе смазки находится в рекомендуемом диапазоне. Если уровень масла низкий, его следует долить соответствующим типом масла. Осмотр фильтров включает в себя снятие, очистку или замену фильтров в гидравлической системе и воздушном компрессоре. Чистые фильтры необходимы для поддержания эффективности машины. Проверка электрических соединений включает проверку всех электрических соединений на наличие признаков коррозии, ослабленных проводов или повреждённой изоляции. Любые повреждённые или корродированные соединения следует немедленно отремонтировать или заменить.
Ежемесячное обслуживание
Ежемесячные задачи по обслуживанию являются самыми комплексными и включают полный ремонт машины. Эти задачи включают осмотр форм, проверку выравнивания машины и калибровку датчиков. Осмотр форм включает их с машины и тщательную их очистку. Любые повреждения или износ форм следует отремонтировать или заменить. Проверка выравнивания машины включает в себя правильное выравнивание всех компонентов и отсутствие признаков неправильности. Неправильное выравнивание может привести к чрезмерному износу машины. Калибровка датчиков включает проверку правильной работы всех датчиков и точных показаний. Точные датчики необходимы для поддержания точности и стабильности процесса формовки.
Важные меры предосторожности
Помимо описанных выше задач по обслуживанию, важно соблюдать определённые меры предосторожности при эксплуатации и обслуживании ротационной машины для выдувного формования. Эти меры предосторожности включают ношение соответствующего защитного снаряжения, соблюдение инструкций производителя и предотвращение перегрузки машины. Ношение соответствующего защитного снаряжения включает ношение очков, перчаток и защиты слуха. Следование инструкциям производителя подразумевает чтение и понимание руководства по эксплуатации машины и тщательное следование всем инструкциям. Чтобы избежать перегрузки машины, необходимо не превышать номинальную ёмкость. Перегрузка машины может повредить её и увеличить риск аварий.
Полностью самообслуживающая высокоскоростная машина для ротационного формования бутылок — это ПЭТ-оборудование для формования полых контейнеров, интегрирующее автоматическую загрузку эмбрионов, инфракрасный нагрев, ротационное растягивающееся выдувное формование и выпуск бутылок. Внедрение современной системы сервопривода и контроля температуры, подходящей для производства бутылок с минеральной водой, газированных напитков, пищевых маслений, бутылок с приправами, косметических бутылок и т.д., с объёмом бутылок от 100 мл до 2000 мл
Описание характеристик и преимуществ оборудования:
1. Автоматический конвейер подачи подачи
2. Отопительная печь
2.1 Каждое место для выноса в нагревательной печи может как вращаться, так и вращаться, обеспечивая стабильное и равномерное нагрев преформа;
2.2 Восемь ламп для инфракрасных ламп, с десятью комплектами ламповых ламп, каждый сегмент может управляться отдельно, а каждый комплект может управляться независимо, обеспечивая равномерный и точный нагрев пустых трубок;
3. Система вторичного продувания для растяжения
4. Устройство с роботизированной рукой предотвращает загрязнение трубки и бутылок;
5. Система отбора проб из бутылок
6. Оборудование отличается стабильной и надёжной работой, а ключевые компоненты поставляются у европейских, американских или японских брендов, что обеспечивает высокое качество и длительный срок службы. Система передачи использует частотные преобразователи от немецкой компании SEW и преобразователи частоты от Siemens
7. Удобный интерфейс полностью компьютеризирован, все производственные параметры для выдувания бутылок централизованно настроены и управляются на панели управления.
8. Оборудование оснащено функцией диагностики неисправностей
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Технические характеристики
| Общая информация | JND-SS2500 | JND-SS4000 | JND-E4000 | JND-H4 | JND-H6 |
| Количество кариесов | 2Cavity | 4 Полость | 4Cavity | 4Cavity | 6Cavity |
| Теоретические результаты | 2500 BPH | 4000 BPH | 3500 BPH | 7200BPH | 9000BPH |
| Полная мощность (полностью заряженная) | 32 кВт | 64 кВт | 25 кВт | 96 кВт | 128 кВт |
| Max.ContainerVolume | 2.5L | 2.5L | 2L | 2L | 2L |
| Выдувная машина | 2,25×1,5×1,8 м | 3,8×1,5×2,7 м | 3,6×1,63×2,7 м | 4,65×1,8×2,7 м | 5,36×1,95×2,7 м |
| NetWeight | 2T | 3.5T | 4T | 4T | 7T |
Приложений
Индустрия напитков: бутылки для минеральной воды, бутылки для газированных напитков, бутылки для соковых напитков и т. Д.
Пищевая промышленность: бутылки из-под пищевого масла, бутылки из-под приправ и т.д.
Фармацевтическая промышленность: фармацевтические упаковочные бутылки.
Повседневная химическая промышленность: косметические флаконы, бутылки из-под шампуня и т.д.
Другие отрасли: производство контейнеров в таких отраслях, как химическая промышленность и пестициды.
Список продуктов
Последние продукты
Полностью автоматическая машина для растяжительного выдувного формования — это высокоскоростная ротационная двухступенчатая выдувная машина, независимо разработанная компанией Jndwater с использованием самой передовой технологии производства бутылок в мире. Машина состоит из ротационной машины для выдувного формовки, нагревательной печи, автоматического конвейера подачи, электрической системы управления и пневматической системы.
Полностью автоматическая машина для ротационного выдувного формования — это высокоскоростная ротационная двухступенчатая выдувная машина, независимо разработанная компанией Jndwater с использованием самой передовой технологии производства бутылок в мире. Машина состоит из ротационной машины для выдувного формовки, нагревательной печи, автоматического конвейера подачи, электрической системы управления и пневматической системы.
Машина для формования бутылок Jndwater предназначена для одноразовых пластиковых бутылок объемом 4 л и подходит для таких материалов, как полиэтилен высокой плотности и ПЭТ. Он может эффективно производить контейнеры большой емкости. Оборудование сочетает в себе нагрев преформ, выдувное формование с помощью растяжения, быстрое охлаждение и автоматическое извлечение из формы и поддерживает разнообразные потребности, такие как бутылки со смазочным маслом, бутылки с моющими средствами и бутылки для пищевой упаковки.
Выдувная машина Jndwater 6 Cavities специально разработана для производства выдувного формования ПЭТ. Вы можете производить пластиковые бутылки непосредственно на своем собственном заводе. Производственная мощность автоматизированной линии выдувного формования составляет до 10 000 бутылок/час (500-2000 мл).
Эта автоматическая машина для производства бутылок серии Jndwater может производить пластиковые бутылки размером до 2 л и широко используется в ПЭТ-бутылках, таких как бутылки для минеральной воды, бутылки для масла, бутылки для теплого наполнения, бутылки для газированной воды, бутылки для сока, бутылки для газированных напитков, бутылки для вина, бутылки для соевого соуса, уксуса и других приправ, косметические бутылки, бутылки с дезинфицирующими средствами.
Машина для производства бутылок для воды Jndwater проста в эксплуатации и подходит для ПЭТ-бутылок разного диаметра. Максимальный размер бутылки составляет 2 литра. Эта серия машин для выдува бутылок оснащена автоматическим оборудованием для подачи, которое обладает такими преимуществами, как стабильная и надежная, высокая скорость производства и низкий процент брака.
Выдувная машина большой емкости Jndwater 5L представляет собой профессиональную машину для выдува бутылок, предназначенную для ПЭТ-бутылок. Он обладает характеристиками высокой степени автоматизации и простоты в эксплуатации. Он подходит для выдува бутылок с напитками, пищевыми маслами, химическими жидкостями и т. Д. Изготовленных из ПЭТ-пластика.
Выдувная машина Jndwater ПЭТ подходит для производства пластиковых контейнеров объемом 0,2-2 литра из ПЭТ и бутылок различной формы. Широко используется в производстве косметических бутылок, флаконов для лекарств, пульверизаторов
Машина для выдува ПЭТ-бутылок Jndwater представляет собой эффективное и интеллектуальное автоматизированное оборудование, предназначенное для производства различных ПЭТ-бутылок для соковых напитков, газированных напитков, минеральной воды, бутылок для чистой воды, бутылок с приправами, бутылок из-под масла, косметических бутылок, устойчивых к высоким температурам бутылок и других контейнеров. Оборудование использует передовую технологию вытягивания и выдува, машину для формования бутылок
Выдувная машина Jndwater ПЭТ представляет собой эффективное и интеллектуальное автоматизированное оборудование, предназначенное для производства различных ПЭТ-бутылок для соковых напитков, газированных напитков, минеральной воды, бутылок с чистой водой, бутылок с приправами, бутылок из-под масла, косметических бутылок, термостойких бутылок и других контейнеров. Оборудование использует передовую технологию вытяжения и выдува, которая подходит





















