Поделиться:

Оборудование для розлива вина

Оборудование для розлива вина Jndwater – это автоматизированное оборудование, специально используемое для розлива красного вина в стеклянные бутылки. Он может эффективно и точно выполнять задачу розлива, сохраняя при этом качество и характеристики красного вина. Это оборудование широко используется на винодельнях и винодельческих предприятиях для обеспечения стабильного качества розлива каждой бутылки красного вина, повышения эффективности производства и снижения трудозатрат.

Это поле обязательно для заполнения.
Это поле обязательно для заполнения.
Это поле обязательно для заполнения.

Оборудование для розлива вина подробное описание

Описание продукции

1. Внедрение продукта
Оборудование для розлива вина Jndwater – это автоматизированное оборудование, специально используемое для розлива красного вина в стеклянные бутылки. Он может эффективно и точно выполнять задачу розлива, сохраняя при этом качество и характеристики красного вина. Это оборудование широко используется на винодельнях и винодельческих предприятиях для обеспечения стабильного качества розлива каждой бутылки красного вина, повышения эффективности производства и снижения трудозатрат.

2. машина для розлива вина в воду Особенности продукта
Высокоточное наполнение
Высокая степень автоматизации
Высокая долговечность
Противокапельная конструкция
Функция безразборной мойки

3. Функции продукта
Функция наполнения
Автоматическая очистка
Автоматическое обнаружение
Нет наполнения, если нет бутылки
Мягкий механизм поддержки

4. Технические характеристики

Вместимость (BPH) 2000-8000BPH
Подходящая бутылка и крышка ПЭТ-круглый или квадратный с винтовой крышкой
Объём бутылки (диаметр бутылки) φ50-φ100 мм;

(высота) 150–320 мм; (Объём) 250-2000 мл

Давление промывания (Mpa) 0,6-0,8 Мпа

5. Как работает машина для розлива вина?
Подготовка тары: Пустые бутылки или банки поступают в автомат розлива через конвейерную систему.
Очистка: Контейнер проходит через систему очистки для удаления пыли и загрязнений.
Наполнение: Клапан розлива открывается, и пиво заливается в контейнер в условиях изобарического или отрицательного давления.
Герметизация: После наполнения контейнер закрывается, чтобы предотвратить окисление пива или утечку.
Выход: Заполненный контейнер отправляется и вступает в следующий процесс (например, маркировку, упаковку).

6. Применение
Пивоварня: используется для масштабного производства пива.
Завод по производству напитков: подходит для розлива газированных напитков, соков и других жидких напитков.
Крафтовая пивоварня: небольшие разливочные машины подходят для мелкосерийного производства.

7. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Каков срок службы машины для розлива вина?
При нормальном обслуживании и условиях эксплуатации срок службы оборудования в целом может достигать более 10 лет.

Список продуктов

Последние продукты


Улучшение деятельности винодельни с помощью современного оборудования для розлива вина

Процесс разлива вина — это критически важный финальный этап, который напрямую влияет на качество продукта, подачу и срок годности. Современное оборудование для розлива вина представляет собой сложную сборочную линию, предназначенную для выполнения таких задач, как ополаскивание, наполнение, пробка или накрывание, маркировка и упаковка с точностью и заботой. В JNDWATER мы понимаем уникальные требования винной индустрии, где сохранение аромата, вкуса и прозрачности имеет первостепенное значение. Наше оборудование для розлива вина спроектировано так, чтобы работать мягко, но эффективно, минимизируя риски окисления и загрязнения. Системы наполнения особенно важны, часто применяя методы гравитации, давления или вакуума, адаптированные к характеристикам вина — будь то нежное неподвижное, игристое или крепкое красное вино. Интегрируя современные датчики и программируемые логические контроллеры (ПЛК), наше оборудование обеспечивает стабильный уровень заполнения, точное размещение пробок и бесшовное нанесение этикеток даже на высоких скоростях производства. Такой уровень автоматизации не только увеличивает выпуск крупных коммерческих виноделен, но и предоставляет небольшим бутик-производителям надежные и масштабируемые решения, поддерживающие ремесленное качество их продукции. Инвестиции в надежное оборудование для розлива вина от надёжного поставщика, такого как JNDWATER, приводят к снижению эксплуатационных расходов, минимизации отходов продукции и стабильно профессиональному конечному продукту, соответствующему рыночным стандартам и ожиданиям потребителей.

Индивидуальные OEM- и ODM-решения для ваших конкретных потребностей в бутылках

Понимая, что ни одна винодельня не идентична, JNDWATER предоставляет комплексные услуги OEM (Original Equipment Manufacturer) и ODM (Original Design Manufacturer) услуги для нашего оборудования для разлива вина. Такой совместный подход позволяет нам проектировать и строить линии разлива, которые идеально соответствуют вашему конкретному объему производства, форме бутылок, типам вин и планировке объекта. Независимо от того, нужна ли вам компактная полуавтоматическая линия для крафтового винодельни или полностью автоматизированная высокоскоростная моноблочная система для крупномасштабного производства, наша инженерная команда сможет выполнить свои задачи. Процесс OEM и ODM начинается с глубокого анализа ваших потребностей. Мы учитываем такие факторы, как желаемая скорость бутылок в час (BPH), тип используемых крышек (натуральная пробка, синтетическая пробка, винтовая или коронная крышка), требования к маркировке (передняя, задняя часть, горлышка или капсула), а также потребности в последующей упаковке. Исходя из этого, мы можем модифицировать существующие конструкции машин или создавать совершенно новые конфигурации. Это может включать настройку клапанов для выдержки нежных вин без пены, регулировку высоты конвейера или интеграцию специализированных панелей управления, соответствующих стандартам бренда. Как опытный поставщик и производитель, JNDWATER следит за тем, чтобы каждое оборудование для розлива вина было изготовлено из пищевого качества, коррозионно-устойчивых материалов, соблюдало строгие гигиенические протоколы и проходило тщательное тестирование и обучение. Наша приверженность гибкому производству OEM и ODM означает, что вы получаете индивидуальное решение, оптимизирующее ваш рабочий процесс, гарантирующее целостность продукта и обеспечивающее значительную отдачу от инвестиций.