Noticias

Cómo montamos una planta completa de agua embotellada PET de 500 ml en Albania

Cuando una nueva startup de bebidas en Albania necesitaba poner en marcha una línea compacta de producción de agua embotellada antes de la temporada de verano, necesitaban más que una máquina de llenar: necesitaban una planta completa y funcional. Así es como Jndwater Entregó una solución completa de embotellado PET de 500 ml, desde el tratamiento del agua hasta el embalaje listo para venta al público, en solo 15 días.

Proyecto en un vistazo

  • Ubicación: Albania
  • Formato de la botella: PET de 500ml
  • Salida: 2.000 – 3.000 BPH
  • Instalación: 15 días / 1 ingeniero

El reto: lanzar rápido en un mercado competitivo

El mercado de agua embotellada en Albania está creciendo rápidamente, y el cliente —un empresario local que entra en la industria de las bebidas— necesitaba actuar con rapidez. Los requisitos eran claros:

  • Una línea de botellas PET de 500 ml que produce agua potable purificada a 2.000-3.000 botellas por hora.
  • Superficie mínima en la fábrica: la instalación era un almacén reconvertido.
  • Instalación rápida — la ventana de ventas de verano se estaba cerrando.
  • Soporte postventa fiable — sin técnicos locales familiarizados con la maquinaria.

Lo que entregó Jndwater: La cadena de producción completa

A diferencia de los proveedores que venden máquinas por separado, Jndwater proporcionaba un ecosistema completo de embotellado: cada equipo, desde la entrada de agua cruda hasta la caja envuelto en plástico, salía de la fábrica.

Fase 1: Purificación del agua

El proceso comienza con un sistema de tratamiento de agua de ósmosis inversa en varias etapas que convierte el agua de origen local en agua purificada de grado alimentario. El sistema incluye prefiltración, membranas de ósmosis inversa, esterilización UV y un generador de ozono, asegurando que el agua cumpla con los estándares de seguridad tanto locales como internacionales antes de llegar a la máquina de llenado.

Etapa 2: Producción en botella

Una máquina de moldeo por soplado por estiramiento PET totalmente automática produce botellas de 500 ml in situ a partir de preformaciones. Esto elimina la necesidad de comprar botellas prefabricadas a proveedores externos, reduciendo los costes logísticos y dando al cliente control total sobre la calidad y el diseño de la botella.

Fase 3: Relleno y tapa

El corazón de la línea: un monobloque de relleno de agua embotellada 3 en 1 que enjuaga, rellena y tapa en un único marco compacto. Funcionando a 2.000-3.000 BPH con tecnología de llenado por gravedad, el monobloque utiliza piezas de contacto de acero inoxidable SUS304 de grado alimentario y ofrece niveles precisos de llenado sin goteo — algo crítico para botellas minoristas de 500 ml de forma constante.

Fase 4: Etiquetado y embalaje

Las botellas llenas pasan por una estación de etiquetado donde se aplican las etiquetas de marca del cliente para su presentación en venta al por menor. Las botellas terminadas se empaquetan luego en paquetes multiplástico retráctil listos para el mercado — configuraciones de 6 y 12 — listos para las estanterías de supermercados y tiendas de conveniencia en toda Albania.

El calendario de instalación de 15 días

Un ingeniero de Jndwater llegó al lugar y gestionó personalmente toda la instalación:

  • Días 1–4: Instalación del sistema de tratamiento de agua, tuberías y puesta en marcha. Montaje de moldeador y montaje de moldes para botellas PET de 500ml.
  • Días 5–9: Llenado de posicionamiento monobloque, conexión de cinta transportadora, conexión de servicios públicos (energía, aire comprimido, líneas de agua).
  • Días 10–13: Instalación de etiquetadoras y envoltorios retráctiles. Ensayo en seco completo y ciclo de prueba solo con agua.
  • Días 14–15: Producción viva con agua purificada real. Optimización de velocidad para alcanzar entre 2.000 y 3.000 BPH. Formación de operador y entrega formal.

Resultados: Desde la entrega hasta la producción en dos semanas

La línea estuvo completamente operativa en el plazo de 15 días, produciendo agua embotellada PET de 500 ml al objetivo de 2.000-3.000 BPH. El cliente pudo comenzar a distribuir a minoristas locales a los pocos días de la puesta en marcha, justo a tiempo para el pico de demanda en verano.

  • Una producción de 2.000-3.000 BPH alcanzada durante la puesta en servicio
  • El agua purificada cumple con las normas locales de seguridad alimentaria
  • Operadores entrenados en la operación diaria y el mantenimiento básico
  • Paquete completo de documentación entregado en el traspaso

Por qué el cliente eligió a Jndwater

  • Línea completa de llenado de agua embotellada llave en mano: un proveedor desde el tratamiento de agua hasta el envolvimiento retráctil.
  • Instalación rápida: un ingeniero completó la puesta en marcha en solo 15 días.
  • Equipo profesional de postventa disponible las 24 horas del día para la resolución de problemas.
  • Garantía de 1 año en todas las máquinas de la gama.
  • Fabricación certificada ISO 9001, sistemas eléctricos conformes a CE.
  • Diagnóstico remoto y suministro de piezas de repuesto tras la entrega.

Crea tu propia línea de agua embotellada

¿Planeas una planta de agua embotellada PET de 500 ml o similar? Cuéntanos tu capacidad objetivo y tamaños de botella. Contacta con Jndwater Para un diseño de maquetación gratuito y presupuesto.

Los secretos de embotellado que llevas tiempo deseando preguntar

Desde la primera gota de filtración hasta los millones de botellas que salen de tu línea, hemos desembotellado los conocimientos del sector que necesitas. Ya sea en especificaciones técnicas o en eficiencia operativa, encuentra aquí las respuestas claras.

Compartir este artículo

Artículos relacionados

Ivory Coast filling machine-5
Noticias

JNDWATER finaliza la puesta en marcha in situ de una máquina de moldeo por soplado PET para un productor de bebidas de Costa de Marfil

JNDWATER apoyó recientemente a un productor de bebidas en Costa de Marfil (Costa de Marfil) con la instalación in situ y puesta en marcha de una máquina de moldeo por soplado PET. Un solo ingeniero de JNDWATER viajó a la fábrica del cliente y, trabajando junto al propio equipo del cliente, llevó la línea a una producción estable y de alta producción. El proyecto es otra referencia en África Occidental — una región donde...

Leer más
Fruit sauce filling machine-5
Noticias

Línea de relleno de salsas y condimentos: Lista completa de soluciones y equipos

Una línea de relleno de salsa o condimento convierte un lote de alimentos líquidos o semilíquidos — kétchup, salsa de chile, mayonesa, aliño para ensalada, salsa de ostras, salsa de soja, vinagre — en botellas selladas, etiquetadas y listas para conservar. En comparación con una línea de agua, la salsa es más dura: la viscosidad varía, muchas recetas contienen partículas sólidas y las normas de higiene alimentaria son estrictas. Esta guía...

Leer más
blowing machine-2
Noticias

Cómo cambiar el molde en una máquina de soplado: Guía paso a paso

Cambiar moldes en una maquine de soplado es un mantenimiento rutinario que afecta directamente al tiempo de producción y a la calidad de la botella. Ya sea que uses un soplador PET semiautomático JNDWATER o una máquina rotativa de moldeo totalmente automática, el procedimiento de cambio de molde sigue los mismos principios básicos. Esta guía te guía a través de todo el proceso: preparación, retirada,...

Leer más
filling machine water
Noticias

Jndwater instala con éxito una línea compacta de llenado de botellas pequeñas para un cliente de Hong Kong, superando las limitaciones de espacio con una distribución flexible

ShenZhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd., un fabricante líder de maquinaria para llenado y empaquetado de bebidas, ha completado con éxito la instalación, puesta en marcha y formación de una línea de llenado de botellas pequeñas de 2.000–3.000 BPH para un productor de bebidas con sede en Hong Kong. La línea ha entrado oficialmente en producción. El proyecto destaca la capacidad de JNDWATER para ofrecer pequeños productos personalizados...

Leer más