Notícias

Como Montamos uma Planta Completa de Água Engarrafada PET de 500ml na Albânia

Quando uma nova startup de bebidas na Albânia precisou de uma linha compacta de produção de água engarrafada para ser lançada antes da temporada de verão, precisou de mais do que apenas uma máquina de encher — precisou de uma planta completa e funcionando. Veja como Jndwater entregou uma solução completa de engarrafamento PET de 500ml, desde o tratamento de água até a embalagem pronta para o varejo, em apenas 15 dias.

Projeto em Resumo

  • Localização: Albânia
  • Formato da Garrafa: PET de 500ml
  • Saída: 2.000 – 3.000 BPH
  • Instalação: 15 dias / 1 engenheiro

O Desafio: Lançar Rápido em um Mercado Competitivo

O mercado de água engarrafada da Albânia está crescendo rapidamente, e o cliente — um empreendedor local entrando na indústria de bebidas — precisava agir rapidamente. Os requisitos eram claros:

  • Uma linha de garrafas PET de 500ml produzindo água potável purificada a 2.000-3.000 garrafas por hora.
  • Área mínima de fábrica — a instalação era um depósito reaproveitado.
  • Instalação rápida — a janela de vendas de verão estava se fechando.
  • Suporte confiável após a venda — nenhum técnico local familiarizado com a máquina.

O que a Jndwater entregou: A Cadeia Completa de Produção

Ao contrário dos fornecedores que vendem máquinas separadamente, a Jndwater oferecia um ecossistema completo de engarrafamento — cada equipamento, desde a entrada de água bruta até a caixa embalada, saía da fábrica.

Estágio 1: Purificação da Água

O processo começa com um sistema de tratamento de água RO em múltiplas etapas que converte a água de origem local em água purificada de grau alimentar. O sistema inclui pré-filtração, membranas de osmose reversa, esterilização por UV e um gerador de ozônio — garantindo que a água atenda aos padrões de segurança locais e internacionais antes mesmo de chegar à máquina de enchimento.

Estágio 2: Produção de Garrafas

Uma máquina totalmente automática de moldagem por sopro por estiramento PET produz garrafas de 500ml no local a partir de pré-formações. Isso elimina a necessidade de comprar garrafas prontas de fornecedores terceirizados, reduzindo custos logísticos e dando ao cliente controle total sobre a qualidade e o design das garrafas.

Etapa 3: Preenchimento e Tampa

O coração da linha: um monobloco 3 em 1 para enchimento de água engarrafada que enxagua, preenche e tampa em uma única estrutura compacta. Operando entre 2.000 e 3.000 BPH com tecnologia de enchimento por gravidade, o monobloco utiliza peças de contato de aço inoxidável SUS304 de grau alimentício e entrega níveis precisos de enchimento sem gotejamento — crítico para garrafas consistentes de varejo de 500ml.

Etapa 4: Rotulagem e Embalagem

As garrafas cheias passam por uma estação de rotulagem onde as etiquetas da marca do cliente são aplicadas para apresentação no varejo. As garrafas acabadas são então agrupadas em pacotes multiplástico prontos para varejo — configurações de 6 e 12 embalagens — prontas para as prateleiras de supermercados e lojas de conveniência por toda a Albânia.

O Cronograma de Instalação de 15 Dias

Um engenheiro da Jndwater chegou ao local e gerenciou toda a instalação pessoalmente:

  • Dias 1–4: Instalação do sistema de tratamento de água, tubulação e comissionamento. Montagem do moldador de sopro e configuração de molde para frascos PET de 500ml.
  • Dias 5–9: Preenchimento de posicionamento monobloco, conexão de esteira, conexão de utilidade (energia, ar comprimido, linhas de água).
  • Dias 10–13: Instalação de rotulador e embalagem retrátil. Ensaio seco completo e ciclo de teste apenas com água.
  • Dias 14 a 15: Produção ao vivo com água purificada de verdade. Otimização de velocidade para atingir 2.000-3.000 BPH. Treinamento de operador e transferência formal.

Resultados: Da entrega à produção em duas semanas

A linha estava totalmente operacional dentro do prazo de 15 dias, produzindo 500ml de água engarrafada PET na meta de 2.000-3.000 BPH. O cliente pôde começar a distribuir para varejistas locais poucos dias após a comissionamento — bem a tempo do pico de demanda no verão.

  • Produção de 2.000-3.000 BPH alcançada durante o comissionamento
  • A água purificada atende aos padrões locais de segurança alimentar
  • Operadores treinados para operação diária e manutenção básica
  • Pacote completo de documentação entregue na transferência

Por que o cliente escolheu Jndwater

  • Linha completa de enchimento de água engarrafada turnkey — um fornecedor desde o tratamento de água até o enrolamento retrátil.
  • Instalação rápida — um engenheiro concluiu a comissionamento em apenas 15 dias.
  • Equipe profissional de pós-venda disponível 24 horas por dia para resolução de problemas.
  • Garantia de 1 ano em todas as máquinas da linha.
  • Fabricação certificada ISO 9001, sistemas elétricos compatíveis com CE.
  • Diagnóstico remoto e fornecimento de peças sobressalentes após a transferência.

Abra sua própria linha de água engarrafada

Planejando uma planta de água engarrafada de 500ml ou similar? Diga sua capacidade alvo e tamanhos de garrafa. Contato com Jndwater Para um layout gratuito e orçamento.

Os Segredos de Engarrafamento que você está ansioso para perguntar

Desde a primeira gota de filtragem até os milhões de garrafas saindo da sua linha, desembalamos os insights do setor que você precisa. Seja em especificações técnicas ou eficiência operacional, encontre as respostas claras aqui.

Partilhe esta notícia

Artigos relacionados

Ivory Coast filling machine-5
Notícias

JNDWATER conclui a comissionamento no local de máquina de moldagem por sopro PET para um produtor de bebidas da Costa do Marfim

Recentemente, a JNDWATER apoiou um produtor de bebidas na Costa do Marfim (Costa do Marfim) com a instalação e comissionamento no local de uma máquina de moldagem por sopro PET. Um único engenheiro da JNDWATER viajou até a fábrica do cliente e, trabalhando ao lado da própria equipe do cliente, levou a linha a uma produção estável e de alta produção. O projeto é outra referência na África Ocidental — uma região onde...

Ler mais
Fruit sauce filling machine-5
Notícias

Linha de Recheio de Molhos e Condimentos: Lista Completa de Soluções e Equipamentos

Uma linha de recheio de molho ou condimento transforma um lote de alimentos líquidos ou semi-líquidos — ketchup, molho de pimenta, maionese, molho de salada, molho de ostra, molho de soja, vinagre — em garrafas seladas, rotuladas e prontas para colocar. Comparado a uma linha d'água, o molho é mais duro: a viscosidade varia, muitas receitas contêm partículas sólidas e as regras de higiene alimentar são rigorosas. Este guia...

Ler mais
blowing machine-2
Notícias

Como trocar o mofo em uma máquina de sopro: Guia passo a passo

Trocar moldes em uma maquinê de sopro é uma manutenção rotineira que afeta diretamente o tempo de produção e a qualidade da garrafa. Seja usando um soprador semiautomático JNDWATER de PET ou uma máquina rotativa de moldagem totalmente automática, o procedimento de troca de molde segue os mesmos princípios fundamentais. Este guia guia você por todo o processo — preparação, remoção,...

Ler mais
filling machine water
Notícias

A Jndwater instala com sucesso uma linha compacta de enchimento de pequenas garrafas para cliente em Hong Kong, superando limitações de espaço com layout flexível

ShenZhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd., um fabricante líder de máquinas de enchimento e embalagem de bebidas, concluiu com sucesso a instalação, comissionamento e treinamento de uma linha de enchimento de pequenas garrafas de 2.000–3.000 BPH para um produtor de bebidas baseado em Hong Kong. A linha agora entrou oficialmente em produção. O projeto destaca a capacidade da JNDWATER de entregar pequenas... personalizadas...

Ler mais