Seis alarmes representam a maioria das paradas em uma máquina de sopro PET, e cada um custa uma produção que pode ser contada em garrafas. A JNDWATER constrói cinco modelos, desde o JND-SS2500 de 2.500 BPH até o JND-H6 de 9.000 BPH, e faz solução de problemas com máquinas de moldagem por sopro em todas as cinco rodadas na mesma ordem: pré-formação, aquecimento, pressão de sopro, grampo, ejeção, potência nominal.
Qual alarme vem primeiro na solução de problemas de máquinas de moldagem por sopro?
Uma pré-forma que sai do arredondamento, ou um trilho aberto um milímetro a mais largo, para a roda de alimentação antes do forno.
O JND-H6 a 9.000 BPH leva 150 execuções por minuto, então uma parada de alimentação de dez minutos custa 1.500 garrafas. O JND-SS2500 de 2.500 BPH perde 417 na mesma parada.
A ovalidade do pescoço, o espaço entre trilhos e estática causados por pré-formas excessivamente secas cobrem a maioria das paradas de alimentação. Um calibre de braço na entrada e um ajuste fixo do trilho removem os dois primeiros.
Os trilhos de alimentação são o primeiro item semanal no Cronograma de manutenção das linhas de água engarrafada.
Quanto custa uma falha de uma zona de aquecimento em espessura de parede?
Uma luminária que apaga em uma zona de aquecimento deixa as pré-formas desse lado abaixo da temperatura, e a garrafa sai com um painel fino.
No JND-H6 de seis cavidades, 9.000 BPH se divide em 1.500 frascos por hora por cavidade. Uma cavidade que desmonta sua produção custa 1.500 BPH, o que representa 16,7% do valor nominal.
Um amperímetro em cada zona mostra a lâmpada com falha antes das garrafas, e um pirômetro na saída do forno confirma isso.
A contagem de cavidades define esse valor por cavidade, e o Comparação de cavidades de 2, 4, 6 e 9 carrega o lado de saída dele.
| Solução de problemas em máquina de moldagem por sopro: alarme, causa usual, primeira verificação e quanto custa em uma máquina de seis cavidades com 9.000 BPH | |||
| Alarme | Causa usual | Primeira checagem | O que custa |
|---|---|---|---|
| Parada de avanço do pré-forma | Ovalidade do pescoço, folga de trilho | Calibre do pescoço na entrada | 1.500 garrafas a cada 10 minutos |
| Falha na zona de aquecimento | Lâmpada de quartzo com falha | Amerímetro em cada zona | 1.500 BPH por cavidade |
| Pressão de sopro baixa | Vazamento, filtro saturado, suprimento subdimensionado | manômetro na válvula de sopro | 7.200 BPH em uma recuperação de 3 segundos |
| Alarme de grampo ou portão | Fragmento na linha de separação | Linha de separação e chave de entrada | 12.000 ciclos de clamp por turno |
| Garrafa grudando | Temperatura e fluxo da água | ponto de ajuste no inserto base | 6.750 BPH com 20 s por minuto |
| Produção abaixo do valor nominal | Preparar umidade, ajustar o ciclo | Armazenamento de pré-forma e tempo de ciclo | 8.100 BPH a 90% do valor nominal |
Por que a máquina para quando a pressão de sopro diminui?
Ar de alta pressão forma a garrafa, e uma alimentação que não pode se recuperar entre os ciclos aciona o interruptor de pressão antes que a garrafa esteja totalmente formada.
9.000 BPH em seis cáries correspondem a 25 ciclos por minuto, um ciclo de 2,4 segundos. Uma fonte que precisa de 3 segundos para se recuperar limita a máquina a 20 ciclos por minuto, o que equivale a 7.200 BPH.
Um vazamento na válvula de sopro, um filtro saturado e um compressor subdimensionado mostraram o mesmo no manómetro. O medidor é lido na válvula, não na saída do compressor.
O Compressor de ar e seus secadores são dimensionados nesse tempo de recuperação tanto quanto no consumo médio.
O que se desgasta atrás de um alarme de grampo?
Um alarme de grampo geralmente é uma fenda, não uma falha de pressão: um fragmento de pré-formação na linha de separação mantém as metades separadas e o interruptor o lê.
A 25 ciclos por minuto, o JND-H6 fecha seu molde 12.000 vezes em um turno de oito horas, e 7,2 milhões de vezes em 600 turnos.
Buchas de alavanca, o interruptor de porta e a mola de retorno do ejetor carregam essa importância. Por isso, um interruptor de portão reserva pertence ao primeiro pedido de peças de reposição.
Mudanças de mofo perturbam o mesmo alinhamento, e a sequência de reset fica no Guia de mudança de mofo.
Por que as garrafas ficam presas no molde ou saem com uma base deformada?
Uma garrafa que fica na cavidade é um problema de resfriamento na base, onde a parede é mais grossa e a água está mais distante.
Liberar garrafas presas manualmente por 20 segundos a cada minuto reduz a máquina de seis cavidades de 150 garrafas por minuto para 112, o que equivale a 6.750 BPH contra 9.000 nominal.
A temperatura da água na base, inserção e o fluxo através do molde decidem a liberação. O Resfriador de água a faixa cobre de +3 a +45 °C, e o ponto de ajuste é lido no molde em vez do painel do resfriador.
Um pino ejetor gasto deixa a garrafa no núcleo mesmo quando a água está certa. Os pinos ejetores vão em conjuntos, e o Lista de peças sobressalentes cobre as peças de desgaste ao redor deles.
Por que uma máquina nova funciona abaixo da potência nominal que oferece?
A coluna de saída na folha técnica é teórica, e uma máquina funcionando em 90% dela está funcionando normalmente.
90% de 9.000 BPH é 8.100, então a diferença é de 900 BPH. Essa diferença é de 7.200 garrafas em um turno de oito horas e 4,32 milhões em 600 turnos.
Formem umidade, recuperação de ar, contrapressão da esteira e um ciclo programado por mais tempo do que a garrafa precisa, tudo fica dentro dela. A umidade aparece como manchas peroladas acima da base.
O Máquina de sopro de alta velocidade por garrafas PET A página lista a saída teórica em relação à contagem de cavidades para cada modelo, com potência total ao lado.
| Tempo de ciclo e ciclos de trava calculados a partir da saída teórica dos cinco modelos de máquinas de sopro por PET | |||||
| Modelo | Cavidades | Produção teórica | Garrafas por cavidade por hora | Tempo de ciclo | Ciclos de pinça por turno de 8 horas |
|---|---|---|---|---|---|
| JND-SS2500 | 2 | 2.500 BPH | 1,250 | 2,9 s | 10,000 |
| JND-SS4000 | 4 | 4.000 BPH | 1,000 | 3,6 s | 8,000 |
| JND-E4000 | 4 | 3.500 BPH | 875 | 4.1 s | 7,000 |
| JND-H4 | 4 | 7.200 BPH | 1,800 | 2.0 s | 14,400 |
| JND-H6 | 6 | 9.000 BPH | 1,500 | 2.4 s | 12,000 |
Dois modelos de quatro cavidades ficam em extremidades opostas: o JND-E4000 a 3.500 BPH roda um ciclo de 4,1 segundos, e o JND-H4 a 7.200 BPH dura 2,0 segundos. A contagem de cáries é idêntica, então a diferença é o tempo de ciclo e o aquecimento e o ar por trás dela.
Perguntas frequentes
Qual é a chamada mais comum para solução de problemas de máquina de sopro moldado?
Execute travamentos de alimentação no desembaralhador, geralmente devido à ovalidade do pescoço ou a um trilho muito largo. Em uma máquina de 9.000 BPH, uma parada de dez minutos custa 1.500 garrafas.
Quanto de potência é perdido quando uma lâmpada de aquecimento falha?
Em uma máquina de seis cavidades, uma cavidade vale 1.500 garrafas por hora, o que representa 16,7% dos 9.000 BPH avaliados. O amperímetro de zona mostra a lâmpada antes das garrafas.
Baixa pressão de sopro reduz a saída ou para a máquina?
Ambos, dependendo de onde o interruptor de pressão está configurado. Um suprimento que se recupera em 3 segundos mantém uma máquina de seis cavidades a 7.200 BPH em vez de 9.000.
Por que uma nova máquina de moldagem por sopro não atinge a potência nominal?
O valor da avaliação é teórico, e o uso normal fica perto de 90% dele. A umidade do preform, a recuperação de ar e a contrapressão do esteira explicam a maior parte da diferença.
O volume da garrafa, o peso pré-forma e o alvo de frascos por hora são suficientes para Comece uma seleção de modelo com JNDWATER.
