Недавно в центре финальной сборки ShenZhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd. (JNDWATER) высокопроизводительная демонстрационная линия наполнения газированного напитка, специально разработанная для международных заказчиков, завершила всю внутреннюю интеграцию, установку и симулированную отладку в производстве. Этот шаг направлен на то, чтобы предоставить клиентам погружающий опыт «инспекции завода», позволяя им наблюдать за полной скоростью и стабильной работой всей производственной линии на заводе JNDWATER до отправки оборудования, а также провести проверку на месте различных индикаторов готовых напитков, сокращая цикл поставок зарубежных проектов.
Эта линия наполнения газовой воды построена в соотношении 1:1 согласно планировке конечного завода заказчика, полностью воспроизводя весь процесс — от обработки воды сырья, системы смешивания углекислого газа, машины для выдувания бутылок, изобарической заполнения, герметизации, маркировки до упаковки готовой продукции. Основная концепция дизайна заключается в создании визуальной, проверяемой и интерактивной прототипной комнаты «под ключ» проекта.
Главное: прозрачная проверка всего процесса, формирование глубокого доверия
В традиционном режиме экспорта клиенты обычно могут видеть только фотографии или видеоклипы с отдельных машин, не имея прямого представления о эффективности совместной работы и конечном качестве продукта. JNDWATER инновационно организовала линию наполнения газированных напитков на собственном заводе, полностью изменив этот режим.
Мы приглашаем клиентов на собственное внимание увидеть, как ПЭТ-препараты, соответствующие их требованиям, превращаются в бутылки с помощью нашего высокоскоростного механизма выдувания, увидеть, как чистая вода, прошедшая точную обработку и деоксигенацию, обеспечивает точное содержание газа с CO ₂ в системе смешивания, а также лично попробовать первую бутылку напитка, наполненную этой линией, — сказал бизнес JNDWATER
Моделировать реальные условия труда для решения основных проблем клиента
Чтобы быть ближе к реальным условиям производства заказчиков, демонстрационная линия прошла несколько целенаправленных тестов во время отладки:
1. Валидация формулы и процесса: Используя формулу сиропа или имитированную формулу, предоставленную заказчиком, регулируйте параметры давления и температуры системы смешивания углекислого газа, точно контролируя объём CO ₂ и гарантируя, что вкус и текстура пузырьков готового продукта соответствуют требованиям клиента.
2. Тестирование совместимости упаковочных материалов: Проведение непрерывных производственных испытаний с использованием преформ, крышек бутылок и этикеток, запланированных заказчиком, чтобы проверить идеальное соответствие всего комплекта оборудования — от формы машины для выдувного формования до захвата наполняющей машины, от машины для наполнения до машины для маркировки и упаковочных материалов.
3. Стресс-тесты на устойчивость и эффективность: производственная линия осуществляет непрерывное имитирующее производство на проектируемой максимальной мощности (например, 5000 бутылок в час) для проверки устойчивости, данных о энергопотреблении и совместной эффективности конечных устройств, таких как паллетизаторы, при устойчивых высоких нагрузках.
Это не только демонстрация, но и предварительная подготовка по технологиям. Техническая команда заказчика может принять участие во всех процессах отладки во время поездки в Шэньчжэнь, изучая ключевые моменты эксплуатации, обслуживания и логики устранения неполадок. Инженеры JNDWATER будут составлять подробные отчёты по испытаниям на месте, включая все ключевые эксплуатационные данные и отчеты о готовой продукции.
Представитель заказчика, завершивший инспекцию завода, прокомментировал: «Это гораздо больше, чем просто визит на завод. В испытательной мастерской JNDWATER мы провели весь производственный процесс, как и нашу собственную фабрику, и забрали образцы, которые подписывали сами.» Это даёт нам абсолютную уверенность в конечном успехе проекта и заранее решает многие возможные технические проблемы с стыковкой. ”
Как профессиональный поставщик решений для целых заводов для напитков, ShenZhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd. (JNDWATER) всегда стремился снизить риски принятия решений и инвестиций клиентов через технологические инновации и модернизацию сервисных моделей. Компания располагает современным центром сборочных испытаний, который может проводить предварительные и приёмочные испытания различных систем очистки воды, машин для выдувания бутылок, машин для наполнения газированных напитков, машин для маркировки, лазерного кодирования, машин для упаковки горячей плёнки и интеллектуальных систем паллетизации, гарантируя, что каждый комплект экспортного оборудования является полностью валидированным и зрелым решением.
