Завод и поставщик полуавтоматических машин для выдувного формования OEM и ODM

JNDWATER — профессиональный завод и поставщик OEM и ODM полуавтоматических машин для выдувного формовки, предоставляющий надёжные и экономичные решения по производству бутылок для различных отраслей.

Поделиться:

Полуавтоматическая выдувная машина

Продукты серии выдувных машин Jndwater широко используются в производстве газированных напитков, минеральной воды, пищевого масла, контейнеров для повседневных химических продуктов и косметики, а также используются для изготовления банок и контейнеров для горячего розлива, подходят для производства бутылок объемом 0,5-10 л, с максимальной производительностью 2000BPH.is подходят для производства бутылок с минеральной водой, бутылок для напитков, бутылок с маслом, косметических бутылок, бутылок из-под пестицидов, бутылок для лекарств.

Это поле обязательно для заполнения.
Это поле обязательно для заполнения.
Это поле обязательно для заполнения.

Полуавтоматическая выдувная машина подробное описание

Описание продукции

1. Внедрение продукта
Продукты серии выдувных машин Jndwater широко используются в производстве газированных напитков, минеральной воды, пищевого масла, контейнеров для повседневных химических продуктов и косметики, а также используются для изготовления банок и контейнеров для горячего розлива, подходят для производства бутылок объемом 0,5-10 л, с максимальной производительностью 2000BPH.is подходят для производства бутылок с минеральной водой, бутылок для напитков, бутылок с маслом, косметических бутылок, бутылок из-под пестицидов, бутылок для лекарств.

2. Машина для производства пластиковых бутылок Особенности продукта
Высокоточная форма: высокоточная форма используется для обеспечения точного контроля размера, формы и толщины стенок бутылки для удовлетворения разнообразных потребностей в персонализации.
Инфракрасная система нагрева: технология инфракрасного нагрева используется для быстрого и равномерного нагрева заготовки для улучшения качества формования.
Работа полуавтоматической машины для выдува бутылок: сочетание автоматизации с ручным управлением не только повышает эффективность производства, но и снижает затраты на оборудование, что подходит для малого и среднего производства.
Энергосберегающая конструкция: энергосберегающие двигатели и нагревательные элементы используются для оптимизации системы охлаждения, снижения энергопотребления и потерь воды.
Стабильная производительность: высококачественные компоненты и материалы подобраны таким образом, чтобы обеспечить стабильную работу машины и продлить срок ее службы.

3. Выдувная машина для ПЭТ Функции продукта
Нагрев и транспортировка преформы: вручную помещается в нагревательную печь, и преформа равномерно нагревается с помощью инфракрасной системы нагрева
Выдувное формование: нагретая преформа направляется в выдувную форму, и преформа выдувается в необходимую форму бутылки под высоким давлением.
Охлаждение и выгрузка: после выдува температура корпуса бутылки быстро снижается системой охлаждения для обеспечения прочности корпуса бутылки при формовании. После остывания готовая бутылка выгружается автоматически или вручную.
Ручная смена пресс-формы: полуавтоматическая выдувная машина поддерживает ручную смену пресс-формы для удовлетворения потребностей производства различных бутылок, обеспечивая гибкость и адаптируемость оборудования.

4 cavity pet bottle blowing machine(1)1111 pet bottle stretch blow moulding machine pet blow molding machine price

4. Технические характеристики

Общая информация JND-880 JND-880H JND-SA4
Сила сжатия 80KN 80KN 300KN
Количество кариесов 2Cavity 2 Полость 4Cavity
ТеоретическийРезультат 0,5L:880BPH 0,5L:600BPH 0,5L:2000BPH
Полная мощность (FullLoaded) 7кВт 15 кВт 18 кВт
Выдувная машина 1500×600×1750 1500×600×1750 1900×880×1800
Чистый вес 0,82 тонны 0,93 тонны 1,3 Тонны

5. Как работает выдувная машина для ПЭТ?

1. Загрузка Parison: ПЭТ-заготовка размещается на конвейерной ленте и автоматически отправляется в зону нагрева.
2. Нагрев и умягчение: паризон равномерно нагревается до соответствующей температуры в зоне нагрева и готов к выдуву бутылок.
3. Формование для выдува бутылок: нагретая заготовка направляется в полость для выдува бутылок и вдувается в форму под воздействием воздуха под высоким давлением для формирования бутылки.
4. Охлаждение и извлечение из формы: формованная бутылка охлаждается, затем автоматически извлекается из формы и отправляется из машины.

6. Применение
Производство напитков: подходит для ПЭТ бутылок небольших бутылок минеральной воды, сока, чайных напитков и т.д.
Косметическая промышленность: используется для производства косметики, средств по уходу за кожей, шампуней и т.д.
Пищевая промышленность: используется для производства приправ, растительного масла, меда и других бутылок для упаковки пищевых продуктов
Фармацевтическая промышленность: подходит для флаконов с лекарствами и продуктами здравоохранения

7. Часто задаваемые вопросы
В: Каковы требования к источнику воздуха для машины для производства ПЭТ-бутылок?
О: Для полуавтоматической машины для выдува бутылок требуется давление воздуха 6-8 бар, а объем воздуха составляет около 30 м³/ч или более. Обеспечение достаточного источника воздуха может поддерживать стабильную работу оборудования.

Список продуктов

Последние продукты


Надёжные решения для OEM и ODM полуавтоматических машин для выдувного формования

В конкурентной среде производства упаковки гибкость и точность имеют первостепенное значение. JNDWATER, как специализированный завод и поставщик, предлагает передовые решения OEM и ODM полуавтоматических машин для выдувки, разработанные для удовлетворения специфических потребностей малых и средних производственных предприятий. Наши машины преодолевают разрыв между полностью ручной эксплуатацией и высокоскоростными автоматизированными линиями, обеспечивая оптимальный баланс между контролем, эффективностью и доступностью. Основная конструкция нашей полуавтоматической машины для выдувки сосредоточена на удобной работе, позволяя операторам вручную загружать ПЭТ-формы, а сама автоматизирует критически важные процессы нагрева, продувания и выброса. Этот полуавтоматизированный подход значительно снижает трудоёмкость при сохранении высокого качества продукции, что делает его идеальным для компаний, производящих широкий ассортимент форм и размеров бутылок в меньших объёмах. С нашими OEM- и ODM-услугами клиенты могут настраивать ключевые элементы машины, включая совместимость с формами, конфигурацию отопительной станции и интерфейсы систем управления, обеспечивая бесшовную интеграцию в разнообразные производственные среды для напитков, косметики, фармацевтики и бытовой химии. Каждая полуавтоматическая выдувная машина JNDWATER оснащена надёжными компонентами, оснащающимися точными инфракрасными печеми и гидравлическими или пневматическими системами выдувания, обеспечивающими единообразную толщину стенок бутылок и структурную целостность. Наша приверженность как надёжного поставщика выходит за рамки поставки оборудования, охватывая комплексное обучение, техническую документацию и доступную поддержку запасных частей, что позволяет нашим клиентам максимизировать производительность и добиваться быстрой отдачи инвестиций с их индивидуальными полуавтоматическими машинами для выдувки.

Преимущества выбора профессиональной фабрики по производству полуавтоматических машин для выдувки

Выбор правильного производственного партнёра крайне важен для компаний, стремящихся повысить свои производственные возможности без капитальных затрат на полностью автоматизированные линии. Как специализированный завод и поставщик полуавтоматических выдувных машин, JNDWATER предоставляет особые преимущества благодаря интегрированной OEM- и ODM-модели. Наши машины разработаны для исключительной универсальности, способны производить широкий ассортимент ПЭТ-контейнеров объёмом от 100 мл до 5 литров с системами быстрой смены формы, что позволяет производителям оперативно реагировать на рыночные запросы. Конструкция полуавтоматической выдувной машины ставит в приоритет энергоэффективность, с оптимизированными зонами нагрева, которые минимизируют энергопотребление и обеспечивают равномерную температуру преформа, что является критически важным фактором для производства прочных, бездефектных бутылок. Для компаний, желающих разрабатывать собственные конструкции бутылок или выйти на нишевые рынки, наши возможности OEM и ODM способствуют созданию индивидуальных решений, включая специализированные зажимные механизмы, уникальные системы обработки бутылок или интеграцию с оборудованием для маркировки на последующих этапах. Кроме того, наш завод соблюдает строгие протоколы контроля качества, при этом каждая машина проходит строгие тесты производительности на согласованность цикла, стабильность давления и безопасность перед отправкой. Сотрудничество с JNDWATER означает не только покупку машины; Он устанавливает совместные отношения, в которых наша инженерная команда тесно сотрудничает с клиентами для оптимизации производственного процесса, предоставления консультаций по постоянному обслуживанию и предложения обновлений по мере роста бизнеса. Такой комплексный подход гарантирует, что каждая полуавтоматическая машина для выдувки, которую мы поставляем, становится надёжным и долгосрочным активом, повышая операционную эффективность и поддерживая рост бренда в постоянно развивающейся упаковочной индустрии.