Производство жидкой упаковки: от очистки воды до окончательной упаковки
Предоставляя под ключ техническую поддержку и интеграцию оборудования для заводов по разливу по всему миру.
Добро пожаловать в наш продуктовый центр, где мы демонстрируем основные технологии, охватывающие весь жизненный цикл жидкой упаковки. Наша миссия — помогать производителям создавать эффективные, стандартизированные и устойчивые производственные среды. Будь то начальный этап планирования или модернизация существующего объекта, мы предлагаем модульные решения, адаптированные к каждому этапу:
- Очистка и очистка воды: использование передовых технологий фильтрации и стерилизации для обеспечения строгого соответствия сырой воды международным стандартам питьевой воды.
- Автоматизированные блоки заполнения: интеграция выдувки, заполнения и накладки в единый синхронизированный блок для достижения высокоточных операций в компактных условиях.
- Интеллектуальная упаковка в нижней фазе: От точной маркировки и термоусадочной упаковки до автоматизированной паллетизации — мы повышаем как эстетику продукта, так и логистическую эффективность.
Имея более 17 лет глубокой отраслевой экспертизы и успешные установки в 125 странах, мы понимаем разнообразные нормативные стандарты и операционные вызовы мировых рынков. Просмотрите наши категории ниже, чтобы найти современные производственные инструменты, разработанные для гигиены, энергоэффективности и долгосрочной инвестиционной ценности.
Список продуктов
Продукты
Воздушные души — это необходимое оборудование в чистых помещениях и на фабриках. Они используются для проветривания душа персонала перед выходом в чистую рабочую среду, чтобы убрать пыль с их тела и предметов. В то же время они служат шлюзами, предотвращая попадание неочищенного воздуха в чистую зону, обеспечивая чистоту окружающей среды.
Воздушный компрессор машины для выдувного формования — это система высокого давления с сжатым воздухом, специально разработанная для процесса выдувного формования ПЭТ. В производстве выдувания бутылок сжатый воздух является основным источником энергии — он отвечает за выдувание и формование размягчённой заготовки бутылки, напрямую определяя однородность толщины стенки бутылки, прозрачность и уровень квалификации продукции.
Машина для наполнения газированной воды Jndwater использует изобарическую технологию наполнения и специально разработана для производства газированных напитков. Достичь наполнения газированных напитков, газированной воды, пива и других газированных напитков всех спецификаций от 200 до 2000 мл
Пластиковые литые машины имеют диапазон от 68T-3000T, направлены на эффективную обработку высококачественных пластиковых изделий. Поэтому он пользуется широкой популярностью как внутри страны, так и за рубежом.
Машина для заливки смазочного масла двигателя Jndwater — это автоматизированное количественное наполняющее оборудование, специально разработанное для физических характеристик смазочных жидкостей, таких как смазочное масло, моторное масло, гидравлическое масло, редукторное масло и др. В отличие от обычного водного оборудования для наполнения, смазочные материалы обладают такими характеристиками, как высокая вязкость, простота вытягивания и лёгкое капывание, что повышает требования к точности измерений и противокапельной эффективности наполнительного оборудования.
Автоматическая консольная паллетизаторная система Jndwater для производства бутилированной воды — это автоматизированное оборудование, используемое для аккуратного укладки бутилированной воды в поддоны. Он широко используется в промышленности производства бутилированной воды. Он позволяет эффективно и точно выполнять работы по поддолению, значительно повышать производственную эффективность и снижать затраты на труд.
Машина для наполнения бочек Jndwater объемом 5 галлонов — это автоматизированное оборудование, широко используемое для наполнения питьевой воды, минеральной воды, дистиллированной воды и других жидкостей. Он интегрирует очистку, наполнение и закрывку, а также эффективно и гигиенически завершает наполнение 5-галлонных (около 18,9 литра) ведер. Это идеальный выбор для компаний по производству бутилированной воды.
Вертикальный конвейер — это ключевое оборудование, используемое в производственных линиях по наполнению бутилированной воды для достижения вертикального подъёма и транспортировки продукции. Он использует модульную конструкцию из высокопрочной инженерной пластиковой цепной пластины и каркаса из алюминиевого сплава, которая плавно транспортирует ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки или бутилированную воду с низкой высоты на высокое (или обратно) с помощью зажима или подъёма, эффективно решая проблему транспортировки материалов на многоэтажных фабриках или условиях с ограниченным пространством
Фильтр углекислого газа — это промышленное оборудование, используемое для очистки газа CO ₂. Его основная функция — удаление таких примесей, как частицы, микроорганизмы, нефть, влага и запахи, из CO ₂, обеспечивая соответствие CO ₂ стандартам пищевого использования.
Он подходит для чая и фруктовых соков, в основном используется для стерилизации горлов и крышек бутылок, которые не могут быть затронуты высокотемпературным материалом после горячей заполнения и закрытия; бутылки с крышками автоматически переворачиваются на 90 градусов, так что бутылки выравниваются. Он стерилизует внутреннюю стенку крышки, затем автоматически стоит вертикально, после чего входит в машину охлаждения душа. Он использует неисправную цепь передачи, устойчивую и надёжную, не вредит бутылке, бесступенчатая регулировка скорости.
В реторте, пищевая корзина в статическом состоянии, статические распыляющие реторты в настоящее время являются самой популярной в мире партийной ретортой благодаря высокой механической надёжности и практически всех типов стерилизации. Статические распыления могут быть подходящи для стерилизации при высоких температурах, пастеризации и приготовления (низкотемпературной) стерилизации всех типов упаковки практически любого типа продукции.
Jndwater Ice Shopping Machine — это интеллектуальное устройство, интегрирующее производство льда, хранение и автоматическую продажу. В отличие от традиционных ледогенераторов, автоматы не только производят лёд, но и автоматически занимаются хранением и продажами, и часто встречаются в супермаркетах, магазинах дома, на автозаправках и других подобных местах. В этой статье будут представлены основные принципы, типы продуктов и выбор применения автоматов для торговли льдом.
Картриджи PP-фильтров являются основным компонентом прецизионных фильтров (также известных как фильтры безопасности), широко используемых на этапах предварительной обработки машин для чистой воды, производственных линий минеральной воды и различных систем очистки воды. Они в первую очередь выступают в роли «хранителей» — перехватывают мелкие частицы, коллоиды, ржавчину, осадки и другие примеси, оставшиеся в воде перед RO-мембраной, защищая последующие высокоточные мембранные элементы от повреждений.
Основной принцип работы мембран обратного осмоса — это обратный осмос. В естественном осмосе молекулы воды диффундируют с низкой концентрации на сторону с высокой концентрацией. Однако при приложении давления, превышающего осмотическое давление, на концентратной стороне молекулы воды проникают обратно через полупроницаемую мембрану, мигрируя с концентратной стороны на сторону чистой воды, в то время как соли и примеси сохраняются на стороне концентрата.
Активированный уголь для очистки воды — это чёрный гранулированный адсорбентный материал, изготовленный из высококачественной кокосовой скорлупы, фруктовых скорлуп или угля с помощью высокотемпературного процесса активации. Её основная функция — удалять остатки хлора, органические загрязнители, а также нежелательные цвета и запахи из воды, что делает его незаменимым фильтрующей средой в очистителях воды, линиях производства минеральной воды и различных системах очистки воды.
Применение американской передовой технологии фильтрации обратного осмоса, семикратная очистка качества воды, эффективно удаляет первородные вредные вещества, такие как песок, водоросли, хлор, тяжёлые металлы, органический состав и зародышительные вещества.
Машина для упаковки использует сервомотор для точного управления положением. Система ПЛК обеспечивает общий контроль над всем процессом производства картона. Можно достичь высокого уровня автоматизации. Импортный моторный привод регулирует степень вращения через цепь. Регулятор скорости держит скорость звездочки под контролем.
