Introduction aux machines de remplissage de canettes de bière OEM & ODM

Dans le monde dynamique de la production de boissons, notamment dans l’industrie de la bière artisanale, la flexibilité et la personnalisation sont essentielles. C’est là que les machines de remplissage de canettes de bière par fabrication d’équipement original (OEM) et de conception originale (ODM) entrent en jeu. Mais que signifient exactement ces termes, et comment peuvent-ils bénéficier à votre brasserie ?

Qu’est-ce que l’OEM ?OEM, ou Original Equipment Manufacturing, désigne un scénario où, en tant que client, vous fournissez la conception et les spécifications d’une machine à remplir des canettes de bière. Le fabricant, dans ce cas JNDWATER, produit ensuite la machine selon vos besoins exacts. Pensez-y comme commander un costume sur mesure – vous choisissez le tissu, la coupe et chaque détail, et le tailleur (JNDWATER) donne vie à votre vision.

Qu’est-ce que l’ODM ?ODM, ou Original Design Manufacturing, va encore plus loin. Ici, JNDWATER fabrique non seulement la machine à remplir les canettes de bière, mais la conçoit aussi en fonction de vos besoins et besoins généraux. C’est comparable à collaborer avec un designer qui comprend votre marque et votre marché cible pour créer une gamme de produits unique. JNDWATER met à profit son expertise et ses capacités de R&D pour développer une machine de remplissage parfaitement alignée sur les objectifs de votre brasserie.

Pourquoi choisir OEM ou ODM ?La beauté de l’OEM et de l’ODM réside dans leur adaptabilité. Ils permettent aux brasseries, des startups aux géants établis, d’adapter leur équipement pour répondre à des besoins spécifiques de production, des contraintes d’espace et des exigences de marque. Imaginez une petite brasserie avec un espace limité nécessitant une machine compacte et efficace à remplir. Une approche ODM permet à JNDWATER de concevoir une solution qui maximise la production tout en minimisant l’empreinte. Ou envisagez une grande brasserie cherchant à élargir sa gamme de produits avec des canettes aux formes uniques. Un partenariat OEM garantit que la machine de remplissage peut gérer ces conceptions non conventionnelles sans faille.

L’expertise de JNDWATER en OEM et ODM :JNDWATER se distingue dans l’industrie des équipements à boissons par son engagement à comprendre les défis et opportunités uniques de chaque client. Nous ne vendons pas seulement des machines ; Nous forgeons des partenariats. Notre équipe d’ingénieurs et de designers expérimentés travaille étroitement avec vous tout au long du processus, de la conception initiale à l’installation finale et au support continu. Nous utilisons une technologie de pointe et des mesures rigoureuses de contrôle qualité pour garantir que chaque machine OEM et ODM offre des performances et une fiabilité exceptionnelles.

Exemples de mises en œuvre OEM/ODM réussies :

1. Expansion de la brasserie artisanale :Une brasserie artisanale en pleine croissance s’est associée à JNDWATER via un accord ODM pour développer une machine de remplissage capable de gérer leur volume de production accru tout en maintenant la qualité et la constance pour lesquelles leur marque était connue. Le résultat a été une solution personnalisée qui a doublé leur capacité de sortie et réduit les erreurs de remplissage de 15 %.
2. Producteur de boissons spécialisées :Une entreprise spécialisée dans les boissons uniques et non traditionnelles avait besoin d’une machine à remplir capable de manipuler des canettes de formes étranges. Grâce à un accord OEM, JNDWATER a fabriqué une machine selon leurs spécifications exactes, leur permettant d’intégrer efficacement leurs produits innovants.

Le choix entre OEM et ODM dépend des capacités et ressources internes de votre brasserie. Si vous avez un design bien défini et que vous avez simplement besoin d’un fabricant fiable, le fabricant OEM pourrait être la meilleure option. Si vous avez besoin d’aide pour le processus de conception et souhaitez tirer parti de l’expertise du fabricant, l’ODM est la solution idéale. Quel que soit votre choix, JNDWATER est là pour vous guider tout au long du processus et vous fournir une machine à remplir des canettes de bière qui dépasse vos attentes.

Avantages de s’associer à JNDWATER

Choisir le bon partenaire pour vos besoins en machine à remplir des canettes de bière est une décision cruciale qui peut avoir un impact significatif sur l’efficacité, la rentabilité et le succès global de votre brasserie. JNDWATER offre une combinaison convaincante d’expertise, de personnalisation et de soutien qui nous distingue dans le secteur. Voici un aperçu détaillé des avantages de s’associer à nous :

Solutions personnalisées adaptées à vos besoins :Chez JNDWATER, nous comprenons qu’aucune brasserie ne se ressemble exactement. C’est pourquoi nous n’offrons pas de solutions universelles. Au lieu de cela, nous prenons le temps de comprendre vos besoins spécifiques, du volume de production et de la taille de la boîte aux contraintes d’espace et aux contraintes budgétaires. Que vous ayez besoin d’une ligne de remplissage entièrement automatisée et rapide ou d’un système semi-automatique plus compact, nous pouvons adapter une solution parfaitement adaptée à vos besoins. Nos capacités OEM et ODM garantissent que vous obtenez une machine à remplir des canettes de bière optimisée pour votre opération unique.

Efficacité de production et débit accrus :Nos machines à remplir des canettes de bière sont conçues pour une efficacité et un débit maximaux. Nous utilisons des technologies avancées et des composants de précision pour minimiser les temps d’arrêt, réduire les déchets et optimiser la vitesse de remplissage. Cela se traduit par une capacité de production accrue, vous permettant de répondre à la demande croissante et d’améliorer vos résultats financiers. Nos machines sont également conçues pour faciliter l’utilisation et la maintenance, contribuant encore à leur efficacité globale.

Engagement indéfectible envers la qualité et la fiabilité :La qualité est au cœur de tout ce que nous faisons chez JNDWATER. Nous utilisons uniquement des matériaux et composants de la plus haute qualité dans nos machines à remplir des canettes de bière, et nous respectons des normes strictes de contrôle qualité tout au long du processus de fabrication. Nos machines sont conçues pour résister aux rigueurs du fonctionnement quotidien dans un environnement brasserie exigeant, garantissant des années de performance fiable. Nous sommes confiants dans la durabilité et la longévité de nos machines, et nous les soutenons par des garanties complètes et un service client réactif.

Soutien technique et service d’experts :Notre engagement envers nos clients va bien au-delà de la vente initiale. Nous offrons un support technique complet et un service pour garantir que votre machine à remplir des canettes de bière fonctionne sans heurts et efficacité pendant de nombreuses années. Notre équipe de techniciens expérimentés est disponible pour fournir des services de dépannage à distance, de réparations sur site et de maintenance préventive. Nous proposons également des programmes de formation pour aider votre personnel à devenir compétent dans l’utilisation et l’entretien de la machine. Nous comprenons que les interruptions peuvent être coûteuses, c’est pourquoi nous nous engageons à fournir un support efficace et rapide afin de minimiser les perturbations de votre calendrier de production.

Histoires de réussite réelles :

1. Étude de cas : Une brasserie artisanale régionale atteint une augmentation de 30 % de sa production :Une brasserie artisanale régionale s’est associée à JNDWATER pour moderniser sa ligne de remplissage existante avec une nouvelle machine entièrement automatisée pour remplir des canettes de bière. Le résultat fut une augmentation de 30 % de la capacité de production, leur permettant de répondre à la demande croissante de leurs distributeurs. La brasserie a également constaté une réduction significative des erreurs de remplissage et des gaspillages, ce qui a contribué davantage à sa rentabilité.
2. Témoignage : Une brasserie en démarrage félicite les capacités de personnalisation de JNDWATER :« En tant que brasserie en démarrage, nous avions des besoins très spécifiques et un budget limité. JNDWATER a collaboré avec nous pour développer une machine à remplir des canettes de bière personnalisée qui répond parfaitement à nos besoins. Leur équipe a été incroyablement serviable et réactive tout au long du processus, et nous ne pourrions pas être plus satisfaits des résultats. » - John S., fondateur, [Nom de la brasserie]

S’associer à JNDWATER signifie obtenir un conseiller de confiance et un fournisseur fiable de machines à remplir des canettes de bière de haute qualité. Nous nous engageons à vous aider à atteindre vos objectifs de production et à construire une brasserie prospère. Contactez dès aujourd’hui pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider à optimiser vos opérations de remplissage.

Comment choisir la bonne machine à remplir des canettes de bière

Choisir la machine à remplir les canettes de bière idéale pour votre brasserie est une décision cruciale qui dépend de plusieurs facteurs clés. Il ne s’agit pas seulement d’acheter une machine ; Il s’agit d’investir dans une solution qui correspond à vos besoins de production, aux standards de qualité et aux objectifs à long terme. Voici un aperçu des éléments essentiels pour guider votre choix :

Volume et vitesse de production :C’est sans doute le facteur le plus critique. Déterminez votre volume de production actuel et projeté. Une petite brasserie peut convenir avec une machine semi-automatique, tandis qu’une opération plus importante nécessite un système entièrement automatisé et à grande vitesse. Considérez la capacité nominale en boîtes par minute (CPM) de la machine et assurez-vous qu’elle répond à vos besoins de production. Ne regardez pas seulement le CPM maximum ; considérez le CPM soutenu dans des conditions de fonctionnement typiques.

Taille et type de canette :Différentes bières et boissons existent en différentes tailles et formes de canettes. Assurez-vous que la machine à remplir peut accueillir la gamme de tailles de canettes que vous envisagez d’utiliser. Certaines machines sont conçues pour des boîtes cylindriques standard, tandis que d’autres peuvent manipuler des boîtes élégantes, fines ou même des boîtes de forme unique. Prenez également en compte le matériau de la boîte (aluminium ou acier) et assurez-vous que la machine est compatible.

Précision et précision du remplissage :Un remplissage précis est essentiel pour assurer la cohérence du produit et éviter le surchargement ou le sous-remplissage, qui peut entraîner des gaspillages ou de l’insatisfaction des clients. Recherchez des machines avec des mécanismes de remplissage précis et des contrôles automatisés de poids pour garantir des niveaux de remplissage constants. Considérons la technologie de remplissage utilisée (par exemple, volumetrique, gravimétrique) et son impact sur la précision.

Contrôle de la mousse et gestion du CO2 :La bière est une boisson gazeuse, et le contrôle de la mousse est crucial lors du remplissage. Une mousse excessive peut entraîner un remplissage imprécis, un gaspillage de produit et une réduction de la vitesse de production. Recherchez des machines dotées de fonctions avancées de contrôle de mousse, telles que le purge du CO2, le remplissage sous contre-pression et les systèmes de désaération. Une bonne gestion du CO2 aide également à maintenir le niveau de carbonatation et le profil de saveur de la bière.

Niveau d’automatisation et compétence de l’opérateur :Considérez le niveau d’automatisation dont vous avez besoin et le niveau de compétence de vos opérateurs. Les machines entièrement automatisées nécessitent moins d’intervention manuelle mais peuvent nécessiter des techniciens plus qualifiés pour la maintenance et le dépannage. Les machines semi-automatiques sont plus intensives en main-d’œuvre mais peuvent être une meilleure option pour les petites brasseries aux ressources limitées. Prenez en compte les coûts de formation et les besoins de maintenance en cours.

Entretien et nettoyage :Un entretien et un nettoyage réguliers sont essentiels pour assurer la longévité et l’hygiène de votre machine à remplir des canettes de bière. Recherchez des machines avec des composants faciles d’accès et des systèmes CIP (Clean-in-Place) pour simplifier le processus de nettoyage. Considérez la disponibilité des pièces détachées et le coût des services de maintenance.

Budget et retour sur investissement :Enfin, prenez en compte votre budget et le retour sur investissement (ROI) que vous attendez de la machine. Bien qu’il soit tentant de choisir l’option la moins chère, rappelez-vous que la qualité et la fiabilité sont essentielles pour un succès à long terme. Prenez en compte le coût de la machine, l’installation, la formation, la maintenance et les temps d’arrêt potentiels lors du calcul de votre retour sur investissement. Un investissement initial plus élevé dans une machine de qualité peut souvent entraîner des coûts d’exploitation plus faibles et un retour sur investissement plus rapide à long terme.

Guide de comparaison :

En tenant compte attentivement de ces facteurs et en utilisant le guide de comparaison, vous pouvez prendre une décision éclairée et choisir la bonne machine à remplir des canettes de bière pour votre brasserie.

Spécifications techniques expliquées

Comprendre les spécifications techniques d’une machine à remplir des canettes de bière est crucial pour effectuer un achat éclairé et s’assurer que la machine répond aux besoins spécifiques de votre brasserie. Ces spécifications fournissent un aperçu détaillé des capacités, des performances et des exigences opérationnelles de la machine. Décomposons quelques-unes des spécifications techniques les plus importantes :

Capacité de production (Conserves par minute - CPM) :Cela indique le nombre maximal de boîtes que la machine peut remplir en une minute. C’est un indicateur clé du débit de la machine et de sa capacité à répondre à vos besoins de production. Sachez que le CPM réel peut varier selon des facteurs tels que la taille de la canette, le type de bière et la compétence de l’opérateur. Cherchez toujours une machine dont le CPM dépasse vos besoins actuels pour permettre une croissance future.

Plage de remplissage (taille de la canette) :Cela précise la gamme de tailles de canettes que la machine peut gérer. Il est essentiel de s’assurer que la machine peut accueillir les tailles de boîte que vous prévoyez d’utiliser, maintenant et à l’avenir. La plage de remplissage est généralement exprimée en millimètres (mm) pour le diamètre et la hauteur. Certaines machines peuvent nécessiter des pièces de remplacement ou des ajustements pour s’adapter à différentes tailles de boîtes.

Précision du remplissage :Cela indique la précision avec laquelle la machine remplit chaque boîte. La précision du remplissage est généralement exprimée en pourcentage par rapport au volume cible de remplissage (par exemple, ±0,5 %). Une plus grande précision de remplissage minimise le gaspillage et garantit une qualité du produit constante. Recherchez des machines dotées de mécanismes de remplissage avancés et de contrôles automatisés du poids pour garantir une grande précision de remplissage.

Besoins en alimentation :Cela précise la puissance électrique nécessaire au fonctionnement de la machine. Il est essentiel de s’assurer que le système électrique de votre brasserie peut fournir la tension, l’ampérage et la phase nécessaires. Une alimentation incorrecte peut endommager la machine et annuler la garantie. Vérifiez attentivement les besoins en alimentation et consultez un électricien qualifié si nécessaire.

Consommation d’air :De nombreuses machines à remplir des canettes de bière utilisent de l’air comprimé pour diverses fonctions, telles que la manipulation, l’actionnement des vannes et le nettoyage. La consommation d’air est généralement exprimée en litres par minute (LPM) ou en pieds cubes par minute (CFM). Assurez-vous que le système d’air comprimé de votre brasserie puisse fournir la pression et le volume d’air nécessaires. Un apport d’air insuffisant peut affecter les performances et l’efficacité de la machine.

Dimensions et poids :Cela précise la taille physique et le poids de la machine. Il est essentiel de s’assurer que la machine s’adapte à l’espace disponible de votre brasserie et que le sol puisse supporter son poids. Prenez en compte les dimensions de la machine lors de la planification de votre disposition et assurez-vous qu’il y a suffisamment d’espace pour l’exploitation et la maintenance.

Matériaux de construction :Les matériaux utilisés pour construire la machine sont essentiels pour l’hygiène, la durabilité et la résistance à la corrosion. Cherchez des machines en acier inoxydable (généralement 304 ou 316) pour toutes les pièces qui entrent en contact avec la bière. L’acier inoxydable est facile à nettoyer, résistant à la corrosion et n’apporte aucune saveur à la bière.

Système de contrôle :Le système de contrôle est le cerveau de la machine, qui en contrôle le fonctionnement et fournit un retour d’information à l’opérateur. Recherchez des machines équipées de panneaux de contrôle conviviaux, de contrôleurs logiques programmables (API) et d’interfaces homme-machine (HMI). Les systèmes de contrôle avancés peuvent fournir des données en temps réel sur la performance de la production, suivre les erreurs et automatiser les cycles de nettoyage.

Exemple de table de données techniques :

En examinant attentivement ces spécifications techniques, vous pouvez acquérir une compréhension approfondie des capacités d’une machine à remplir des canettes de bière et vous assurer qu’elle répond aux exigences spécifiques de votre brasserie.

Section FAQ complète

Naviguer dans le monde des machines à remplir des canettes de bière peut soulever beaucoup de questions. Pour vous aider à prendre une décision éclairée, nous avons compilé une section FAQ complète répondant aux préoccupations et questions courantes :

Questions générales :

1. Qu’est-ce qu’une machine à remplir des canettes de bière ?
   

   Une machine à remplir des canettes de bière est un équipement utilisé pour remplir automatiquement la bière dans des canettes en aluminium ou en acier. Il automatise le remplissage, le scellage et parfois l’étiquetage des boîtes, garantissant la cohérence et l’efficacité de la production.

2. Quels sont les différents types de machines à remplir des canettes de bière ?
   

   Il existe principalement deux types : semi-automatique et entièrement automatique. Les machines semi-automatiques nécessitent une intervention manuelle pour certaines étapes, tandis que les machines entièrement automatiques automatisent l’ensemble du processus, de l’alimentation en boîte à l’étanchéité.

3. Combien coûte une machine à remplir des canettes de bière ?
   

   Le coût varie considérablement selon le type, la capacité et les caractéristiques de la machine. Les machines semi-automatiques peuvent aller de 10 000 $ à 50 000 $, tandis que les machines entièrement automatiques peuvent aller de 50 000 $ à 500 000 $ ou plus.

Entretien et améliorations :

1. À quelle fréquence dois-je entretenir ma machine à remplir des canettes de bière ?
   

   Un entretien régulier est crucial pour des performances optimales et une longévité. Un nettoyage quotidien, des inspections hebdomadaires et un entretien annuel par un technicien qualifié sont recommandés.

2. Quelles sont les tâches d’entretien courantes ?
   

   Les tâches courantes incluent le nettoyage et la désinfection, la lubrification des pièces mobiles, l’inspection des joints et joints, ainsi que l’étalonnage des capteurs.

3. Puis-je améliorer ma machine de remplissage de canettes de bière existante ?
   

   Oui, de nombreuses machines peuvent être améliorées avec des fonctionnalités telles qu’une capacité accrue, une meilleure précision de remplissage ou une automatisation renforcée. Contactez JNDWATER pour discuter de vos besoins spécifiques en amélioration.

Personnalisation et besoins spécifiques :

1. Puis-je personnaliser une machine à remplir des canettes de bière pour répondre à mes besoins spécifiques ?
   

   Absolument ! JNDWATER est spécialisée dans les solutions OEM et ODM, vous permettant d’adapter la machine précisément à vos besoins. Cela inclut la taille de la canette, la vitesse de remplissage et des caractéristiques spécifiques.

2. Et si j’avais besoin d’une machine capable de gérer différentes tailles de canettes ?
   

   De nombreuses machines peuvent être ajustées pour s’adapter à différentes tailles de boîtes. Certains peuvent nécessiter des pièces de changement, tandis que d’autres ont des réglages réglables. Vérifiez les spécifications de la machine pour sa plage de remplissage.

3. JNDWATER propose-t-il des formations sur l’utilisation de la machine à remplir des canettes de bière ?
   

   Oui, JNDWATER propose des programmes de formation complets pour garantir que votre personnel maîtrise l’utilisation et l’entretien de la machine.

Dépannage :

1. Que dois-je faire si ma machine à remplir des canettes de bière ne fonctionne pas correctement ?
   

   Consultez d’abord le manuel de la machine pour des conseils de dépannage. Si le problème persiste, contactez l’équipe de support technique de JNDWATER pour obtenir de l’aide.

2. Quels sont les problèmes courants des machines à remplir des canettes de bière ?
   

   Les problèmes courants incluent des imprécisions de remplissage, des problèmes de mousse, des enrayages de canettes et des défaillances de joints.

3. Comment puis-je éviter la mousse pendant le remplissage ?
   

   Assurez-vous d’une bonne gestion du CO2, utilisez un système de désaération et ajustez la vitesse de remplissage. Maintenir la bonne température et la bonne pression de bière est également crucial.

Exemple de questions et réponses avec un client :

Question :« Je suis une petite brasserie artisanale qui cherche à développer sa production. J’ai peu d’espace et un budget serré. Quel type de machine à remplir des canettes de bière recommanderiez-vous ? » - Sarah M.

Réponse :« Selon vos besoins, je recommanderais une machine semi-automatique à remplir des canettes de bière. Ces machines sont plus abordables et compactes que les systèmes entièrement automatiques, ce qui les rend idéales pour les petites brasseries disposant d’un espace et d’un budget limités. Bien qu’elles nécessitent plus d’intervention manuelle, elles peuvent tout de même augmenter considérablement votre efficacité de production par rapport au remplissage manuel. JNDWATER propose une gamme de machines semi-automatiques pouvant être personnalisées pour s’adapter à la taille de boîte et au volume de production de vos canettes. Nous proposons également des options de financement pour vous aider à gérer votre investissement. »

Cette section FAQ est conçue pour vous fournir un point de départ pour comprendre les machines à remplir des canettes de bière. Si vous avez d’autres questions, n’hésitez pas à contacter JNDWATER pour une assistance personnalisée.

Guide étape par étape du processus de remplissage de la bière

Comprendre le processus de remplissage de la bière est crucial pour garantir des performances optimales et maintenir la qualité de votre produit. Voici un guide étape par étape du processus typique de remplissage d’une canette de bière, en mettant en avant les points clés à chaque étape :

1. Dépalettetisation et alimentation en canette :

Le processus commence par le chargement des boîtes vides sur un dépaletteur, qui les retire de la palette et les alimente dans la conduite de remplissage. Cela peut se faire manuellement ou automatiquement, selon l’échelle du fonctionnement.

Points clés :

• Assurez-vous que le dépaletteur est compatible avec la taille et le type de la boîte.
• Alignez correctement les boîtes pour éviter les coincés et assurer une alimentation fluide.
• Maintenez un approvisionnement constant en boîtes pour éviter les interruptions du processus de remplissage.

2. Rinçage et nettoyage de la boîte :

Avant de remplir, les bidons sont généralement rincés à l’eau ou à l’air pour éliminer toute poussière ou débris accumulés lors du stockage ou du transport. Cela garantit la propreté et l’hygiène du produit final.

Points clés :

• Utilisez de l’eau potable ou de l’air filtré pour rincer les boîtes.
• Assurez-vous que le système de rinçage élimine efficacement tous les contaminants.
• Nettoyez et désinfectez régulièrement le système de rinçage pour prévenir la croissance microbienne.

3. Purge du CO2 :

Avant le remplissage, les canettes sont purgées avec du CO2 pour éliminer l’oxygène. L’oxygène peut nuire à la saveur et à la durée de conservation de la bière, il est donc crucial de minimiser sa présence. La purge du CO2 crée une atmosphère inerte à l’intérieur de la boîte.

Points clés :

• Utilisez du CO2 de haute pureté pour assurer une élimination efficace de l’oxygène.
• Optimisez le temps de purge et la pression du CO2 selon la taille spécifique de la canette et le type de bière.
• Surveillez les niveaux d’oxygène dans les bidons remplis pour vérifier l’efficacité du processus de purge.

4. Remplissage :

L’étape de remplissage consiste à distribuer la bière dans les canettes. Cela se fait généralement à l’aide d’un système de remplissage à contre-pression, qui maintient une pression constante à l’intérieur de la boîte pour minimiser la mousse et garantir un remplissage précis.

Points clés :

• Maintenez une température et une pression constantes de la bière pour minimiser la mousse.
• Assurez-vous que les buses de remplissage sont correctement calibrées pour fournir des volumes de remplissage précis.
• Inspectez et entretenez régulièrement les vannes de remplissage pour éviter les fuites et garantir un bon fonctionnement.

5. Couture :

Après le remplissage, les boîtes sont immédiatement jointes pour les sceller. Le processus de couture consiste à sertir le couvercle sur le corps de la boîte pour créer un joint hermétique. Cela empêche l’entrée de l’oxygène dans la canette et maintient la carbonatation de la bière.

Points clés :

• Utilisez des couvercles de haute qualité compatibles avec le type de canette.
• Inspectez et entretenez régulièrement les rouleaux de couture pour garantir une étanchéité et une étanchéité uniforme.
• Vérifiez régulièrement l’intégrité des joints pour éviter les fuites et garantir la qualité du produit.

6. Séchage des canettes :

Après la couture, les boîtes peuvent être séchées pour éliminer toute humidité accumulée lors du remplissage ou du couture. Cela aide à prévenir la corrosion et garantit un étiquetage approprié.

Points clés :

• Utilisez un système de séchage efficace pour éliminer l’humidité rapidement et efficacement.
• Assurez-vous que le système de séchage n’endommage pas les boîtes ou les labels.
• Entretenez régulièrement le système de séchage pour éviter les dégradations et garantir des performances optimales.

7. Étiquetage et codage :

La dernière étape consiste à étiqueter et coder les canettes avec les informations du produit, telles que le nom de marque, le type de bière et la date de péremption. Cela se fait généralement à l’aide d’une machine d’étiquetage ou d’un codeur jet d’encre.

Points clés :

• Utilisez des étiquettes de haute qualité, durables et résistantes à l’humidité.
• Assurez-vous que les labels sont correctement appliqués et bien alignés.
• Entretenez régulièrement la machine d’étiquetage ou le codeur jet d’encre pour éviter les erreurs et garantir la lisibilité.

8. Emballage :

Les boîtes de conserve sont ensuite emballées dans des cartons ou des plateaux pour leur distribution.

En suivant ces étapes et en prêtant attention aux considérations clés à chaque étape, vous pouvez garantir un processus de remplissage de bière fluide et efficace, offrant des résultats de haute qualité et constants.

Témoignages de clients et études de cas

Les expériences concrètes et les histoires de réussite en disent long. Voici des témoignages de clients et des études de cas montrant comment les machines à remplir des canettes de bière de JNDWATER ont aidé les brasseries de toutes tailles à atteindre leurs objectifs de production et à améliorer leurs résultats financiers :

Témoignage 1 : [Nom de la brasserie] - Expansion de la brasserie artisanale

« Nous avions du mal à répondre à la demande pour notre IPA phare. Notre ancienne ligne de remplissage était lente, peu fiable et sujette aux erreurs. Nous avons décidé d’investir dans une nouvelle machine à remplir des canettes de bière entièrement automatisée de JNDWATER, et ce fut la meilleure décision que nous ayons jamais prise. Notre capacité de production a augmenté de 40 %, et nous avons considérablement réduit nos déchets. La machine est facile à utiliser et à entretenir, et l’équipe JNDWATER a été incroyablement soutenante tout au long du processus. » - [Nom], chef brasseur

Principaux avantages mis en avant :

• Augmentation de la capacité de production de 40 %
• Réduction des déchets
• Fiabilité améliorée
• Exploitation et maintenance faciles
• Un excellent service client

Étude de cas 1 : [Nom de la brasserie] - Une brasserie en démarrage connaît une croissance rapide

Défi :[Brewery Name], une brasserie en démarrage, avait besoin d’une solution fiable et rentable pour remplir les canettes de bière afin de lancer son activité et de gagner des parts de marché. Ils disposaient de capital limité et nécessitaient une machine capable de gérer leur volume de production initial tout en permettant une expansion future.

Solution :JNDWATER a recommandé une machine semi-automatique à remplir des canettes de bière, personnalisée pour répondre à leurs tailles spécifiques de canettes et aux besoins de production. La machine était facile à installer et à utiliser, et elle offrait une précision de remplissage constante.

Résultats :

• [Brewery Name] a lancé avec succès son entreprise et a rapidement gagné des parts de marché.
• Leur volume de production a augmenté de 50 % au cours de la première année.
• Ils ont su maintenir une qualité de produit constante et minimiser les déchets.
• La machine s’est amortie en six mois.

Points de données :

• Le volume de production a augmenté de 50 % la première année.
• Le retour sur investissement de la machine est atteint en six mois.
• Précision constante de remplissage maintenue.

Témoignage 2 : [Nom de la brasserie] - La brasserie régionale améliore son efficacité

« Nous cherchions un moyen d’améliorer l’efficacité de nos opérations de remplissage et de réduire nos coûts de main-d’œuvre. La machine à remplir des canettes de bière de JNDWATER a dépassé nos attentes. C’est incroyablement rapide et précis, et cela nécessite une intervention minimale de l’opérateur. Nous avons pu réduire nos coûts de main-d’œuvre de 30 % et augmenter notre efficacité globale de production. » - [Nom], Responsable des opérations

Principaux avantages mis en avant :

• Réduction des coûts de main-d’œuvre de 30 %
• Efficacité de production accrue
• Remplissage rapide et précis
• Intervention minimale de l’opérateur

Étude de cas 2 : [Nom de la brasserie] - La brasserie nationale améliore la qualité des produits

Défi :[Brewery Name], une brasserie nationale, rencontrait des incohérences dans leur processus de remplissage, entraînant des variations dans la qualité des produits et des plaintes des clients. Ils avaient besoin d’une machine capable d’assurer une précision de remplissage constante et de minimiser la prise d’oxygène.

Solution :JNDWATER a fourni une machine de remplissage de canettes de bière entièrement automatisée avec une technologie avancée de purge au CO2 et de remplissage à contre-pression. La machine a été conçue pour minimiser l’exposition à l’oxygène et garantir des niveaux de remplissage constants.

Résultats :

• [Brewery Name] a considérablement amélioré la qualité de leurs produits et réduit les plaintes des clients.
• Ils ont réussi à obtenir une précision de remplissage constante sur toutes leurs séries de production.
• La prise d’oxygène était minimisée, ce qui améliorait la saveur et la durée de conservation de la bière.
• La réputation de la marque a été renforcée.

Points de données :

• Les plaintes des clients ont diminué de 40 %.
• La précision de remplissage s’est améliorée de 25 %.
• La prise d’oxygène a été réduite de 15 %.

Ces témoignages et études de cas démontrent les avantages concrets de s’associer à JNDWATER pour vos besoins en remplissage de canettes de bière. Que vous soyez une brasserie en démarrage souhaitant lancer votre entreprise ou une brasserie nationale cherchant à améliorer l’efficacité et la qualité des produits, JNDWATER a une solution pour vous.