Étiqueteuse à colle froide OEM | Machine d’étiquetage à haute efficacité - Jndwater

1. Technologie d’étiquetage haute précision

Chez JNDWATER, nous comprenons que la précision est primordiale en matière d’étiquetage. C’est pourquoi nos étiqueteurs à colle froide sont conçus avec une technologie de pointe pour garantir une précision inégalée. La pierre angulaire de cette précision est notre interface système avancée PLC (Programmable Logic Controller). Ce système sophistiqué agit comme le cerveau de l’étiqueteur, contrôlant méticuleusement chaque aspect du processus d’étiquetage, de la prise en charge à l’application. L’interface système PLC ne se limite pas à l’automatisation ; Il s’agit d’automatisation intelligente. Il surveille et ajuste constamment les paramètres en temps réel pour compenser les variations de forme de la bouteille, du matériau de l’étiquette et de la vitesse de la machine. Cette capacité d’ajustement dynamique nous permet d’atteindre de manière constante une précision d’étiquetage de ±1 mm, une référence dans le secteur.

Mais qu’est-ce que cette précision de ±1 mm signifie vraiment pour votre entreprise ? Cela se traduit par une présentation de marque parfaite sur chaque produit. Imaginez des étagères remplies de vos produits, chacune portant une étiquette parfaitement alignée. Ce niveau de régularité améliore non seulement votre image de marque, mais minimise aussi le gaspillage dû à des produits mal étiquetés. Dans les secteurs où la conformité réglementaire est cruciale, comme la pharmacie et l’alimentation & boissons, cette précision n’est pas seulement un avantage esthétique ; C’est une nécessité. L’interface système API fournit également un diagnostic complet et un rapport d’erreurs, permettant aux opérateurs d’identifier et de résoudre rapidement tout problème pouvant survenir. Cela réduit les temps d’arrêt et assure un fonctionnement continu, maximisant ainsi l’efficacité de votre production.

Au-delà du système PLC, notre technologie d’étiquetage haute précision intègre plusieurs autres fonctionnalités clés. Celles-ci incluent :

1. Capteurs d’étiquettes de précision :Ces capteurs détectent avec précision la position de chaque étiquette, garantissant qu’elle est appliquée précisément à l’emplacement prévu sur la bouteille.
2. Tête d’affichage servo-pilotée :La tête d’étiquetage servo-actionnée permet un mouvement fluide et contrôlé, minimisant le risque de déchirure ou de mauvaise position de l’étiquette.
3. Paramètres d’Étiquetage Ajustables :Les opérateurs peuvent facilement ajuster les paramètres d’étiquetage tels que la position de l’étiquette, la pression de l’application et la vitesse de la machine via l’interface tactile conviviale.

Pour illustrer davantage les aspects techniques, considérons les paramètres suivants :

• Précision de l’étiquetage :±1 mm
• Vitesse d’étiquetage :Jusqu’à 200 bouteilles par minute (selon la taille de la bouteille et les dimensions de l’étiquette)
• Diamètre du rouleau d’étiquette :Jusqu’à 400 mm
• Diamètre du cœur :76 mm

Pour visualiser le fonctionnement, nous fournissons des schémas détaillés et des schémas illustrant le chemin des étiquettes, l’emplacement des capteurs et l’interaction entre le système PLC et les différents composants de la machine. Ces supports visuels, combinés à notre documentation complète, garantissent que vos opérateurs comprennent parfaitement le système et peuvent l’utiliser en toute confiance.

2. Capacités de personnalisation

JNDWATER comprend qu’aucune entreprise ne se ressemble exactement, et leurs besoins en étiquetage varient souvent considérablement. C’est pourquoi nous accordons une grande importance à la personnalisation, en travaillant directement avec nos clients pour adapter nos étiqueteurs à colle froide à leurs besoins spécifiques. Notre processus de personnalisation commence par une consultation détaillée afin de comprendre vos défis et objectifs uniques. Nous détaillons les formes de vos bouteilles, les matériaux d’étiquette, le volume de production et tout autre facteur pouvant influencer le processus d’étiquetage.

Notre équipe d’ingénieurs expérimentés utilise ensuite ces informations pour concevoir une solution d’étiquetage personnalisée qui répond précisément à vos besoins. Cela peut impliquer la modification de composants existants de la machine, la conception de nouvelles pièces ou l’intégration de fonctionnalités supplémentaires. Nous sommes équipés pour gérer un large éventail de demandes de personnalisation, notamment :

• Adaptations de la forme des bouteilles :Que vous utilisiez des bouteilles cylindriques, carrées, ovales ou de formes uniques, nous pouvons adapter nos étiqueteurs pour garantir une application précise et cohérente de l’étiquette.
• Compatibilité des matériaux d’étiquette :Nous avons une vaste expérience avec divers matériaux d’étiquette, y compris du papier, du film et du papier aluminium. Nous pouvons optimiser le processus d’étiquetage pour garantir une adhérence et une apparence optimales pour le matériau choisi.
• Placement spécialisé des étiquettes :Si vous exigez que les étiquettes soient placées à des endroits spécifiques sur la bouteille, comme autour du col ou sur une zone encastrée, nous pouvons personnaliser l’étiquetteur pour répondre à ces exigences.
• Intégration avec les lignes de production existantes :Nous pouvons intégrer sans effort nos étiqueteurs avec vos systèmes de convoyeurs existants et autres équipements de production.

Pour illustrer nos capacités de personnalisation, considérez les exemples clients suivants :

• Une entreprise de boissons produisant des bouteilles en verre aux formes uniques :Nous avons conçu un système de manipulation personnalisé des bouteilles qui s’accroche solidement aux bouteilles et assure un placement précis des étiquettes, même sur les surfaces courbes.
• Une entreprise pharmaceutique exigeant des labels inviolables :Nous avons intégré un applicateur spécialisé qui applique les étiquettes inviolables avec une précision extrême, garantissant la sécurité des produits et la conformité réglementaire.
• Un fabricant de cosmétiques utilisant des labels de film délicats :Nous avons optimisé le processus de pose de l’étiquette pour minimiser le risque de déchirure ou d’étirement, assurant ainsi une apparence parfaite.

Le processus de personnalisation est un effort collaboratif, nos ingénieurs travaillant étroitement avec vous à chaque étape. Nous fournissons des mises à jour régulières et sollicitons des retours afin de garantir que la solution finale réponde à vos attentes. Pour illustrer davantage le processus, nous proposons un organigramme détaillé détaillant les étapes clés :

1. Consultation initiale :Nous recueillons des informations sur vos besoins et objectifs d’étiquetage.
2. Conception et ingénierie :Nos ingénieurs conçoivent une solution d’étiquetage personnalisée basée sur vos besoins.
3. Développement du prototype :Nous créons un prototype de la solution personnalisée pour les tests et la validation.
4. Mise en œuvre finale :Nous intégrons la solution personnalisée dans votre ligne de production.
5. Soutien continu :Nous assurons un support et une maintenance continus pour garantir des performances optimales.

En choisissant JNDWATER, vous n’obtenez pas seulement une machine à étiqueter ; Vous obtenez une solution personnalisée, parfaitement adaptée aux besoins de votre entreprise. Cela garantit des performances optimales, une réduction des déchets et une présentation de marque supérieure.

3. Efficacité énergétique et durabilité

Dans le monde d’aujourd’hui, l’efficacité énergétique et la durabilité ne sont pas de simples mots à la mode ; Ce sont des considérations cruciales pour toute entreprise responsable. JNDWATER s’engage à fournir des solutions d’étiquetage qui minimisent l’impact environnemental tout en maximisant l’efficacité opérationnelle. Nos étiqueteurs à colle froide sont conçus avec plusieurs caractéristiques qui contribuent à leur efficacité énergétique et à leur durabilité.

L’un des principaux avantages de la technologie de la colle froide est sa consommation d’énergie inférieure à celle des systèmes d’étiquetage à chaud fondu. Les systèmes thermofusibles nécessitent une énergie importante pour chauffer l’adhésif jusqu’à son point de fusion, et cette énergie est consommée en continu tout au long du processus d’étiquetage. En revanche, les systèmes de colle froide utilisent des adhésifs appliqués à température ambiante, éliminant ainsi le besoin de chauffage. Cela peut entraîner des économies d’énergie significatives, notamment pour les opérations d’étiquetage à fort volume.

Pour quantifier ces économies, considérez la comparaison suivante :

• Étiquetteur Hot Melt :Consommation d’énergie typique de 5 à 10 kW par heure.
• Étiqueteuse à colle froide :Consommation d’énergie typique de 1 à 3 kW par heure.

Cela se traduit par une économie énergétique potentielle allant jusqu’à 70 % avec un système de colle froide. Au fil de la durée de vie de la machine, ces économies peuvent se traduire par une réduction significative de votre facture d’énergie et de votre empreinte carbone.

Au-delà de la consommation d’énergie, la technologie de la colle froide offre également plusieurs autres avantages environnementaux. Les adhésifs à colle froide sont généralement à base d’eau et contiennent moins de composés organiques volatils (COV) que les adhésifs thermofusibles. Les COV sont des polluants atmosphériques nocifs qui peuvent contribuer au smog et aux problèmes respiratoires. En réduisant les émissions de COV, l’étiquetage à la colle froide aide à améliorer la qualité de l’air et à protéger la santé des travailleurs ainsi que l’environnement.

De plus, les adhésifs à colle froide sont souvent fabriqués à partir de ressources renouvelables, telles que l’amidon ou la dextrine. Ces matériaux sont biodégradables et compostables, réduisant l’impact environnemental des déchets sur étiquette. En revanche, les adhésifs thermofusibles sont généralement dérivés du pétrole, une ressource non renouvelable.

JNDWATER s’engage à se procurer des matériaux durables et à mettre en œuvre des pratiques de fabrication écologiques. Nos étiqueteurs à colle froide sont conçus pour une durabilité durable, réduisant ainsi le besoin de remplacements fréquents. Nous proposons également un programme complet de recyclage pour les composants de machines d’occasion.

Pour démontrer davantage notre engagement envers la durabilité, nous avons obtenu plusieurs certifications environnementales, notamment :

• ISO 14001 :Système de gestion environnementale
• Conformité RoHS :Restriction des substances dangereuses
• Conformité REACH :Enregistrement, évaluation, autorisation et restriction des produits chimiques

En choisissant les étiqueteurs à colle froide de JNDWATER, vous pouvez réduire votre impact environnemental, diminuer vos coûts d’exploitation et démontrer votre engagement en faveur de la durabilité à vos clients et parties prenantes. Ce n’est pas seulement une pratique commerciale responsable ; C’est une décision commerciale intelligente.

4. Interface conviviale et maintenance

Nous, chez JNDWATER, pensons que la technologie avancée doit être accessible et facile à utiliser. C’est pourquoi nos étiqueteurs à colle froide sont équipés d’une interface ultra-grande à écran tactile, conçue pour offrir aux opérateurs un contrôle intuitif et des informations complètes à portée de main. L’interface tactile n’est pas qu’un simple écran ; C’est un centre de commandement qui simplifie le fonctionnement, réduit le temps de formation et minimise le risque d’erreurs.

L’interface présente une mise en page claire et logique, avec de grandes icônes et des menus faciles à comprendre. Les opérateurs peuvent accéder rapidement à des fonctions clés telles que :

• État de la machine :Affichage en temps réel de la vitesse de la machine, du nombre d’étiquettes et d’autres paramètres critiques.
• Paramètres d’étiquetage :Ajustement facile de la position de l’étiquette, de la pression d’application et d’autres paramètres d’étiquetage.
• Diagnostic des erreurs :Des messages d’erreur clairs et concis qui aident les opérateurs à identifier et résoudre rapidement tout problème.
• Calendriers de maintenance :Rappels pour les tâches d’entretien courantes, comme la lubrification et le nettoyage.
• Manuels d’utilisation :Accès intégré à des manuels d’utilisation complets et des guides de dépannage.

L’interface tactile est également multilingue, prenant en charge un large éventail de langues pour accueillir des opérateurs issus de milieux divers. Cela élimine les barrières linguistiques et garantit que chacun peut utiliser la machine en toute confiance.

Au-delà de leur conception conviviale, nos étiqueteurs à colle froide sont également conçus pour faciliter l’entretien. Nous comprenons que les interruptions peuvent être coûteuses, c’est pourquoi nous avons intégré plusieurs fonctionnalités qui simplifient la maintenance et minimisent les perturbations.

Ces caractéristiques incluent :

• Conception modulaire :La machine est construite avec des composants modulaires qui peuvent être facilement retirés et remplacés.
• Accès facile :Les composants clés sont facilement accessibles pour inspection et maintenance.
• Lubrification automatique :Un système de lubrification automatique garantit que toutes les pièces mobiles sont correctement lubrifiées, réduisant ainsi l’usure.
• Diagnostic à distance :Nos techniciens de service peuvent accéder à distance à la machine pour diagnostiquer et résoudre les problèmes, minimisant ainsi le besoin de visites sur site.

Pour simplifier encore la maintenance, nous proposons des vidéos détaillées et des guides étape par étape qui illustrent les procédures de maintenance courantes. Ces ressources sont disponibles en ligne et accessibles via l’interface tactile.

Voici un exemple de procédure d’entretien typique :

1. Accédez au menu de maintenance :Appuyez sur l’icône « Maintenance » sur l’interface tactile.
2. Sélectionnez la tâche :Choisissez la tâche d’entretien que vous souhaitez effectuer, comme « Lubrifier les roulements ».
3. Suivez les instructions :L’écran tactile affichera des instructions étape par étape, accompagnées d’une démonstration vidéo.
4. Accomplissez la tâche :Suivez attentivement les instructions en utilisant les outils et matériaux fournis.
5. Confirmer la complétion :Une fois la tâche terminée, appuyez sur le bouton « Confirmer » pour réinitialiser le minuteur de maintenance.

En combinant une interface conviviale à une maintenance facile, JNDWATER garantit que votre étiqueteuse à colle froide fonctionne de manière fluide et fiable, minimisant les temps d’arrêt et maximisant la productivité.

5. Applications industrielles et études de cas

Les étiqueteurs à colle froide de JNDWATER sont polyvalents et adaptables, ce qui les rend adaptés à un large éventail d’industries. Nos machines sont actuellement utilisées dans les industries des boissons, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes, entre autres. Chaque secteur bénéficie de la précision, de l’efficacité et de la fiabilité que notre technologie de colle froide offre.

Industrie des boissons:Dans l’industrie des boissons, un étiquetage précis et attrayant visuellement est crucial pour la reconnaissance de la marque et l’attrait des consommateurs. Nos étiqueteurs de colle froide peuvent gérer une variété de formes et de tailles de bouteilles, garantissant un étiquetage cohérent et de haute qualité pour des produits tels que :

• Bouteilles d’eau
• Boissons gazeuses
• Jus
• Bouteilles de bière et de vin

Industrie pharmaceutique:L’industrie pharmaceutique exige les plus hauts niveaux de précision et de conformité. Nos étiqueteurs de colle froide répondent à ces exigences strictes, garantissant que les labels sont appliqués avec précision et sécurité. Cela est essentiel pour fournir des informations précises sur les produits et prévenir la contrefaçon. Nos machines servent à étiqueter des produits tels que :

• Bouteilles de médicaments
• Fioles
• Ampoules
• Seringues

Industrie chimique quotidienne :L’industrie chimique quotidienne englobe une large gamme de produits, des shampoings et lotions aux détergents et solutions nettoyantes. Nos étiqueteurs de colle froide peuvent gérer les formes et tailles variées des contenants utilisés dans ce secteur, offrant un étiquetage cohérent et attrayant pour des produits tels que :

• Bouteilles de shampoing
• Flacons de lotion
• Bouteilles de lessive
• Bouteilles de solution nettoyante

Pour illustrer les avantages de nos étiqueteurs à colle froide dans ces industries, considérez les études de cas suivantes :

• Étude de cas 1 : Une entreprise de boissons augmente l’efficacité de la production :Une entreprise de premier plan dans le secteur des boissons avait du mal à gérer un étiquetage incohérent et des interruptions fréquentes avec son étiqueteur hot melt existant. En passant à l’étiquetteur à colle froide de JNDWATER, ils ont pu augmenter leur efficacité de production de 20 % et réduire leurs déchets d’étiquetage de 15 %. L’entreprise a également constaté une amélioration significative de l’apparence de ses labels, ce qui a conduit à un attrait accru auprès des consommateurs.
• Étude de cas 2 : Une entreprise pharmaceutique garantit la conformité réglementaire :Une entreprise pharmaceutique devait moderniser son système d’étiquetage pour répondre aux nouvelles exigences réglementaires. L’étiquetteur à colle froide de JNDWATER a fourni la précision et le contrôle nécessaires pour garantir la conformité. Les capteurs avancés de la machine et l’interface système PLC leur permettaient de suivre chaque étiquette et de vérifier son emplacement, fournissant ainsi une trace d’audit complète.
• Étude de cas 3 : Une entreprise chimique quotidienne améliore l’image de marque :Une entreprise chimique quotidienne souhaitait améliorer l’image de marque de ses produits en utilisant des labels plus attrayants visuellement. L’étiquetteur à colle froide de JNDWATER leur permettait d’utiliser une plus grande variété de matériaux d’étiquette et de les appliquer avec plus de précision, ce qui leur donnait un aspect et une sensation plus haut de gamme. L’entreprise a signalé une augmentation significative des ventes après le passage au nouveau système d’étiquetage.

Ces études de cas démontrent les bénéfices concrets que les étiqueteurs de colle froide de JNDWATER peuvent apporter aux entreprises de divers secteurs. En choisissant JNDWATER, vous pouvez améliorer l’efficacité de votre production, garantir la conformité réglementaire et renforcer l’image de votre marque.

6. Soutien et formation complets

Chez JNDWATER, nous pensons qu’offrir un soutien et une formation complets est tout aussi important que la livraison d’équipements de haute qualité. Nous nous engageons à garantir que nos clients disposent des connaissances et des ressources nécessaires pour exploiter et entretenir efficacement leurs étiqueteurs de colle froide. Nos programmes de support et de formation sont conçus pour maximiser la disponibilité, minimiser les temps d’arrêt et optimiser les performances de votre système d’étiquetage.

Nos services de soutien incluent :

• Support technique :Notre équipe de techniciens expérimentés est disponible pour fournir un support technique par téléphone, e-mail et chat en ligne. Nous pouvons vous aider au dépannage, au diagnostic et aux réparations.
• Service sur site :Si le support à distance n’est pas suffisant, nous pouvons envoyer un technicien de service dans votre établissement pour fournir une assistance sur site.
• Pièces détachées :Nous maintenons un inventaire complet de pièces détachées afin que vous puissiez rapidement obtenir les pièces nécessaires pour maintenir votre machine en marche.
• Entretien préventif :Nous proposons des programmes d’entretien préventif pour vous aider à maintenir votre machine en parfait état et à éviter des pannes coûteuses.
• Mises à jour logicielles :Nous fournissons des mises à jour logicielles régulières pour améliorer les performances et le fonctionnement de votre machine.

Nos programmes de formation comprennent :

• Formation des opérateurs :Nous proposons une formation complète des opérateurs pour garantir que votre personnel sache comment utiliser la machine de manière sûre et efficace.
• Formation à la maintenance :Nous proposons des formations à la maintenance pour apprendre à votre personnel comment effectuer les tâches de maintenance courantes et résoudre les problèmes courants.
• Formation avancée :Nous proposons une formation avancée aux opérateurs expérimentés et aux techniciens de maintenance qui souhaitent approfondir leurs connaissances sur la machine.

Nos programmes de formation sont disponibles sous différents formats, notamment :

• Formation sur site :Nous pouvons organiser des sessions de formation dans votre établissement, en utilisant votre équipement et vos labels.
• Formation en classe :Nous proposons des sessions de formation en salle de classe dans notre centre de formation, où votre personnel peut apprendre auprès de nos instructeurs expérimentés et interagir avec d’autres utilisateurs.
• Formation en ligne :Nous proposons des modules de formation en ligne accessibles à tout moment et en tout moment.

Pour enrichir davantage votre expérience d’apprentissage, nous proposons une variété de supports de formation, notamment :

• Manuels d’utilisation :Manuels d’utilisation complets couvrant tous les aspects du fonctionnement et de la maintenance de la machine.
• Guides de dépannage :Des guides détaillés de dépannage qui vous aident à diagnostiquer et résoudre les problèmes courants.
• Tutoriels vidéo :Des tutoriels vidéo étape par étape qui démontrent les procédures clés.
• Simulations interactives :Des simulations interactives qui vous permettent de vous entraîner à utiliser la machine dans un environnement sûr et contrôlé.

En fournissant un soutien et une formation complets, JNDWATER permet à nos clients de maximiser la valeur de leurs étiqueteurs à colle froide et d’atteindre leurs objectifs de production.

7. Avantages de l’étiquetage à la colle froide par rapport à l’étiquetage à la chaleur fondu

Lors du choix d’une technologie d’étiquetage, les entreprises pesent souvent le pour et le contre de l’étiquetage à la colle froide par rapport à l’étiquetage à la chaleur fondue. Bien que les deux méthodes aient leur place, l’étiquetage à la colle froide offre plusieurs avantages distincts en termes de coût, d’impact environnemental et de qualité de l’étiquette.

Économies :L’un des avantages les plus importants de l’étiquetage à la colle froide est son coût d’exploitation réduit. Comme mentionné précédemment, les systèmes à colle froide consomment beaucoup moins d’énergie que les systèmes thermofusibles car ils ne nécessitent pas de chauffage de l’adhésif. Cela se traduit par des factures d’énergie plus basses et une empreinte carbone réduite. De plus, les adhésifs à colle froide sont généralement moins coûteux que les adhésifs thermofusibles, réduisant encore les coûts d’exploitation.

Pour illustrer les économies de coûts, considérez la comparaison suivante :

• Étiquetage à chaud fondu :Consommation d’énergie plus élevée, colles plus chères, coûts d’entretien plus élevés.
• Étiquetage à la colle froide :Consommation d’énergie moindre, adhésifs moins coûteux, coûts d’entretien moindres.

Bénéfices environnementaux :L’étiquetage à la colle froide est une option plus écologique que l’étiquetage à chaud fondu. Les adhésifs à colle froide sont généralement à base d’eau et contiennent moins de COV que les adhésifs thermofusibles. Cela réduit la pollution de l’air et protège la santé des travailleurs ainsi que l’environnement. De plus, les colles à colle froide sont souvent fabriquées à partir de ressources renouvelables, telles que l’amidon ou la dextrine, ce qui les rend biodégradables et compostables.

Qualité de l’étiquette :L’étiquetage à la colle froide offre plusieurs avantages en termes de qualité des labels. Les adhésifs à colle froide offrent une liaison forte et durable, garantissant que les étiquettes restent solidement fixées au produit. Les systèmes de colle froide offrent également un meilleur contrôle sur le processus d’application de l’étiquette, ce qui permet un placement plus précis et cohérent. De plus, les adhésifs à colle froide sont moins susceptibles d’endommager les matériaux délicats des étiquettes, comme les films fins ou les feuilles d’aluminium.

Voici un résumé des principaux avantages de l’étiquetage à la colle froide par rapport à l’étiquetage à la chaleur fondu :

• Coûts d’exploitation réduits :Consommation d’énergie réduite et adhésifs moins chers.
• Bénéfices environnementaux :Moins de COV et d’adhésifs biodégradables.
• Amélioration de la qualité des étiquettes :Lien plus fort, placement plus précis et moins de dégâts aux matériaux délicats.

Bien que l’étiquetage thermofusible puisse convenir à certaines applications, l’étiquetage à la colle froide offre une combinaison convaincante d’économies, d’avantages environnementaux et de qualité de l’étiquette qui en fait une option attrayante pour de nombreuses entreprises.

8. Spécifications techniques détaillées

Pour ceux qui envisagent un achat, il est essentiel de comprendre les spécifications techniques de notre étiqueteuse à colle froide. Voici une analyse détaillée des paramètres clés :

• Alimentation:220V/380V, 50/60Hz (personnalisable pour répondre aux normes locales)
• Taux de production :Jusqu’à 200 bouteilles par minute (selon la taille de la bouteille et les dimensions de l’étiquette)
• Précision de l’étiquetage :±1 mm
• Diamètre de la bouteille applicable :50-120 mm (personnalisable pour d’autres tailles)
• Hauteur de l’étiquette applicable :20-150mm
• Longueur de l’étiquette applicable :20-300 mm
• Diamètre du rouleau d’étiquette :Jusqu’à 400 mm
• Diamètre du cœur :76 mm
• Dimensions de la machine :2500 mm (L) x 1200 mm (L) x 1600 mm (H) (les dimensions peuvent varier selon la personnalisation)
• Poids de la machine :Environ 800 kg
• Pression atmosphérique :0,6-0,8 MPa
• Consommation d’air :100L/min
• Système de contrôle des PLC :Siemens ou équivalent
• Interface tactile :Écran tactile couleur 10 pouces
• Caractéristiques de sécurité :Boutons d’arrêt d’urgence, protections de sécurité et protection contre la surcharge
• Matériel:Construction en acier inoxydable et alliage d’aluminium

Comprendre ces spécifications vous aidera à déterminer si notre étiqueteuse à colle froide convient à vos besoins de production. Nous sommes heureux de répondre à toute autre question technique que vous pourriez avoir. Contactez aujourd’hui pour discuter de vos besoins spécifiques.