OEMおよびODMビール缶充填機の紹介

特にクラフトビール業界の飲料生産のダイナミックな世界では、柔軟性とカスタマイズ性が鍵となります。ここで、オリジナル・イクイップメント・マニュファクチャリング(OEM)およびオリジナル・デザイン・マニュファクチャリング(ODM)ビア缶充填機が役立ちます。では、これらの用語は具体的に何を意味し、どのようにあなたの醸造所に利益をもたらすのでしょうか?

OEMとは何ですか?OEM(オリジナル・イクイップメント・マニュファクチャリング)とは、クライアントとしてビール缶充填機の設計と仕様を提供する場合を指します。メーカー、ここではJNDWATERが、あなたの正確な要件に従って機械を製造します。オーダーメイドのスーツを注文するようなものだと考えてください。生地やカット、細部まで自分で選び、仕立て屋(JNDWATER)がそのビジョンを形にしてくれます。

立体機動とは何か?ODM(オリジナルデザイン製造)はさらに一歩進んでいます。ここでは、JNDWATERはビール缶充填機を製造するだけでなく、お客様の幅広い要件やニーズに基づいて設計も行っています。これは、ブランドやターゲット市場を理解しているデザイナーと協力して独自の製品ラインを作ることに似ています。JNDWATERは専門知識と研究開発能力を活かし、醸造所の目標に完璧に合致する充填機を開発します。

なぜOEMかODMを選ぶのか?OEMとODMの魅力はその適応性にあります。スタートアップから大手まで、ブルワリーは特定の生産ニーズ、スペース制約、ブランド要件に合わせて設備をカスタマイズできます。スペースが限られた小規模な醸造所が、コンパクトで高効率な充填機を必要とすると想像してみてください。ODMアプローチにより、JNDWATERは出力を最大化し、フットプリントを最小化するソリューションを設計できます。また、独自の形状の缶で製品ラインを拡大しようとする大手醸造所を検討してみてください。OEMとのパートナーシップにより、充填機はこれらの非伝統的な設計にも完璧に対応できます。

JNDWATERのOEMおよびODMにおける専門知識:JNDWATERは、各クライアントの独自の課題や機会を理解することに尽力することで、飲料機器業界で際立っています。私たちは単に機械を売っているだけではありません。私たちはパートナーシップを築きます。経験豊富なエンジニアとデザイナーのチームが、初期構想から最終設置、そして継続的なサポートまで、全過程で密接に連携します。最先端技術と厳格な品質管理を用いて、すべてのOEMおよびODMビール缶充填機が卓越した性能と信頼性を発揮できるようにしています。

成功したOEM/ODM実装の例:

1. クラフトブルワリー拡張:急成長中のクラフトブルワリーは、JNDWATERとODM契約を通じて提携し、増加した生産量を処理しつつ、ブランドの品質と一貫性を維持できる充填機を開発しました。その結果、出力容量を倍増させ、充填誤差を15%削減するカスタマイズされたソリューションが実現しました。
2. 専門飲料生産者:独特で非伝統的な飲料を専門とする会社は、奇妙な形の缶を扱える充填機を必要としていました。OEM契約を通じて、JNDWATERは彼らの正確な仕様に合わせた機械を製造し、革新的な製品を効率的にパッケージングできるようにしました。

OEMとODMのどちらを選ぶかは、醸造所の内部能力やリソースによります。もし明確な設計で信頼できるメーカーが必要なら、OEMが最良の選択肢かもしれません。設計プロセスで支援が必要で、メーカーの専門知識を活用したいなら、ODMが最適です。どの選択をしても、JNDWATERはプロセスを丁寧に案内し、期待を超えるビール缶充填機をお届けします。

JNDWATERとの提携の利点

ビール缶充填機のニーズに最適なパートナーを選ぶことは、醸造所の効率、収益性、そして全体的な成功に大きな影響を与える重要な決断です。JNDWATERは専門知識、カスタマイズ、サポートの魅力的な組み合わせを提供しており、業界内で私たちを際立たせています。ここでは、当社と提携することの利点について詳しくご紹介します。

ご要望に合わせたカスタマイズソリューション:JNDWATERでは、二つのブルワリーがまったく同じではないことを理解しています。だからこそ、私たちは万能の解決策を提供していません。代わりに、生産量や缶詰、スペース制約、予算制約など、お客様の具体的な要件を理解するために時間をかけます。完全自動化の高速充填ラインから、よりコンパクトな半自動システムまで、お客様のニーズにぴったり合ったソリューションをカスタマイズできます。当社のOEMおよびODM能力により、お客様の独自の運用に最適なビール缶充填機をお届けします。

生産効率とスループットの向上:当社のビール缶充填機は、最大限の効率と処理能力を追求して設計されています。私たちは高度な技術と精密部品を活用し、ダウンタイムを最小限に抑え、廃棄物を削減し、充填速度を最適化しています。これにより生産能力が向上し、需要の増加に対応し、収益を向上させることができます。また、当社の機械は操作やメンテナンスの容易さを重視して設計されており、全体の効率性に寄与しています。

品質と信頼性への揺るぎないコミットメント:品質はJNDWATERのすべての活動の中心にあります。私たちはビール缶充填機に最高品質の素材と部品のみを使用し、製造プロセス全体を通じて厳格な品質管理基準を遵守しています。当社の機械は厳しい醸造環境での日々の運転に耐えられるように設計されており、長年の信頼性の高い性能を保証します。私たちは機械の耐久性と長持ちに自信を持ち、包括的な保証と迅速なカスタマーサポートで裏付けています。

専門的な技術サポートとサービス:お客様へのコミットメントは、初回販売をはるかに超えて広がっています。私たちは包括的な技術サポートとサービスを提供し、ビール缶充填機が長年にわたりスムーズかつ効率的に動作することを保証します。経験豊富な技術者チームがリモートでのトラブルシューティング、現地修理、予防保全サービスを提供しています。また、スタッフが機械の操作とメンテナンスに熟練できるよう支援する研修プログラムも提供しています。ダウンタイムはコストがかかることを理解しており、生産スケジュールの妨げを最小限に抑えるために、迅速かつ効果的なサポートを提供することをお約束します。

実際の成功事例:

1. 事例研究:地域クラフトブルワリーが生産量を30%増加させる:地域のクラフトブルワリーはJNDWATERと提携し、既存の充填ラインを新しい完全自動ビール缶充填機にアップグレードしました。その結果、生産能力が30%増加し、流通業者からの需要増加に対応できるようになりました。また、醸造所は充填ミスや廃棄物を大幅に減少させ、収益性の向上にも寄与しました。
2. 体験談:スタートアップブルワリーがJNDWATERのカスタマイズ能力を称賛「スタートアップの醸造所として、私たちは非常に特定のニーズと限られた予算を持っていました。JNDWATERは私たちの要件に完璧に合ったカスタマイズされたビール缶充填機の開発に協力しました。彼らのチームはプロセス全体を通じて非常に親切で迅速に対応してくれており、その結果にはこれ以上ないほど満足しています。」- ジョン・S、創業者、[醸造所名]

JNDWATERと提携することは、信頼できるアドバイザーと高品質なビール缶充填機の供給元を得ることを意味します。私たちは、あなたの生産目標達成と成功したブルワリーの構築をお手伝いすることに全力を尽くしています。通讯今すぐ、私たちがあなたの充填作業の最適化を手伝う方法について詳しく知りたい方はこちらです。

適切なビール缶充填機の選び方

醸造所に最適なビール缶充填機を選ぶことは、いくつかの重要な要素にかかっている重要な決断です。単に機械を買うだけではありません。生産ニーズ、品質基準、長期的な目標に合ったソリューションに投資することが大切です。以下は、選択の指針となる重要なポイントの一覧です。

生産量と速度:これはおそらく最も重要な要素です。現在の生産量と予想される生産量を把握してください。小規模な醸造所ならセミオートマチックで十分かもしれませんが、大規模な操業では完全自動化された高速システムが必要です。機械の缶毎分(CPM)の評価を考慮し、出力要件を満たしているか確認してください。最大CPMだけを見るのではなく、典型的な運転条件下での持続CPMを考えます。

缶のサイズと種類:ビールや飲み物は缶のサイズや形も様々です。使用する缶のサイズに対応できる充填機を確認してください。標準的な円筒形の缶用に設計された機械もあれば、スリムな缶、細い缶、さらには独特な形状の缶にも対応できるものもあります。また、缶の素材(アルミニウムまたは鋼)を考慮し、機械が互換性があるか確認してください。

詰め物の正確さと精度:正確な充填は製品の一貫性に欠かず、過剰充填や不足充填を防ぐために重要です。これにより無駄や顧客の不満が生じる可能性があります。正確な充填機構や自動重量測定を備えた機械を選び、安定した充填量を確保しましょう。使用されている充填技術(例:体積式、重力計)とそれが精度に与える影響を考慮してください。

泡の制御とCO2管理:ビールは炭酸飲料であり、充填過程での泡のコントロールが非常に重要です。過剰な発泡は、不正確な充填、製品の無駄遣い、生産速度の低下を招きます。CO2排出、逆圧充填、除酸素システムなど、高度なフォーム制御機能を備えた機械を探してください。適切なCO2管理は、ビールの炭酸レベルと風味のプロファイルを維持するのにも役立ちます。

自動化レベルとオペレータースキル:必要な自動化のレベルやオペレーターのスキルレベルを考慮してください。完全自動化された機械は手動介入が少なくて済みますが、メンテナンスやトラブルシューティングにはより熟練した技術者が必要になる場合があります。セミオートマチックのマシンは労力がかかりますが、資源が限られた小規模醸造所にはより良い選択肢かもしれません。トレーニング費用や継続的なメンテナンスの必要性も考慮に入れてください。

メンテナンスと清掃:定期的なメンテナンスと清掃は、ビール缶充填機の長寿命と衛生性を確保するために不可欠です。掃除作業を簡素化するために、アクセスしやすい部品やCIP(クリーンインプレイス)システムを備えた機械を探しましょう。予備部品の入手可能性やメンテナンスサービスの費用を考慮してください。

予算と投資収益率(ROI):最後に、予算と機械から期待する投資収益率(ROI)を考慮しましょう。最も安い選択肢を選びたくなる誘惑もありますが、品質と信頼性は長期的な成功に不可欠であることを忘れないでください。ROIを計算する際には、機械のコスト、設置、トレーニング、メンテナンス、そして潜在的なダウンタイムも考慮に入れてください。高品質な機械への初期投資を多く行うことで、長期的には運用コストの削減と投資収益率の向上につながることが多いです。

比較ガイド:

これらの要素を慎重に考慮し、比較ガイドを活用することで、情報に基づいた判断を下し、醸造所に最適なビール缶充填マシンを選ぶことができます。

技術仕様の説明

ビール缶充填機の技術仕様を理解することは、情報に基づいた購入を行い、醸造所の特定のニーズに合う機械を確保するために非常に重要です。これらの仕様は、機械の性能、性能、運用要件の詳細な概要を提供します。ここでは、最も重要な技術的仕様をいくつか分解して見ていきましょう。

生産能力(缶/分- CPM):これは1分間に機械が詰められる最大缶の数を示します。これは機械のスループットや生産需要を満たす能力の重要な指標です。実際のCPMは缶の大きさ、ビールの種類、操作者の技術などによって異なる場合がありますのでご注意ください。将来の成長を可能にするために、常に現在のニーズを超えるCPMを持つマシンを探しましょう。

詰め物の範囲(缶サイズ):これは機械が扱える缶のサイズ範囲を指定します。現在も将来も、使用する缶のサイズに対応できるマシンが必ず確認してください。充填範囲は通常、直径と高さをミリメートル(mm)で表します。一部の機械は、缶のサイズに応じて部品交換や調整が必要な場合があります。

詰め物の精度:これは機械が各缶をどれだけ正確に満たすかを示しています。充填精度は通常、目標充填量からのパーセンテージの偏差(例:±0.5%)で表されます。より高い充填精度は無駄を最小限に抑え、製品の品質を一貫させます。高度な充填機構や自動重量測定機能を備えた機械を選び、高い充填精度を確保しましょう。

電力要件:これは機械を操作するために必要な電力を指定します。醸造所の電気システムが必要な電圧、アンペア数、位相を供給できることを必ず確認することが重要です。不適切な電源供給は機械を損傷させ、保証が無効になる可能性があります。電力要件をよく確認し、必要に応じて資格のある電気技師に相談してください。

空気消費量:多くのビール缶充填機は、缶の取り扱い、バルブ作動、清掃など様々な用途で圧縮空気を使用しています。空気消費量は通常、毎分リットル(LPM)または立方フィート毎分(CFM)で表されます。醸造所の圧縮空気システムが必要な空気圧と容量を供給できるか確認しましょう。空気供給不足は機械の性能や効率に影響を与えることがあります。

寸法と重量:これは機械の物理的なサイズと重量を指定します。マシンが醸造所の利用可能なスペースに収まり、床がその重さに耐えられることを確認することが重要です。レイアウトを計画する際には機械の寸法を考慮し、操作やメンテナンスに十分なクリアランスがあることを確認してください。

建設材料:機械の製造に使われる材料は、衛生面、耐久性、耐腐食性に極めて重要です。ビールに接触するすべての部品には、通常304または316のステンレス鋼製の機械を探してください。ステンレススチールは洗浄が容易で腐食に強く、ビールに風味を与えません。

制御システム：制御システムは機械の脳であり、その動作を制御し、オペレーターにフィードバックを提供します。使いやすいコントロールパネル、プログラム可能なロジックコントローラ(PLC)、ヒューマンマシンインターフェース(HMI)を備えたマシンを探しましょう。高度な制御システムは、生産性能のリアルタイムデータを提供し、エラーを追跡し、清掃サイクルを自動化できます。

技術データ表の例:

これらの技術仕様を慎重に確認することで、ビール缶充填機の機能を包括的に理解し、醸造所の特定の要件を満たしているか確認できます。

包括的なFAQセクション

ビール缶詰めの機械の世界を扱うと、多くの疑問が湧き上がります。情報に基づいた判断を下せるよう、よくある疑問や質問に対応する包括的なFAQセクションをまとめました。

一般的な質問:

1. ビール缶充填機とは何ですか?
   

   ビール缶充填機は、ビールをアルミニウム缶やスチール缶に自動で充填するための装置です。缶詰め、封詰、時にはラベル貼りのプロセスを自動化し、生産の一貫性と効率性を確保します。

2. ビール缶充填機にはどのような種類がありますか?
   

   主にセミオートとフルオートの2種類があります。セミオートマチック機械は特定の工程で手動介入が必要ですが、フルオートマチックは缶の給餌から封入までの全工程を自動化します。

3. ビール缶充填機はいくらかかりますか?
   

   費用は機械の種類、容量、特徴によって大きく異なります。セミオートミックは$10,000から$50,000、フルオートマシンは$50,000から$500,000以上の範囲です。

メンテナンスとアップグレード:

1. ビール缶充填機はどのくらいの頻度でメンテナンスすればよいですか?
   

   最適な性能と耐久性のためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。毎日の清掃、週次点検、そして資格を持つ技術者による年次メンテナンスが推奨されます。

2. 一般的なメンテナンス作業にはどのようなものがありますか?
   

   一般的な作業には、清掃と消毒、可動部品の潤滑、シールやガスケットの点検、センサーの校正が含まれます。

3. 既存のビール缶充填機をアップグレードできますか?
   

   はい、多くの機械は容量の増加、充填精度の向上、自動化の強化などの機能でアップグレード可能です。ご要望のアップグレードについては、JNDWATERまでご連絡ください。

カスタマイズ性と特定のニーズ:

1. ビール缶充填機を自分の特定のニーズに合わせてカスタマイズできますか?
   

   もちろんです!JNDWATERはOEMおよびODMソリューションを専門としており、お客様の正確な要件に合わせて機械をカスタマイズできます。これには缶の大きさ、充填速度、そして特定の特徴が含まれます。

2. もし異なるサイズの缶に対応できる機械が必要だったらどうすればいいですか?
   

   多くの機械は異なる缶サイズに合わせて調整可能です。部品交換が必要なものもあれば、調整可能な設定があるものもあります。充填範囲の仕様を確認してください。

3. JNDWATERはビール缶充填機の使い方のトレーニングを提供していますか?
   

   はい、JNDWATERはスタッフが機械の操作と保守に熟練していることを確認するための包括的な研修プログラムを提供しています。

トラブルシューティング:

1. ビール缶充填機が正常に動作しない場合はどうすればいいですか?
   

   まず、トラブルシューティングのコツは機械のマニュアルを参照してください。問題が解決しない場合は、JNDWATERの技術サポートチームにご連絡ください。

2. ビール缶充填機でよくある問題にはどんなものがありますか?
   

   一般的な問題には、充填の不正確さ、発泡の問題、缶詰まり、シールの破損などがあります。

3. 詰め物の過程で泡立ちを防ぐにはどうすればいいですか?
   

   適切なCO2管理を確保し、除酸素システムを使い、充填速度を調整しましょう。適切なビール温度と圧力を維持することも非常に重要です。

顧客に関する質問と回答の例:

質問:「私は小さなクラフトブルワリーで、生産を拡大したいと考えています。スペースも限られていて、予算も限られています。どのタイプのビール缶充填機をおすすめしますか?」- サラ・M

回答:「あなたのニーズに合わせると、半自動のビール缶充填機をおすすめします。これらのマシンは完全自動システムよりも手頃な価格でコンパクトなため、スペースや予算が限られた小規模醸造所に最適です。手作業は多いものの、手動充填に比べて生産効率を大幅に向上させることができます。JNDWATERは、特定の缶サイズや生産量に合わせてカスタマイズ可能なセミオートマチック機械のラインナップを提供しています。また、投資管理を支援するためのファイナンスオプションもご用意しています。」

このFAQセクションは、ビール缶充填機を理解するための出発点を提供することを目的としています。ご質問があれば、ぜひJNDWATERまでご連絡ください。個別のサポートをご依頼いたします。

ビール充填プロセスのステップバイステップガイド

ビール充填プロセスを理解することは、最適な性能を確保し、製品の品質を維持するために非常に重要です。ここでは、典型的なビール缶充填プロセスのステップバイステップガイドをご紹介し、各段階での主な注意点をまとめました。

1.缶詰のデパレット化と給餌:

この工程は、空の缶をデパレットタイザーに積み込み、パレットから取り出して充填ラインに送り込むことから始まります。これは作業規模に応じて手動または自動で行うことができます。

主な考慮事項:

• デパレットライザーが缶のサイズや種類に適合していることを確認してください。
• 缶の位置を正しく合わせて詰まりを防ぎ、スムーズに供給してください。
• 充填の中断を避けるために、缶の供給を一定に保ちましょう。

2.缶のすすいと洗浄:

充填前に缶は通常、水や空気で洗い流し、保管や輸送中に溜まったほこりやゴミを落とします。これにより、最終製品の清潔さと衛生状態が保たれます。

主な考慮事項:

• 缶は飲用水かろ過空気を使って洗い流してください。
• 洗浄システムがすべての汚染物質を効果的に除去していることを確認しましょう。
• 微生物の繁殖を防ぐために、洗い流しシステムを定期的に清掃・消毒してください。

3. CO2の排出:

充填前に、酸素を除去するためにCO2で缶を排出します。酸素はビールの風味や保存期間に悪影響を及ぼすため、その存在を最小限に抑えることが重要です。CO2の排出は缶内に不活性な空気を作り出します。

主な考慮事項:

• 効果的な酸素除去を確保するために高純度のCO2を使用しましょう。
• CO2の排出時間と圧力を、あなたの缶サイズやビールの種類に合わせて最適化しましょう。
• 充填された缶の酸素濃度を監視し、排出の効果を確認してください。

4.充填:

充填段階はビールを缶に注ぎ込む段階です。これは通常、カウンタープレッシャー充填システムを用いて行われ、缶内の圧力を一定に保ち、発泡を最小限に抑え、正確な充填を実現します。

主な考慮事項:

• 泡立ちを最小限に抑えるために、一定のビール温度と圧力を維持しましょう。
• 充填ノズルが正確な充填量を供給できるよう適切に校正されていることを確認してください。
• 給油バルブを定期的に点検・メンテナンスし、漏れを防ぎスムーズな運転を確保しましょう。

5. シーミング:

充填後、缶はすぐにシームで密閉されます。継ぎ目工程は、蓋を缶本体に圧着して気密な密閉をするものです。これにより缶内の酸素が入るのを防ぎ、ビールの炭酸が保たれます。

主な考慮事項:

• 缶タイプに対応した高品質な蓋を使いましょう。
• 継ぎ目ローラーを定期的に点検・メンテナンスし、密閉性を確保しましょう。
• 縫い目の強度を定期的にチェックし、漏れを防ぎ製品の品質を確保しましょう。

6.缶の乾燥:

縫い目処理後、充填や縫い目の間にたまった水分を除去するために缶を乾燥させることがあります。これにより腐食を防ぎ、適切なラベル表示が確保されます。

主な考慮事項:

• 効率的な乾燥システムを使い、迅速かつ効果的に水分を除去しましょう。
• 乾燥システムが缶やラベルを傷つけないようにしてください。
• 乾燥システムを定期的にメンテナンスし、故障を防ぎ最適な性能を確保しましょう。

7. ラベル付けとコーディング:

最後の工程は、ブランド名、ビールの種類、賞味期限などの製品情報を缶にラベル付けし、コード化することです。これは通常、ラベリングマシンやインクジェットコーダーを使って行われます。

主な考慮事項:

• 耐久性があり、湿気に強い高品質なラベルを使用してください。
• ラベルが正確に貼られ、正しく整列されていることを確認してください。
• 誤りを防ぎ、読みやすさを確保するために、ラベル機やインクジェットコーダーを定期的にメンテナンスしましょう。

8. パッケージ:

ラベル付きの缶はパックやトレイに梱包され、配布されます。

これらのステップに従い、各段階の重要な考慮点に注意を払うことで、スムーズで効率的なビール充填プロセスを実現し、高品質で一貫した結果を得られます。

顧客の口コミと事例研究

実際の経験や成功例は多くを語っています。以下は、JNDWATERのビール缶充填機があらゆる規模の醸造所の生産目標達成と収益向上にどのように役立ってきたかを示す顧客の証言と事例研究です。

推薦文1:[ブルワリー名] - クラフトブルワリー拡張

「フラッグシップIPAの需要に追いつくのに苦労していました。以前の給油ラインは遅く、信頼性が低く、ミスが起こりやすかったです。私たちはJNDWATERの新しい完全自動ビール缶充填機に投資することに決め、それは私たちの人生で最良の決断でした。生産能力は40%増加し、廃棄物も大幅に削減しました。この機械は操作とメンテナンスが簡単で、JNDWATERのチームは全過程を通じて非常に協力的でした。」- [名前]、ヘッド・ブリューワー

主な利点:

• 生産能力を40%増加
• 廃棄物削減
• 信頼性の向上
• 操作とメンテナンスの容易さ
• 優れたカスタマーサポート

ケーススタディ1:[醸造所名] - スタートアップ醸造所が急速な成長を達成

課題:[Brewery Name]は、スタートアップの醸造所であり、ビジネスを立ち上げ市場シェアを拡大するために、コスト効率が高く信頼性の高いビール缶充填ソリューションを必要としていました。資本は限られており、初期生産量を処理しつつ将来の拡大も可能な機械が必要でした。

解決策:JNDWATERは、缶のサイズや生産ニーズに合わせてカスタマイズされた半自動ビール缶充填機を推奨しました。この機械は設置と操作が簡単で、一貫した充填精度を提供していました。

結果:

• [ブルワリー名]は事業を成功裏に立ち上げ、急速に市場シェアを獲得しました。
• 生産量は初年度で50%増加しました。
• 彼らは製品の品質を一貫させ、廃棄物を最小限に抑えることができました。
• 機械は6か月以内に自力で回収しました。

データポイント:

• 初年度の生産量は50%増加しました。
• 機械のROIは6ヶ月で達成しました。
• 一貫した正確さを保ちます。

推薦文2:[醸造所名] -地域醸造所が効率向上

「私たちは充填作業の効率を向上させ、労働コストを削減する方法を探していました。JNDWATERのビール缶充填機は私たちの期待を超えました。非常に高速で正確で、オペレーターの介入も最小限で済みます。労働コストを30%削減し、全体の生産効率を向上させることができました。」- [名前]、オペレーションマネージャー

主な利点:

• 労働コストを30%削減
• 生産効率の向上
• 速く正確な充填
• 最小限のオペレーター介入

ケーススタディ2:[醸造所名] - ナショナル醸造所が製品の品質を向上させる

課題:全国規模の醸造所である[ブルワリー名]は、充填工程に不一致が生じ、製品の品質にばらつきや顧客からの苦情が生じていました。彼らは、一貫した給油精度を確保し、酸素の取り込みを最小限に抑えられる機械を必要としていました。

解決策:JNDWATERは、高度なCO2パージングおよび逆圧充填技術を備えた完全自動ビール缶充填機を提供しました。この機械は酸素への曝露を最小限に抑え、一定の充填量を確保するよう設計されていました。

結果:

• [ブルワリー名]は製品の品質を大幅に向上させ、顧客からの苦情も減少しました。
• 彼らはすべての生産ランで一貫した充填精度を実現できました。
• 酸素の吸収が最小限に抑えられ、ビールの風味と保存期間が向上しました。
• ブランドの評判も高まりました。

データポイント:

• 顧客からの苦情は40%減少しました。
• フィリングの精度は25%向上しました。
• 酸素の回収は15%減少。

これらの体験談や事例は、JNDWATERと提携することでビール缶詰めの必要性が実に実に大きいことを示しています。スタートアップのブルワリーであれ、効率と製品の品質向上を目指す全国規模のブルワリーであれ、JNDWATERには解決策があります。