シュリンクスリーブマシンの販売用サプライヤー - OEMおよびメーカー |Jndwater(インドウォーター)

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シュリンクスリーブマシン

Jndwaterシリーズシュリンクスリーブマシンは、ジュース、茶飲料、乳製品、純水、ビール、調味料、化粧品、食品、医薬品、その他の業界でボトルネックやボトルにラベルを付けるために広く使用されています。

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シュリンクスリーブマシンの詳細説明

製品の説明


技術仕様の内訳

シュリンクスリーブマシンの技術仕様を理解することは、情報に基づいた判断を下すために非常に重要です。JNDウォーターは、特定の生産ニーズに合わせて設計されたさまざまなモデルを提供しています。各モデル(JND-150、JND-250、JND-350、JND-450、JND-500)の技術的な側面を詳しく解説し、包括的な概要をお届けします。

材料と構造:JND水縮スリーブマシンは高品質なステンレス鋼で作られており、耐久性と耐腐食性を確保しています。これは特に衛生基準が最重要である食品・飲料業界で重要です。ステンレス鋼の使用は機械の寿命を延ばすだけでなく、清掃やメンテナンスのプロセスを簡素化します。一次構造を超えて、切断刃やアプリケーターローラーなどの部品は、耐摩耗性と精密さを重視した素材で作られています。これにより、長時間にわたる安定したパフォーマンスが保証され、ダウンタイムを最小限に抑え生産性を最大化します。

精度と公差:正確さは、プロフェッショナルで一貫したラベル貼付を実現する鍵です。JND水の機械は厳密な公差で設計されており、正確なラベル配置と最小限の廃棄物を保証しています。これらの機械は、PVC、PET、OPSフィルムなど、厚さの異なるさまざまなラベル材料を扱うよう設計されています。切削および適用機構の精度は製造過程で常に監視・調整され、最適な性能を維持します。さらに、機械にはセンサーやフィードバックシステムが搭載されており、ボトルやラベルのわずかな寸法の変化を自動的に補正し、常に高品質な仕上がりを保証します。

詳細なモデル仕様:JNDウォーターの各モデルは、生産量や容器サイズに応じて独自の仕様を誇っています。例えば、JND-150は小規模な作業に最適で、コンパクトなスペースと低量生産に対して効率的な性能を提供します。これに対し、JND-500は高速かつ連続運転を想定して設計されており、大量の処理も容易に可能です。各モデルの仕様には以下の詳細情報が含まれています:

  1. ラベル付け速度:これはボトル数/分(BPM)で測定され、機械の処理能力を示します。
  2. 容器のサイズ範囲:機械が扱える容器の最小および最大寸法を指定します。
  3. レーベル資料:機械に適合する収縮スリーブ材料の種類を示します。
  4. 電力要件:運転に必要な電力の詳細。
  5. 機械寸法:空間計画に不可欠な機械の物理的寸法を提供します。

視覚補助具:さらに理解を深めるために、稼働中の各機械の高解像度画像と動画も提供しています。これらのビジュアルは、機械の主要な特徴、ラベルの貼付プロセス、そして全体的な製造品質を示しています。ラベル機構の滑らかで正確な動き、使いやすいコントロールパネル、そして堅牢な機械構造が見て取れます。これらの視覚補助ツールは、機械の性能や能力をリアルに表現し、生産ラインにどのように統合されるかをイメージするのに役立ちます。

顧客の口コミと事例研究

実際の経験は、どんな機械の性能や信頼性についても多くを語っています。JND Waterは、飲料製造、製薬、消費財など多様な業界のお客様からいただく好意的なフィードバックを誇りに思っています。これらの体験談や事例は、JNDウォーターシュリンクスリーブマシンが企業の生産効率向上、コスト削減、製品プレゼンテーションの向上にどのように役立ってきたかについて貴重な洞察を提供します。

飲料業界の成功:大手飲料メーカーは、JNDの水縮スリーブ機を導入し、フレーバー水ボトルのラベルを付けました。それ以前は手動のラベル付け方法を使っており、時間が遅く、一貫性がなく、労力も多かったです。JND水の機械を統合した後、生産速度が大幅に向上し、ラベル表示の誤りが減少し、製品の全体的な外観も目に見えて改善されました。この機械は様々なボトルの形状やサイズに対応できる能力が特に有益で、多様な製品ラインのラベル作成を効率化することができました。

医薬品包装効率:製薬会社はバイアルやボトルの信頼性が高く正確なラベル表示ソリューションを必要としていました。製薬業界では正確性とコンプライアンスが極めて重要であり、JNDウォーターシュリンクスリーブマシンはこれらの厳しい要件を満たしました。機械の正確なラベル配置により、用量指示や賞味期限などの重要な情報が各製品に明確かつ正確に表示されていました。これにより患者の安全性が向上しただけでなく、同社は規制基準の遵守にもつながりました。

コスト削減と投資収益率:多くの顧客がJNDウォーターシュリンクスリーブマシンに投資したことで大幅なコスト削減を報告しています。これらの節約は、労働コストの削減、資材廃棄物の削減、生産効率の向上など複数の要因からもたらされています。これらの機械はメンテナンスを最小限に抑えるよう設計されており、運用コストをさらに削減します。長期的な投資収益率(ROI)はしばしば高いため、JNDウォーターシュリンクスリーブマシンは収益向上を目指す企業にとって賢明な選択肢となります。

成功事例の記録:お客様が直面する具体的な課題と、JND水の機械がどのようにこれらの課題を克服するのに役立ったかを明確にした詳細なケーススタディを提供しています。これらの事例研究には以下が含まれます:

  1. 詳細な報告:初期の問題点、実施された解決策、そしてそれに伴う生産効率とコスト削減の改善について概説します。
  2. ビデオインタビュー:お客様が体験を共有し、実際に得たメリットの体験談を紹介します。
  3. 第三者報告:JND水機械の性能と信頼性の独立評価。

これらのリソースは、JNDウォーターシュリンクスリーブマシンが貴社にもたらす価値の具体的な証拠を提供します。他のお客様の経験から学ぶことで、当社の機械がどのようにあなたの具体的な生産目標達成に役立つかをより深く理解できます。

比較分析

適切なシュリンクスリーブマシンを選ぶには、利用可能な選択肢を徹底的に比較する必要があります。JND Waterは、それぞれ独自の機能と能力を持つ多様なモデルを提供しています。十分な情報に基づいた判断を下すために、各モデルの主な違いを強調した詳細な比較分析を提供し、ご自身のニーズに最適なマシンを選べるようにしています。

主な特徴と仕様:比較分析では、各モデルの最も重要な特徴と仕様に焦点を当てています。

  1. スピード:最大ラベル付け速度(ボトル数/分(BPM)は、大量生産環境において非常に重要な要素です。
  2. 精度:ラベルの配置の正確さは、一貫性のあるプロフェッショナルな見た目を維持するために不可欠です。
  3. 容器のサイズ範囲:機械が対応できる容器サイズの範囲により、異なる製品のラベル表示に柔軟性が生まれます。
  4. ラベル素材の適合性:PVC、PET、OPSフィルムなど、機械が扱えるシュリンクスリーブ材料の種類。
  5. 自動化レベル:自動化の程度は、半自動から完全自動まで幅広く、労働力の要求や生産効率に影響を与えます。
  6. フットプリント:機械の物理的寸法は、生産施設のスペース計画にとって重要です。

モデル固有の強み:各JNDウォーターシュリンクスリーブマシンは、特定の強度を考慮して設計されています。例えば、JND-150はコンパクトなサイズと使いやすさで知られており、小規模事業者やスタートアップに最適です。JND-350は速度と多用途性のバランスを提供し、中規模の生産に適しています。JND-500は高速かつ連続運転を想定して設計されており、大規模メーカーに最適な選択肢です。

さまざまな用途への影響:比較分析では、各機能が異なる応用シナリオにどのように影響するかも説明しています。例えば、小さく不規則な形状の容器にラベルを貼る場合、高精度かつ柔軟な機械が必要です。大量生産を行う場合は、高速ラベル処理と堅牢な設計を持つ機械が必要です。アプリケーションの具体的な要件を理解することで、最良の結果をもたらす機械を選ぶことができます。

比較表:比較を容易にするために、各モデルの主要な特徴と仕様をまとめた詳細な表を用意しています。この表では、機械を並べて素早く比較し、ご自身のニーズに最も合ったものを特定できます。表には以下が含まれます:

  • モデル名
  • ラベリング速度(BPM)
  • 容器のサイズ範囲(直径と高さ)
  • ラベル素材の適合性
  • 電源要件
  • 機械寸法(L x W x H)
  • 主な特徴と利点

コスト効率分析

シュリンクスリーブマシンへの投資は重要な決断であり、さまざまな選択肢のコスト効率を理解することが重要です。JND Waterは、長期的な価値をもたらすコスト効率の高いソリューションを提供することに尽力しています。当社のコスト効率分析では、JND Waterの機械を競合製品と比較して、運用コスト、メンテナンスコスト、期待寿命、生産効率の面での利点を強調しています。

運営コスト:シュリンクスリーブマシンの運用コストには、電気代、圧縮空気(必要に応じて)、ラベル材料の費用が含まれます。JND Waterの機械はエネルギー消費を最小限に抑え、資材の無駄を減らすよう設計されています。例えば、私たちの機械はサーボ駆動のラベルアプリケーターを使用しており、空気圧システムよりもエネルギー効率が良いです。また、センサーやフィードバックシステムを導入し、正確な配置と誤給餌防止を確実にすることでラベルの無駄を最小限に抑えています。これらの運用コストを削減することで、JND水の機械は長期的にコスト削減に役立ちます。

メンテナンス費用:定期的なメンテナンスは、シュリンクスリーブマシンをスムーズに稼働させ、高額な故障を防ぐために不可欠です。JND水の機械はメンテナンスが容易で、部品がすぐに取り出せるように設計されており、明確なメンテナンス指示も用意されています。また、定期的な点検、予防整備、迅速な対応を提供する包括的なメンテナンス契約も提供しています。メンテナンスコストを最小限に抑えることで、JND水の機械はダウンタイムを減らし、生産ラインの効率的な稼働を維持するのに役立ちます。

期待寿命:縮小スリーブマシンの期待寿命は、その長期的な価値を決定する重要な要素です。JNDウォーターの機械は耐久性のある部品と頑丈な構造で長持ちするように設計されています。当社の機械は、要求の高い生産環境での連続運転を想定して設計されています。適切なメンテナンスを行えば、JNDウォーターシュリンクスリーブマシンは長年にわたる信頼性の高いサービスを提供し、高い投資収益をもたらします。

生産効率:シュリンクスリーブ機の生産効率は、容器に迅速かつ正確にラベルを貼り付け、ダウンタイムを最小限に抑える能力によって測られます。JND水の機械は、高いラベル速度、正確なラベル配置、自動機能を備えた生産効率を最大化するよう設計されています。当社の機械は幅広いサイズや形状の容器に対応し、1台の機械で多様な製品ラインにラベルを貼ることができます。生産効率を高めることで、JND水の機械は生産量の増加と労働コストの削減に役立ちます。

データ駆動型分析:私たちのコスト効率分析には以下の具体的なデータが含まれています:

  • エネルギー消費量:JNDウォーターの機械のキロワット時(kWh)使用量を競合モデルと比較して。
  • 材料廃棄物:運転中に無駄になったラベル素材の割合を測定すること。
  • メンテナンス間隔:推奨されるメンテナンススケジュールと関連費用を詳細に記載します。
  • 寿命予測:過去のデータや業界標準に基づき、機械の予想寿命の推定を提供します。
  • 生産スループット:JNDウォーターの機械と競合モデルが1時間あたりラベル付けした容器の数を比較します。

包括的な購入ガイド:スリーブラベリングマシンの選び方

適切なスリーブラベリングマシンを選ぶのは複雑なプロセスであり、多くの要素を考慮する必要があります。この包括的な購入ガイドは、必要な情報を提供し、あなたの具体的なニーズと予算に合った機械を選ぶための十分な情報を提供します。

考慮すべき主な要素:スリーブラベリングマシンを選ぶ際には、以下の重要な要素を考慮してください。

  1. 生産量:現在および将来の生産量要件を把握しましょう。ボトルネックなくニーズに対応できるラベル処理速度の機械を選びましょう。
  2. 容器の種類とサイズ:ラベルを貼る容器の種類やサイズを特定しましょう。使用する容器の種類に対応できる機械を確認してください。
  3. レーベル資料:使用するラベル素材に対応できる機械を選びましょう。ラベルの厚さ、接着剤の種類、収縮温度などの要素を考慮してください。
  4. 自動化レベル:必要な自動化のレベルを決めてください。セミオート機械は小規模な作業に適していますが、フルオート機械は大量生産に理想的です。
  5. 予算:購入の予算を立てましょう。機械の初期費用だけでなく、継続的な運用や保守費用も考慮してください。
  6. スペース要件:生産施設の利用可能なスペースを評価しましょう。スペースの制約の中で快適に収まる機械を選びましょう。

注目すべき機械の特徴:以下の特徴を持つ機械を探してください:

  • サーボ駆動ラベルアプリケーター:正確かつ一貫したラベル配置を提供しましょう。
  • 自動テンションコントロール:スムーズなラベルのほどけ方を保証し、ラベルの破損を防ぎます。
  • 調整可能なカットオフ長:ラベルの長さを容器サイズに合わせてカスタマイズできます。
  • 使いやすいコントロールパネル:機械の操作を簡素化し、訓練時間を短縮します。
  • 安全機能:操作者の怪我を防ぎ、機械の損傷を防ぎます。

ブランドの評判とサポート:信頼性と顧客サポートの実績がある信頼できるブランドを選びましょう。包括的なトレーニング、技術サポート、予備部品の入手可能なメーカーを探しましょう。ブランドの評判を把握するために、オンラインのレビューや口コミをチェックしましょう。

アフターサービス:メーカーが提供するアフターサービスを考慮してください。設置、研修、メンテナンス、修理サービスを提供していることを確認しましょう。信頼できるアフターサービスは、ダウンタイムを最小限に抑え、機械の寿命を最大化するのに役立ちます。

トップ5のシュリンクスリーブラベリングマシン

最高のシュリンクスリーブラベリングマシンを探すのは圧倒されることがあります。検索を簡単にするために、現在入手可能なシュリンクスリーブラベル付け機トップ5のリストと、その特徴、ユースケース、長所と短所の詳細な分析をまとめました。

選考基準:選考基準は以下の通りです:

  • 性能:ラベルの速度、正確さ、信頼性。
  • 特徴:高度な機能と能力。
  • 顧客レビュー:実際のユーザーからのフィードバックです。
  • 価値:性能や機能に対する価格。
  • ブランドの評判:メーカーの品質とサポートに関する評判。

トップ5のシュリンクスリーブラベリングマシン:

  1. JNDウォーターJND-500:高速性能と堅牢な設計で知られるJND-500は、大規模メーカーに最適です。正確なラベル配置、自動機能、使いやすいコントロールパネルを備えています。
  2. [競技者1]:[特徴、ユースケース、メリット・デメリットの説明]。
  3. [競技者2]:[特徴、ユースケース、メリット・デメリットの説明]。
  4. [競技者3]:[特徴、ユースケース、メリット・デメリットの説明]。
  5. [競技者4]:[特徴、ユースケース、メリット・デメリットの説明]。

詳細な分析:各マシンに対して、以下を含む詳細な分析を提供します:

  • 主な特徴:最も重要な特徴や能力を強調します。
  • ユースケース:この機械が最も適したアプリケーションの種類を説明しています。
  • メリット:この機械の利点を列挙します。
  • 短所:潜在的な欠点や制限を特定すること。
  • 顧客からのフィードバック:顧客レビューと口コミの要約。

比較チャート:両機種を並べて比較しやすくするために、性能、機能、価格の面で主な違いを強調する比較チャートを用意しています。これらのチャートにより、あなたの具体的なニーズや予算に最適な機械を簡単に特定できます。

1.製品紹介
Jndwaterシリーズシュリンクスリーブマシンは、ジュース、茶飲料、乳製品、純水、ビール、調味料、化粧品、食品、医薬品、その他の業界でボトルネックやボトルにラベルを付けるために広く使用されています。

2.ボトル入りウォータースリーブラベリングマシン製品の特徴
•独立した供給材料棚:材料棚の位置は任意です。
•オールカバータイプのステンレス製ホストマシン:マシン全体が防水性があり、錆びません。
•調整可能なカッターヘッド:独自のサイクロトロンカットオフ、長寿命の両面刃先
•シングルポジショニングセンターガイドピラー:ラベル配送のためにより安定しています。
•同期ボトルディバイダー:ボトルのより安定したトランスミッション
•ラベルブラシのボットンセット:ラベルを鋳造するためのより精密なデザイン。
•ラベル制御電動アイシェルフ:テールと電動アイのユニークな組み合わせにより、膜材料を切断する精度を向上させます。
•プッシュボタン制御キャビネット:より人間味のある操作。

3.スリーブマシン製品の機能
自動ラベル配信:自動ラベル配信により、手動の介入が減ります。
自動接着:正確に制御された接着装置を通じて、冷たい接着剤をラベルに塗布します。
自動ラベリング:回転するラベリングヘッドがラベルを容器の表面に貼り付けて、ラベルが平らでしっかりしていることを確認します。
リアルタイム監視:ラベリングプロセスをリアルタイムで監視し、安定した品質を確保するための監視システムを装備しています。
自動ラベル変更:オプションの自動ラベル変更機能により、ノンストップのラベル変更を実現し、生産効率を向上させます。

shrink label machine-1 sleeving machine sleeve labeling machine

4.シュリンクラベルマシン技術仕様

モデル JND-150 JND-250 JND-350 JND-450 JND-500
収容能力(BPH) 150 BPM 250 BPMIN 350 BPMIN 450 BPMIN 500 BPM
入力電圧 AC380/220V
入力電力(KW) 20-48
ボトル本体の直径 Ф28mm〜Ф100mm
レーベルの長さ 30 mm ~ 250mm
ラベルの厚さ 0.03 mm ~0.13 mm
紙筒の内径 5インチ~10インチ以内のオプション

5.シュリンクスリーブラベルマシンはどのように機能しますか?

搬送と位置決め:ボトルはコンベヤーベルトを介して機器に入り、光電センサーがラベルスリーブ信号をトリガーします。
ラベルカット:サーボシステムがラベルを正確にカットし、ボトルにスリーブします。
熱収縮成形:ボトルは蒸気または熱風収縮オーブン(180-250°C)に入り、ラベルは収縮して熱の下に収まります。
冷却出力:冷却システムは迅速に成形され、完成品は次のプロセスに運ばれます。

6. アプリケーション
飲料業界:ミネラルウォーター、ジュース、炭酸飲料、乳製品などのボトルラベル。
日常の化学薬品:シャンプー、化粧品、洗剤のボトル包装。
医療分野:薬瓶や消毒容器の偽造防止ラベル。

7.よくあるご質問
Q:縮んだ後にラベルにしわが寄った場合はどうすればよいですか?
A:蒸気圧(推奨0.4-0.7MPa)と温度均一性を確認し、ラベル材料が収縮パラメータと一致していることを確認します。

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