製品導入
完全自動乳製品生産ラインは、生乳の受領、前処理、標準化、均質化、殺菌・超高温滅菌(UHT)、充填、冷却、ラベル貼付、パレット化を統合した生産システムです。これは、純粋な牛乳、高カルシウム乳、低脂肪乳など、大規模かつ高い衛生基準の液体ミルク生産を目的としており、乳製品工場、牧場加工センター、大規模な食品・飲料企業に適しています。

顔立ち
完全密閉型無菌プロセス
高度自動化制御:PLC+産業用タッチスクリーンシステムで、自動パラメータ調整、データ記録、バッチトレーサビリティ、リモート監視を実現。
マルチプロセス互換性:新鮮な牛乳の殺菌(72-75°C/15秒)をサポートします
正確な標準化:脂肪とタンパク質の含有量を自動的に調整し、製品の栄養指標を一貫性を持って提供します。
省エネと効率的な設計
CIPオンライン清掃・滅菌

プロセスフロー
前処理– ブレンド –均質化–滅菌–無菌充填– ラベル貼り –自動梱包– ロボット積み重ね –保管コールドチェーン/室温保管– CIPオンラインクリーニング

アプリケーション
大規模な乳製品加工工場
統合酪農場プロジェクト
学生用ミルク/機能性乳生産企業
輸入牛乳の地域充填センター
生産ライン対応の植物性ミルク(オートミルク、豆乳)