러시아어권 고객들이 직접 Jndwater 공장을 점검했으며, 세 개의 급수 라인이 승인되었습니다. – JND 워터

Shenzhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd.}의 현대적 강점 중 하나는 연구, 설계, 생산, 마케팅, 운영입니다. 이 사업은 주로 미네랄 워터 기계, 탄산음료 생산 라인, 공기 공급 시스템, 주스 음료 생산 라인을 생산합니다.

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러시아어권 고객들이 직접 Jndwater 공장을 점검했으며, 세 개의 급수 라인이 승인되었습니다.

2025년 6월, Jndwater(${U2hlbnpoZW4gSiZEIERyaW5raW5nIFdhdGVyIEVxdWlwbWVudCBDby4sIEx0ZC4=}}) 선전 공장은 러시아어권 지역 고객들로 구성된 특별한 손님 그룹을 맞이했습니다. 이번 방문의 핵심 임무는 주문한 세 개의 병입 생산 라인에 대해 선적 전 수락 테스트를 수행하는 것이었습니다. 세 가지 라인은 다음과 같았습니다: 883 모델 소형 병 충전 라인 1개(용량 2000-3000 BPH), 5L 생수 충전 라인 1개, 5갤런 생수 충전 라인 1개.

water filling line water factory

I.모델 883 소형 물병 충전 라인: 2000-3000 BPH 용량, 소형 및 중형 수처리 시설을 위해 설계됨

모델 883은 JNDWATER가 생수 공장용으로 특별히 설계한 고전적인 기계입니다. 이 구조는 병 세척, 채우기, 캡 덮기 기능을 결합한 3-in-1 구조를 특징으로 합니다. 이 모델은 8개의 충전 헤드를 갖추고 있으며, 200ml-2000ml PET 병에 적합하여 광천수, 정제수 및 기타 제품 생산에 이상적입니다. 고객이 점검한 모델 883 라인은 500ml 병 기준으로 2000-3000 BPH의 설계 용량을 가지고 있으며, PLC + 터치스크린 제어를 지원하고, Siemens와 Mitsubishi 등 국제 브랜드의 핵심 전기 부품을 사용합니다.

러시아어권 지역의 시장 요구에 맞춰 장비는 고객의 전압 및 작동 인터페이스 언어에 맞춰 맞춤 제작되어 설치 후 즉시 작동할 수 있도록 했습니다.

II. 5L 생수 주입 라인: 가정용 식수 수요 충족

883 소형 생수 라인 외에도 고객은 5L 생수 충전 라인도 주문했습니다. 5L 크기는 유럽과 러시아어권 소비자 시장에서 안정적인 수요를 보이고 있으며, 가정용 정수기와 함께 흔히 사용됩니다. 이 라인은 일부 하위 포장 장비를 소형 병 라인과 공유하여 생산 계획에 따라 유연한 전환이 가능하며, 고객이 더 넓은 제품군을 적은 장비 투자로 커버할 수 있도록 돕습니다.

Jndwater의 5L 충전 라인은 전체 라인과 통합된 통합 제어 시스템을 사용하여 고객의 기존 수처리 시스템 및 팔레타이징 장비와 원활하게 연결됩니다.

III. 5갤런 생수 채우기 라인: 통합 자동 세척 및 채우기

5갤런(약 18.9리터) 생수는 러시아어권 사무실, 학교, 가정에서 주로 사용되는 식수 크기입니다. Jndwater가 이 고객을 위해 구성한 5갤런 충전 라인은 자동 캡 제거, 자동 병 세척, 채우기, 캡 부착, 라벨링 등 여러 공정을 통합합니다. PLC 제어를 활용하며 높은 수준의 자동화를 자랑합니다. 이 라인의 병 세척 시스템은 재활용 병의 위생과 안전을 보장하기 위해 다단계 세척 과정을 적용합니다.

IV. 고객 검사 프로세스: 정적 검사부터 전면 상호운용성 테스트까지

이 고객 점검은 FAT 표준 절차에 엄격히 따라 진행되었으며, JNDWATER 기술팀이 상세히 안내하고 설명을 제공했습니다:

  1. 정적 검사: 고객은 먼저 세 개의 생산 라인에서 장비의 외관, 재료(식품용 304 스테인리스강), 용접 공정, 전기 배선, 명판 매개변수를 하나씩 점검했습니다.
  2. 핵심 부품 검증: 고객은 충전 밸브, PLC 제어 시스템, 모터, 펌프, 압력 용기 등 핵심 부품의 브랜드와 모델을 점검하는 데 집중했습니다.
  3. 무부하 운전 시험: 정적 검사가 정확한지 확인한 후, 기술자들은 무부하 운전을 위한 세 가지 생산 라인을 가동하여 전송 시스템, 공압 시스템, 운반 시스템의 안정성을 시험했습니다.
  4. 재료 하중 상호운용성 테스트: 이것이 검사의 핵심입니다. 세 라인 각각은 설계 용량의 100%로 1시간 이상 연속적으로 자재 적재 충전 테스트를 받았습니다. 883 라인을 예로 들면, 생산 라인은 시속 2000 BP 이상으로 안정적으로 작동했으며, 충전 정확도는 ±0.1%였으며, 캡 밀봉 검사 시 100% 합격률을 기록했습니다. 5. 사용자 인터페이스 시연: 엔지니어들이 고객에게 터치스크린 작동 및 고장 경보를 시연하여 고객의 운영자가 신속하게 작업을 시작할 수 있도록 했습니다.

V. JNDWATER의 러시아어권 시장 서비스 역량

JNDWATER는 17년간 음료 병입 기계 산업에서 125개국 이상과 지역을 아우르는 경험을 자랑합니다. 450개 이상의 턴키 프로젝트를 완료하고 9,000세트 이상의 장비를 납품했습니다. 러시아어권 시장을 위해 JNDWATER는 러시아어 기술 문서, 러시아어 사용자 인터페이스, 러시아어 원격 기술 지원을 제공하여 고객들의 기술적 장벽과 통신 비용을 효과적으로 줄입니다.

VI. 수락 성공, 원활한 배송

종합적인 테스트 후, 세 개의 병입 라인의 모든 성과 지표가 계약 요건을 충족했습니다. 세 개의 생산 라인은 포장되어 곧 러시아어권 지역의 고객 공장으로 배송될 예정입니다. JNDWATER 엔지니어링 팀은 이후 고객 현장을 방문하여 설치 및 시운전 지침을 제공합니다.

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