En juin 2025, l’usine de Shenzhen de Jndwater (ShenZhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd.) a accueilli un groupe spécial d’invités — une délégation de clients issus des régions russophones. La tâche principale de cette visite était de mener des tests d’acceptation avant expédition sur trois lignes de production d’embouteillage qu’ils avaient commandées. Les trois gammes étaient : une ligne de remplissage de petites bouteilles modèle 883 (capacité 2000-3000 BPH), une ligne de remplissage d’eau en bouteille de 5L, et une ligne de remplissage d’eau en bouteille de 5 gallons.
I.Gamme de remplissage de petites bouteilles d’eau Modèle 883 : capacité de 2000-3000 BPH, conçue pour les petites et moyennes centrales aquatiques
Le modèle 883 est une machine classique conçue par JNDWATER spécifiquement pour les usines d’eau en bouteille. Il propose une structure intégrée trois en un, combinant lavage, remplissage et bouchonnage. Ce modèle est équipé de 8 têtes de remplissage et convient aux bouteilles PET de 200 ml à 2000 ml, idéales pour la production d’eau minérale, d’eau purifiée et d’autres produits. La gamme Model 883 inspectée par le client a une capacité conçue de 2000 à 3000 BPH (basée sur des bouteilles de 500 ml), supporte les PLC + le contrôle par écran tactile, et utilise des composants électriques de base de marques internationales telles que Siemens et Mitsubishi.
Pour s’adapter aux exigences du marché des régions russophones, l’équipement était personnalisé selon les exigences du client en matière de tension et de langage de l’interface d’exploitation avant de quitter l’usine, assurant ainsi une exploitation immédiate après l’installation.
II. Conduite de remplissage d’eau en bouteille de 5L : Répondre aux besoins d’eau potable des ménages
En plus de la gamme 883 petites bouteilles, le client a également commandé une ligne de remplissage d’eau en bouteille de 5L. La taille 5L a une demande stable sur les marchés de consommation européens et russophones et est couramment utilisée en complément avec des distributeurs d’eau domestiques. Cette gamme partage une partie des équipements d’emballage en aval avec la gamme de petites bouteilles, permettant des changements flexibles selon les plans de production, aidant le client à couvrir une plus grande gamme de tailles de produits avec moins d’investissement en équipement.
La ligne de remplissage 5L de Jndwater utilise un système de contrôle unifié intégré à l’ensemble de la ligne, se connectant de manière transparente au système de traitement de l’eau existant du client et à l’équipement de palette.
III. Ligne de remplissage d’eau embouteillée de 5 gallons : nettoyage et remplissage automatisés intégrés
L’eau en bouteille de 5 gallons (environ 18,9 litres) est la taille d’eau potable courante dans les bureaux, écoles et foyers russophones. La ligne de remplissage de 5 gallons configurée par Jndwater pour ce client intègre plusieurs procédés, notamment le retrait automatique des bouchons, le lavage automatique des bouteilles, le remplissage, le bouchon et l’étiquetage. Il utilise le contrôle des API et bénéficie d’un haut degré d’automatisation. Le système de lavage des bouteilles de la gamme utilise un processus de nettoyage en plusieurs étapes pour garantir l’hygiène et la sécurité des bouteilles recyclées.
IV. Processus d’inspection client : de l’inspection statique aux tests d’interopérabilité en ligne complète
Cette inspection client a été réalisée strictement selon le processus standard FAT, l’équipe technique de JNDWATER fournissant un accompagnement complet et une explication :
- Inspection statique : Le client a d’abord vérifié l’apparence, les matériaux (acier inoxydable 304 de qualité alimentaire), le processus de soudure, le câblage électrique et les paramètres de la plaque nominative des équipements sur les trois lignes de production, un par un.
- Vérification des composants clés : Le client s’est concentré sur la vérification de la marque et du modèle des composants principaux tels que les vannes de remplissage, les systèmes de contrôle des PLC, les moteurs, les pompes et les réservoirs sous pression.
- Test de fonctionnement sans charge : Après avoir confirmé que l’inspection statique était correcte, les techniciens ont lancé les trois lignes de production pour un fonctionnement sans charge afin de tester la stabilité du système de transmission, du système pneumatique et du système de transport.
- Tests d’interopérabilité chargés en matériaux : C’est le cœur de l’inspection. Chacune des trois lignes a subi des essais continus de remplissage chargé en matériau à 100 % de sa capacité de conception pendant plus d’une heure. Prenant la ligne 883 comme exemple, la chaîne de production fonctionnait de manière stable à plus de 2000 BPH, avec une précision de remplissage de ±0,1 %, et un taux de réussite de 100 % pour l’inspection de scellement du bouchon. 5. Démonstration de l’interface utilisateur : Les ingénieurs ont montré le fonctionnement de l’écran tactile et les alarmes de panne au client, garantissant ainsi que les opérateurs pouvaient démarrer rapidement.
V. Les capacités de service de JNDWATER pour le marché russophone
JNDWATER possède 17 ans d’expérience dans l’industrie de la mise en bouteille de boissons, couvrant plus de 125 pays et régions. Elle a mené à bien plus de 450 projets clés en main et livré plus de 9 000 équipements matériels. Pour le marché russophone, JNDWATER fournit une documentation technique russe, une interface utilisateur russe et un support technique à distance russe, réduisant efficacement les barrières techniques et les coûts de communication pour les clients.
VI. Acceptation réussie, expédition sans encombre
Après des essais approfondis, tous les indicateurs de performance des trois lignes d’embouteillage ont répondu aux exigences du contrat. Les trois chaînes de production ont été emballées et sont sur le point d’être expédiées à l’usine du client dans la région russophone. L’équipe d’ingénierie de JNDWATER se rendra ensuite sur le site du client pour fournir des conseils d’installation et de mise en service.
