Berita

Sistem rawatan air RO: Primer vs. Sekunder – bagaimana untuk memilih?

Dalam industri minuman, makanan dan farmaseutikal, osmosis songsang (RO) ialah teknologi teras untuk menghasilkan air tulen. Sama ada menghasilkan air yang disucikan, mengadun jus atau membancuh bir, kualiti air secara langsung menentukan kualiti produk. Walau bagaimanapun, dalam projek sebenar, pelanggan sering menghadapi soalan utama: Adakah RO satu peringkat mencukupi? Atau adakah sistem RO peringkat kedua diperlukan?

Sebagai sebuah syarikat yang berkhidmat di 125 negara di seluruh dunia dan dengan pengalaman menghantar peralatan kepada lebih 9,000 barisan pengeluaran pengisian minuman air, Jndwater akan menganalisis secara sistematik perbezaan teras antara rawatan air RO peringkat tunggal dan peringkat kedua dan menyediakan rangka kerja membuat keputusan yang jelas untuk membantu anda memilih sistem rawatan air yang paling sesuai untuk kilang anda.

I.Apakah peralatan rawatan air osmosis songsang primer dan sekunder?

  • Osmosis songsang satu peringkat: Air mentah hanya menjalani satu rawatan membran osmosis songsang. Permeate digunakan secara langsung dalam pengeluaran atau memasuki proses seterusnya.
  • Osmosis songsang dua peringkat: Permeate daripada RO peringkat pertama digunakan sebagai air suapan untuk RO peringkat kedua, menjalani rawatan osmosis songsang sekali lagi. Ringkasnya: RO peringkat pertama ialah "penapisan sekali sahaja," dan RO peringkat kedua ialah "penapisan dua kali."

II. RO Primer lwn RO Sekunder: Perbandingan Perbezaan Teras

dimensi perbandingan Osmosis songsang primer osmosis songsang sekunder
aliran proses Air mentah → Pra rawatan → RO Primer → Air yang dihasilkan Air mentah → Pra rawatan → RO Primer → Tangki air perantaraan → RO Sekunder → Air yang dihasilkan
kadar penyahgaraman 97%-99% 99.5%-99.9%
Kekonduksian air pengeluaran 5-20 μ S/cm (bergantung kepada kualiti air mentah) 1-5 μS/cm, Genap<1 μ S/cm
Kadar pemulihan sistem 50%-75% 50% -65% (refluks air pekat RO sekunder boleh ditingkatkan kepada lebih 70%)
kos pelaburan Penanda aras Meningkat sebanyak 60% -80%
penggunaan tenaga operasi Penanda aras Meningkat sebanyak 40% -50%
keluasan lantai lebih kecil Lebih besar (memerlukan penambahan tangki air perantaraan dan unit RO sekunder)
Jangka hayat membran 2-3 tahun Membran primer mengambil masa 2-3 tahun, membran sekunder mengambil masa 3-5 tahun (dengan kualiti air masuk yang baik)

III. Bilakah kita perlu memilih peringkat pertama osmosis songsang?

Sistem osmosis songsang peringkat pertama ialah barisan produk terlaris JNDWATER dan sesuai untuk senario berikut:

  1. Kualiti air mentah adalah baik (TDS < 500 ppm)
    Jika air mentah anda ialah air paip perbandaran atau air bawah tanah berkualiti tinggi dengan nilai TDS yang rendah, sistem RO peringkat pertama boleh menghasilkan air yang memenuhi piawaian untuk kebanyakan minuman.
Jenis air mentah TDS biasa Kekonduksian air yang dihasilkan RO peringkat pertama
air paip perbandaran 100-300 ppm 2-10 μS/cm
Air bawah tanah berkualiti tinggi 200-500 ppm 5-15 μS/cm

2. Keperluan konvensional untuk kualiti air produk

Jenis Produk Keperluan kualiti air:
Air tulen biasa Kekonduksian<20 μS/cm
Penyediaan minuman berkarbonat Kekonduksian<10 μS/cm
Penyediaan minuman jus Kekonduksian<10 μS/cm
Penyediaan minuman teh Kekonduksian<10 μS/cm
Pemprosesan makanan biasa Kekonduksian<20 μS/cm
  1. Bajet terhad, mengejar keberkesanan kos
    Sistem RO peringkat pertama mempunyai pelaburan yang rendah, kos operasi yang rendah dan jejak yang kecil, menjadikannya pilihan yang munasabah untuk kebanyakan kilang minuman.
    JNDWATER mencadangkan bahawa untuk kebanyakan kilang minuman biasa, konfigurasi RO peringkat pertama + pensterilan pasca UV + penapisan ketepatan adalah mencukupi sepenuhnya, dan tidak perlu membelanjakan wang tambahan untuk "kualiti air yang tidak digunakan".

IV.、Bilakah perlu memilih osmosis songsang sekunder?

1. Kualiti air mentah adalah buruk (TDS > 1000 ppm)

Jenis air mentah TDS Kekonduksian air yang dihasilkan RO peringkat pertama Kekonduksian air RO sekunder
Air bawah tanah TDS tinggi 1000-2000 ppm 20-40 μS/cm 2-8 μS/cm
air payau 2000-5000 ppm 40-100 μS/cm 5-15 μS/cm
Air bawah tanah di kawasan pantai 800-1500 ppm 15-30 μS/cm 1-5 μS/cm

2. Produk ini mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti air

Jenis Produk keperluan kualiti air Konfigurasi yang Disyorkan
Pengisian aseptik teh/jus Kekonduksian<5 μ S/cm Penapisan RO+UV+Terminal Sekunder
Produk tenusu (yogurt, minuman tenusu) Kekonduksian<3 μ S/cm Tangki simpanan RO+UV+steril sekunder
Air pembuatan bir Kekonduksian<5 μ S/cm Peranti RO+penyahklorinasi+penyahoksigenan sekunder
Air yang disucikan farmaseutikal Kekonduksian<1 μ S/cm RO+EDI Sekunder
Air gred elektronik Kerintangan elektrik>18M Ω· cm RO+EDI+Menggilap Katil Campuran Sekunder
Air pengeluaran kosmetik Kekonduksian<5 μ S/cm, steril RO+UV Sekunder
  1. Keperluan tinggi untuk kestabilan sistem
    Sistem RO sekunder menampan turun naik kualiti air RO primer. Walaupun air mentah berubah disebabkan oleh musim dan keadaan cuaca (seperti peningkatan kekeruhan semasa musim hujan dan TDS semasa musim kemarau), RO sekunder masih boleh mengeluarkan air tulen dengan kualiti air yang stabil, memastikan kesinambungan pengeluaran dan konsistensi produk.
  2. Terdapat permintaan untuk penggunaan semula air pekat
    Air pekat yang dihasilkan oleh RO sekunder mempunyai kualiti air yang baik (kekonduksian 50-200 μ S/cm) dan boleh dialihkan ke salur masuk RO primer, meningkatkan jumlah kadar pemulihan sistem sebanyak 5% -10%, mengurangkan penggunaan air mentah dan pelepasan air sisa, dan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar.
  3. Rancang untuk memasuki pasaran mewah
    Jika produk anda diletakkan di pasaran pertengahan hingga mewah, atau jika anda bercadang untuk menaik taraf barisan produk anda pada masa hadapan (seperti menaik taraf daripada air suci biasa kepada minuman botol steril), menaik taraf terus kepada RO sekunder boleh mengelakkan pelaburan berulang dalam pengubahsuaian masa hadapan.

V.、Perbandingan Penyelesaian RO untuk JNDWATER

Sebagai pembekal peralatan loji keseluruhan minuman profesional, JNDWATER menawarkan rangkaian penuh sistem rawatan air daripada mesin tunggal kepada keseluruhan loji, yang boleh disesuaikan mengikut keperluan anda:

Jenis Penyelesaian Jenis standard RO peringkat pertama Jenis standard RO sekunder Jenis dipertingkatkan RO sekunder
TDS air mentah yang berkenaan <500 ppm 500-1500 ppm 1500-3000 ppm
Kekonduksian pengeluaran air 5-15 μS/cm 1-5 μS/cm <1 μS/cm
Konfigurasi teras Pra rawatan+RO primer+sinaran ultraungu Pra rawatan+RO primer+RO sekunder+sinaran ultraungu Prapemprosesan+RO Primer+RO+EDI Menengah
Penggunaan semula air pekat Tiada apa-apa Refluks standard Refluks standard + pemulihan tenaga
Kawalan penggunaan tenaga Penukaran frekuensi / frekuensi kuasa pilihan kawalan penukaran frekuensi Penukaran frekuensi + pemulihan tenaga
Industri yang disyorkan Air yang disucikan, minuman biasa, pemprosesan makanan Pengisian aseptik, produk tenusu, bir, minuman mewah Perubatan, elektronik, kosmetik mewah, makmal
Kes Biasa Loji air suci Asia Tenggara, loji air botol Afrika Kilang minuman teh, kilang produk tenusu Kilang farmaseutikal, kilang elektronik

Semua sistem osmosis songsang JNDWATER mengguna pakai:
Membran RO jenama import (Dow/Heideneng/Dongli)
Saluran paip tekanan tinggi keluli tahan karat 316L
Kawalan automatik sepenuhnya PLC, operasi skrin sentuh
Pemantauan dalam talian kekonduksian, tekanan dan kadar aliran
Pembilasan automatik dan perlindungan penutupan automatik
Jalankan rekod data, boleh dikesan

VI.、Mengenai Jndwater

Jndwater (ShenZhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd.) telah berdedikasi untuk menyediakan pelanggan global dengan peralatan dan penyelesaian pengeluaran kilang yang lengkap untuk minuman dan air minuman sejak penubuhannya pada tahun 2008. Kami telah berkhidmat kepada 125+ negara di seluruh dunia, menghantar 9000+ peranti, dan menyediakan perkhidmatan keseluruhan kilang untuk 450+ kilang makanan dan minuman.
Barisan produk kami meliputi:
Sistem rawatan air: osmosis songsang primer/sekunder, ultrafiltrasi, melembutkan EDI
Barisan Pengisian Minuman Botol: Air tulen, air mineral, minuman berkarbonat, jus buah-buahan, produk tenusu, bir
Mesin meniup botol: Peralatan mesin peniup botol PET
Mesin Pelabelan Botol: Pelekat diri, mesin pelabelan pelekat cair panas, mesin pelabelan lengan
Mesin pembungkusan: mesin pembungkus filem, mesin pembungkusan
Mesin susun: robot artikulasi, mesin palletizer peringkat tinggi
Kami memegang ISO9001 pensijilan sistem pengurusan kualiti, produk kami telah lulus pensijilan CE, dan kami mempunyai pelbagai paten ciptaan. Kami bukan sahaja menyediakan peralatan kendiri, tetapi juga menawarkan pelanggan penyelesaian kilang yang lengkap daripada reka bentuk, pembuatan kepada pemasangan dan pentauliahan.

Rahsia Pembotolan yang Anda Gatal untuk Bertanya

Daripada titisan pertama penapisan kepada berjuta-juta botol yang meninggalkan talian anda, kami telah membuka cerapan industri yang anda perlukan. Sama ada spesifikasi teknikal atau kecekapan operasi, cari jawapan yang jelas di sini.

Kongsi artikel ini

Artikel berkaitan

bottled water production line
Berita

Bagaimana untuk memilih robot palletizing yang paling sesuai untuk kilang minuman anda?

Pada barisan pengeluaran kilang minuman, mesin palletizing memberi kesan kepada kecekapan keseluruhan keseluruhan kilang. Selepas produk melalui barisan pengisian berkelajuan tinggi dan menjalani pelabelan yang tepat dan pembungkusan yang cekap, cara menyusun produk siap ini ke dalam palet secara stabil, kemas dan cekap secara langsung memberi kesan kepada kecekapan logistik gudang dan buruh syarikat...

Baca lagi
filling line
Berita

Proses Pengeluaran Barisan Pengisian Minuman Berkarbonat dan Penyelesaian Konfigurasi Peralatan

Pengeluaran minuman berkarbonat ialah projek kejuruteraan sistem kompleks yang menyepadukan rawatan air, pencampuran gas, pengisian ketepatan dan pembungkusan yang cekap. Bermula dengan penciptaan sebotol air berkilauan, Jndwater akan memberikan anda analisis lengkap tentang keseluruhan proses barisan pembotolan minuman berkarbonat dan konfigurasi peralatan teras untuk setiap...

Baca lagi
carbonated filling machine
Berita

Penerimaan Pelanggan Barisan Pengeluaran Minuman Berkarbonat

Di kilang barisan pembotolan air minuman China JNDWATER di Shenzhen, JNDWATER menjalankan ujian proses penuh barisan pengisian minuman berkarbonat botol tersuai untuk pelanggan. Matlamatnya adalah untuk membolehkan pelanggan menjalankan penerimaan dan pengesahan di tapak yang komprehensif terhadap prestasi, kecekapan dan kualiti produk akhir keseluruhan barisan pengeluaran...

Baca lagi
filling line
Berita

Jndwater Berjaya Melengkapkan Integrasi dan Ujian Barisan Pengisian Minuman Berkarbonat

Baru-baru ini, di pusat ujian pemasangan akhir ShenZhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd. (JNDWATER), barisan demonstrasi pengisian berkarbonat minuman berkarbonat berprestasi tinggi yang disesuaikan untuk pelanggan antarabangsa telah menyelesaikan semua penyepaduan dalaman, pemasangan dan penyahpepijatan pengeluaran simulasi. Langkah ini bertujuan untuk menyediakan pelanggan dengan pengalaman "pemeriksaan kilang" yang mengasyikkan, membolehkan mereka menyaksikan...

Baca lagi