深圳市金富来饮水设备有限公司，一家领先的饮料填充与包装机械制造商，已成功完成为香港一家饮料生产商安装、调试并培训2,000–3,000 BPH小瓶装装线。该系列现已正式进入生产阶段。
该项目突显了JNDWATER提供定制化小瓶装水线解决方案的能力，能够适应工厂的严苛环境——证明即使在空间有限的城市环境中，完全自动化瓶装水生产也是可行的。
香港的空间限制
香港有限的土地资源长期以来一直是制造业面临的重大挑战。由于土地价值高且工业空间有限，该地区制造商面临在有限范围内最大化生产的压力。客户的工厂也不例外——工厂的工地有限，无法采用传统的单间生产线布局。
解决方案：带输送带集成的去中心化布局
为克服这些空间限制，JNDWATER工程团队设计了定制方案：每件核心设备都放置在独立房间，通过定制输送系统连接，形成完整连续的瓶装管线。
生产线分为多个房间，水处理系统、加水机、标签机和包装机分别安装在独立空间。定制设计的输送带系统将设备连接于各房间，确保瓶子在生产过程各阶段间的顺畅转移。
这种紧凑且分散的布局使客户能够部署完整的自动化小瓶装装机系统，而无需昂贵的工厂翻新或扩建。该方案符合香港日益普及的“智能微工厂”理念——通过先进的自动化在最小空间内最大化产能。
现场安装、调试与培训
JNDWATER派遣经验丰富的工程团队前往客户位于香港的设施，进行现场安装和调试。工程师们：
将所有设备安置并固定在各个房间
安装并校准连接所有工作站的输送系统
将水处理系统、瓶装机、标注机和包装机整合为统一生产线
进行了全面的小瓶装管线调试，确保在目标2,000–3,000英式每小时的稳定运转
成功调试后，工程团队进行了系统的操作员培训，涵盖：
日常设备操作程序
CIP清理程序的设置与执行
常见故障识别与故障排除
预防性维护最佳实践
通过课堂教学和实践相结合，客户团队能够独立运营和维护整条线路。
客户认可
客户对小型瓶装水线解决方案表示高度满意，特别赞扬JNDWATER设计出适合其紧凑设施的全自动瓶装水生产系统的能力。
