Shenzhen J&D Drinking Water Equipment Co., Ltd. は、飲料充填および包装機械のリーディングメーカーであり、香港拠点の飲料メーカー向けに2,000〜3,000 BPHの小型ボトル充填ラインの設置、試運転、トレーニングを無事に完了しました。このラインは正式に生産に入りました。
このプロジェクトは、JNDWATERが厳しい工場環境に適応したカスタマイズされた小型ボトル充填ラインソリューションを提供する能力を強調し、スペースが限られた都市環境でも完全自動化されたボトル水生産が可能であることを示しています。
香港のスペース制約
香港の限られた土地資源は長らく製造業にとって大きな課題となっています。高い土地価値と限られた工業スペースの中、この地域の製造業者は限られた敷地内で生産を最大化するという圧力が高まっています。クライアントの施設も例外ではなく、工場の床面積が限られており、従来の単一部屋の生産ラインレイアウトを収容できませんでした。
解決策:コンベヤー統合を伴う分散型レイアウト
これらの空間的制約を克服するため、JNDWATERのエンジニアリングチームはカスタマイズされたソリューションを設計しました。各コア機器を別々の部屋に配置し、カスタマイズされたコンベヤーシステムで接続して、完全で連続したボトル充填ラインを形成しました。
生産ラインは複数の部屋に分かれており、水処理システム、充填機、ラベル表示機、包装機がそれぞれ別々の空間に設置されていました。カスタム設計のコンベヤーベルトシステムが機器を部屋ごとに連結し、生産工程の各段階間でボトルのスムーズな移動を実現します。
このコンパクトで分散型のレイアウトにより、クライアントは高額な工場改修や拡張を避け、完全な自動小型ボトル充填機システムを導入できました。このソリューションは、香港でますます採用されている「スマートマイクロファクトリー」の概念と一致しており、高度な自動化を通じて最小限のスペースで生産量を最大化します。
現地設置、試運転および訓練
JNDWATERは経験豊富なエンジニアリングチームをクライアントの香港施設に派遣し、現地での設置と試運転を行いました。エンジニア:
すべての機材を個別の部屋に配置し、固定しました
すべての作業ステーションをつなぐコンベアシステムの設置とキャリブレーション
浄水システム、ボトル充填機、ラベル表示機、包装機を統合した生産ライン
目標2,000〜3,000 BPHの安定した稼働を確保するため、小ボトル充填ラインの包括的な試運転を実施しました
稼働が成功した後、エンジニアリングチームは以下の内容を含む体系的なオペレーター訓練を実施しました。
日々の機器運用手順
CIPクリーニングプログラムの設定と実行
共通の故障識別とトラブルシューティング
予防保全のベストプラクティス
教室での指導と実践を組み合わせることで、クライアントのチームは独立してライン全体の運営と維持管理を行うことができました。
クライアント認識
クライアントは小型ボトル充填ラインのソリューションに強い満足を示し、特にJNDWATERがコンパクトな施設に適合した完全自動化のボトル水生産システムを設計できることを称賛しました。
