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Machine de séchage à l’air de bouteille
La machine de séchage de bouteilles Jndwater est un équipement important dans la ligne de production de remplissage d’eau en bouteille. Il est principalement utilisé pour sécher les gouttelettes d’eau résiduelles sur la bouteille afin de garantir que l’étiquetage, le codage et d’autres processus ultérieurs peuvent se dérouler sans heurts. Il utilise un flux d’air à haute pression pour sécher les gouttelettes d’eau sur la bouteille, améliorer l’efficacité de la production et réduire les coûts de main-d’œuvre.
Description détaillée de la machine de séchage à l’air de bouteille
Description des produits
1. Présentation du produit
La machine de séchage de bouteilles Jndwater est un équipement important dans la ligne de production de remplissage d’eau en bouteille. Il est principalement utilisé pour sécher les gouttelettes d’eau résiduelles sur la bouteille afin de garantir que l’étiquetage, le codage et d’autres processus ultérieurs peuvent se dérouler sans heurts. Il utilise un flux d’air à haute pression pour sécher les gouttelettes d’eau sur la bouteille, améliorer l’efficacité de la production et réduire les coûts de main-d’œuvre.
2. Caractéristiques du produit
Séchage efficace : un ventilateur haute pression est utilisé pour générer un fort flux d’air
Haut degré d’automatisation : équipé d’un système de contrôle PLC complet pour un fonctionnement automatique
Forte applicabilité : convient à une variété de types de bouteilles, y compris les bouteilles rondes, les bouteilles carrées, les bouteilles de forme spéciale, etc.
Bonne stabilité : fonctionnement en douceur, faible bruit, assurant une disposition soignée des bouteilles.
Scellé et étanche à la poussière : la conception de l’équipement se concentre sur l’étanchéité pour réduire la poussière et la pollution.
Alarme automatique : équipée d’une fonction d’alarme de défaut, incitant le personnel de maintenance à agir à temps.
3. Fonctions du produit
Fonction de séchage : utilisez un flux d’air à haute pression pour sécher les gouttelettes d’eau résiduelles sur la bouteille.
Détection automatique : Peut surveiller l’effet du brushing en temps réel pour s’assurer que chaque bouteille est sèche.
Pas de bouteille, pas de séchage : Sans bouteille, pas de fonction de séchage, évitez le gaspillage d’énergie.
Mécanisme de support souple : Équipé d’un mécanisme de support souple, il n’est pas facile d’endommager la bouteille
4. Caractéristiques techniques
Capacité de production 2400 ~ 5000 bouteilles / heure
Types de bouteilles applicables Bouteilles rondes, bouteilles plates, bouteilles de forme spéciale
Alimentation 220V 50Hz
5. Comment fonctionne le sécheur d’air à bouteille ?
Entrée des bouteilles : Après le lavage et le remplissage, les bouteilles entrent dans la zone de travail du sèche-cheveux par le tapis roulant.
Déroulement du brushing :
Ventilateur haute pression : Génère un flux d’air à haute pression.
Dispositif de lame d’air : Pulvérise uniformément un flux d’air à haute pression sur la bouteille et utilise un flux d’air à grande vitesse pour sécher les gouttelettes d’eau sur la bouteille.
Détection et sortie : L’équipement dispose d’un système de détection intégré pour détecter l’effet de séchage du corps de la bouteille afin de s’assurer que chaque corps de bouteille est sec. Les bouteilles séchées sont transportées via le tapis roulant de décharge et entrent dans le processus d’étiquetage et d’emballage ultérieur.
6. Demandes
Production d’eau en bouteille : utilisé pour le processus de séchage des bouteilles dans la ligne de production d’eau en bouteille.
Production de boissons : convient pour le séchage de bouteilles de diverses bouteilles de boissons.
Industrie alimentaire : utilisé pour le séchage de bouteilles dans la ligne de production d’emballages alimentaires.
Industrie pharmaceutique : utilisé pour le séchage de bouteilles dans la ligne de production pharmaceutique.
7. Foire aux questions
Q : Le sécheur d’air peut-il être intégré aux lignes de production existantes ?
A : Oui, le séchoir à bouteilles peut être intégré aux lignes de production existantes pour améliorer l’efficacité globale de la production.
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