Fabricant et fournisseur de mélangeur de boissons gazeuses OEM & odm

JNDWATER propose des mélangeurs professionnels OEM et ODM pour un mélange précis sirop-CO2, garantissant des niveaux de carbonatation constants dans les chaînes de production de boissons.

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Mélangeur de boissons gazeuses

Le mélangeur de boissons gazeuses est un appareil utilisé pour produire des boissons gazeuses. Il est principalement utilisé pour mélanger de l’eau, du sirop et du dioxyde de carbone dans une certaine proportion afin que la boisson contienne du dioxyde de carbone, produisant ainsi des bulles et un goût rafraîchissant.

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Mélangeur de boissons gazeuses description détaillée

Description des produits

Le mélangeur de boissons gazeuses est un appareil utilisé pour produire des boissons gazeuses. Il est principalement utilisé pour mélanger de l’eau, du sirop et du dioxyde de carbone dans une certaine proportion afin que la boisson contienne du dioxyde de carbone, produisant ainsi des bulles et un goût rafraîchissant.

Le principe de fonctionnement d’un mélangeur de boissons gazeuses comprend principalement les étapes suivantes :
Dégazage : Avant la carbonatation, l’eau propre est dégazée pour assurer la teneur en dioxyde de carbone. Les méthodes de dégazage comprennent le dégazage sous vide et le dégazage par injection de dioxyde de carbone, etc. Le dégazage sous vide est couramment utilisé.
Refroidissement : L’eau dégazée est envoyée à l’échangeur de chaleur à plaques par l’intermédiaire d’une pompe centrifuge à plusieurs étages pour le refroidissement, de sorte que sa température descend à 0-4°C pour augmenter la solubilité du dioxyde de carbone.
Mélange : L’eau refroidie et le sirop sont mélangés dans une certaine proportion dans la cuve de mélange, puis pompés dans la cuve de carbonatation.
Carbonatation : Dans le réservoir de carbonatation, le matériau mélangé est entièrement en contact avec le dioxyde de carbone pour terminer le processus de carbonatation. Le réservoir est équipé d’un serpentin et d’un réfrigérant pour refroidir le matériau afin d’incorporer suffisamment de dioxyde de carbone.
Remplissage : Le matériau gazeux entre dans la machine de remplissage, puis est versé dans le récipient.
Caractéristiques du produit
Toutes les pièces qui entrent en contact avec les boissons (telles que les récipients, les tuyaux, etc.) sont fabriquées en acier inoxydable à faible teneur en carbone de haute qualité
Haut degré d’automatisation, avec fonction d’alarme
Facile à utiliser et à régler
Mélange uniforme, rapport précis
Teneur élevée en gaz

Liste des produits

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Solutions professionnelles de mélange de boissons gazeuses pour la production de boissons

Dans l’industrie compétitive de la fabrication de boissons, atteindre des niveaux de carbonatation constants est primordial pour la qualité du produit et la satisfaction des consommateurs. Le mélangeur de boissons gazeuses est un composant essentiel dans les chaînes de production de boissons, conçu spécifiquement pour mélanger eau, sirop et dioxyde de carbone avec une précision précise. Cet équipement sophistiqué garantit que chaque bouteille ou canette de boisson gazeuse, d’eau pétillante ou de soda aromatisé conserve une pétillance et un profil gustatif uniformes de la première à la dixième de la millième. Chez JNDWATER, avec plus de 17 ans d’expertise dans les machines de remplissage de boissons, nous comprenons les exigences complexes de la production de boissons gazeuses. Notre équipe d’ingénierie se concentre sur le développement de mélangeurs qui s’intègrent parfaitement aux systèmes de remplissage existants, que ce soit pour des usines d’embouteillage à grande échelle ou des opérations spécialisées en boissons artisanales. La fonction principale du mélangeur consiste à contrôler la dissolution du CO2 dans le mélange liquide sous des conditions spécifiques de pression et de température, un processus qui impacte directement la durée de conservation, la sensation en bouche et les caractéristiques sensorielles globales de la boisson. Les mélangeurs à boissons gazeuses modernes intègrent une technologie avancée de proportion, souvent équipée de pompes de dosage contrôlées par un automate et de colonnes de carbonatation en ligne permettant un ajustement en temps réel du Brix (teneur en sucre) et du volume de carbonatation. Ce niveau de contrôle est essentiel pour les fabricants qui produisent plusieurs gammes de produits ou lancent fréquemment de nouvelles saveurs, car il minimise le temps de changement et réduit le gaspillage de produits lors des transitions. De plus, la conception hygiénique de ces mélangeurs, souvent utilisant de l’acier inoxydable de qualité alimentaire et des capacités CIP (Clean-in-Place), répond aux normes strictes d’hygiène requises dans la transformation des aliments et des boissons. En vous associant à JNDWATER pour vos besoins en mélangeurs de boissons gazeuses, vous avez accès à des équipements conçus pour la durabilité et l’efficacité, soutenus par un service technique complet et une compréhension approfondie des défis mondiaux de la production de boissons.

Avantages de fabrication OEM et ODM pour les équipements de carbonatation

Choisir un fabricant et fournisseur OEM et ODM de mélangeurs de boissons gazeuses comme JNDWATER offre aux entreprises de boissons des avantages stratégiques significatifs au-delà de l’achat d’équipements standards. Nos services OEM (Original Equipment Manufacturer) permettent aux marques de faire construire des mélangeurs précisément selon leurs spécifications existantes de la chaîne de production, garantissant la compatibilité avec les convoyeurs, remplisseurs, boucheurs et étiqueteurs de divers fournisseurs de machines. Cette approche personnalisée élimine les maux de tête d’intégration et réduit les temps d’arrêt lors de l’installation. Parallèlement, nos capacités ODM (Original Design Manufacturing) permettent aux clients souhaitant développer un mélangeur de boissons gazeuses unique avec des fonctionnalités propriétaires, telles que des chambres de mélange spécialisées pour des ingrédients novateurs, des systèmes améliorés de récupération d’énergie ou des algorithmes propriétaires de contrôle de la carbonatation. Ce modèle à double service est particulièrement précieux dans un marché où la différenciation est essentielle ; Un mélangeur conçu pour les sirops à haute viscosité utilisés dans les sodas artisanaux diffère considérablement d’un mélangeur conçu pour la carbonatation à grand volume d’eau minérale. Le processus de fabrication dans notre usine met l’accent sur l’ingénierie de précision, où chaque mélangeur de boissons gazeuses est assemblé et testé dans des conditions de production simulées. Nous utilisons des composants de haute qualité pour des pièces critiques comme les cylindres carbonateurs, les buses d’injection de CO2 et les variateurs de fréquence afin d’assurer une fiabilité à long terme et des performances constantes. Notre système de gestion de la qualité, certifié selon les normes ISO9001, régit chaque étape de production, de l’approvisionnement en matériaux aux tests finaux d’acceptation en usine. Cet engagement envers la qualité signifie que chaque mélangeur sortant de notre usine en tant que produit OEM ou ODM offre la précision de mixage, l’efficacité opérationnelle et les performances hygiéniques promises. Pour les entreprises souhaitant étendre leur production de boissons gazeuses ou entrer dans de nouveaux segments de marché, collaborer avec un fabricant flexible réduit le risque de capital et accélère le temps de mise sur le marché. Que vous ayez besoin d’un modèle standard adapté à la disposition de votre usine ou d’un design entièrement nouveau pour soutenir un concept innovant de boisson, le rôle de JNDWATER en tant que Fabricant et Fournisseur offre un point unique de responsabilité en matière de performance, de service et de support des pièces tout au long du cycle de vie de l’équipement.