Sebagian besar pemberhentian tak terduga di saluran air kemasan berasal dari tugas yang sudah dijadwalkan tapi tidak dilakukan. Jadwal perawatan saluran air kemasan ini mencakup mesin pengisian air kemasan, mesin penutup, mesin pelabelan, mesin blow molding, dan unit pengolahan air, diatur berdasarkan interval sehingga dapat dicetak dan disimpan di jalur.
Apa yang harus dilakukan setiap shift?
Kerja shift singkat dan berulang: bilas katup pengisian dengan air pada suhu produk, lap sensor fotoelektrik, bersihkan saluran tutup, dan periksa roda bintang infeed apakah botol macet. Pembacaan torsi mesin penutup dikonfirmasi terhadap nilai yang tercatat saat commissioning.
Dua belas item memakan waktu sekitar 30 menit per shift, atau satu jam sehari pada dua shift. 30 menit yang sama menampung 1.000 botol waktu mesin dengan 2.000 botol per jam.
Suhu produk dan tekanan bilasan dicatat pada lembar yang sama. Nozel bilasan yang kehilangan tekanan meninggalkan residu di leher botol, dan leher adalah permukaan yang ditutup oleh mesin penutup.
Mesin blow molding ini memiliki daftar shift sendiri: lampu pemanas preform, suhu air pendingin, dan udara bertekanan tinggi di katup tiup. Ketiganya keluar dari jangkauan sebelum sebuah botol gagal dalam inspeksi.
Apa yang Pindah ke Daftar Mingguan dan Bulanan?
Tugas mingguan mencakup bagian yang tidak terlihat dari panel kontrol: tingkat oli gearbox pada mesin penutup, ketegangan sabuk pada konveyor, filter saluran udara dan perangkap drainase, serta kondisi nozzle bilasan.
Ketegangan label pada jaring dan tepi bilah pemotong seharusnya berada dalam satu putaran mingguan, karena bilah tumpul terlihat terlebih dahulu sebagai label yang robek, bukan mesin yang berhenti.
Tugas bulanan sebagian besar dilakukan di unit pengolahan air: penggantian pra-filter 5 mikron, pembilasan tekanan rendah pada membran osmosis terbalik, dan pembacaan jam lampu UV.
Lampu yang memiliki rating 9.000 jam pada saluran yang berjalan 416 jam per bulan mencapai akhir rating tersebut pada 21,6 bulan. Aritmetika yang sama berlaku untuk komponen yang dinilai per jam pada jalur.
Berapa jam waktu yang dibutuhkan untuk jadwal perawatan saluran air kemasan?
Tambahkan interval untuk pabrik dua shift yang bekerja 26 hari sebulan: 30 menit per shift, 90 menit seminggu, 4 jam sebulan, 8 jam per kuartal, dan 24 jam untuk overhaul tahunan.
Totalnya 494 jam per tahun. Dengan kapasitas 2.000 botol per jam, jam tersebut memuat kapasitas 988.000 botol, sehingga jadwal harus berada di dalam waktu henti yang direncanakan daripada ditambahkan ke waktu produksi.
Pemberhentian tak terencana dihitung secara terpisah. Sebuah antrean yang berhenti dua kali seminggu selama 20 menit setiap kali kehilangan 1.333 botol per minggu dengan 2.000 botol per jam.
| Jadwal pemeliharaan saluran air kemasan, pabrik dua shift | |||
| Interval | Tugas | Perlengkapan | Waktu per interval |
|---|---|---|---|
| Setiap shift | Bilas katup pengisi, lap sensor, membersihkan saluran cap, konfirmasi pembacaan torsi, periksa roda bintang | Mesin pengisi, mesin penutup | 30 menit |
| Mingguan | Level oli gearbox, tegangan ban berjalan, filter saluran udara, perangkap drainase, kondisi nozzle bilasan | Mesin penutup, konveyor, kompresor | 90 menit |
| Bulanan | Ganti pra-filter 5 mikron, pembilasan membran tekanan rendah, jam lampu UV | Unit pengolahan air | 4 jam |
| Triwulanan | Ganti sisipan penjepit, pelumasan rantai, penyelarasan sensor | Mesin penutup, mesin pelabelan | 8 jam |
| Setiap tahun | Perombakan segel dan bantalan, pemeriksaan torsi terminal listrik | Seluruh lini | 24 jam |
Bagian mana yang lebih dulu habis?
Item aus dikelompokkan menjadi tiga: segel dan gasket yang bersentuhan dengan produk, gripper dan panduan mekanis, serta kartrid filter.
Rumah pra-filter tiga cartridge yang diganti setiap dua minggu membutuhkan 78 cartridge per tahun. Segel katup pengisi diganti dua kali setahun membutuhkan dua set per katup, dan sisipan mesin tutup pada pergantian kuartalan membutuhkan empat set per kepala.
| Bagian aus | Dipasang | Ubah interval | Potongan per tahun |
|---|---|---|---|
| Set segel katup pengisi | Mesin Pengisian | Dua kali setahun | 2 per katup |
| Sisipan pengait | Mesin penutup | Triwulanan | 4 per orang |
| Kartrid pra-filter 5-mikron | Unit osmosis terbalik | Setiap dua minggu sekali | 78, pada rumah tiga peluru |
| Lampu UV | Unit pengolahan air | 9.000 jam operasional | 1 setiap 21,6 bulan dengan 416 jam per bulan |
Apa yang terjadi ketika interval dipanjangkan?
Produk melaporkan penundaan sebelum mesin melakukannya: level isi bergeser pada satu kepala, tutup yang dilepas dengan tangan, label yang berada di posisi off, dan tekanan berbeda yang meningkat di seluruh pre-filter.
Masing-masing menjadi waktu tambahan. Satu pemberhentian 30 menit pada jalur 2.000 BPH berarti 1.000 botol, dan tiga pemberhentian per minggu selama setahun mencapai 156.000 botol. The daftar kesalahan untuk saluran pengisian air Mulai dengan gejala yang sama.
Yang ditolak yang dihitung per shift adalah catatan keausan paling awal. Tingkat penolakan yang bergerak dari 0,2% menjadi 0,5% pada 16.000 botol per shift adalah 48 botol per shift, yang merupakan pertanyaan segel sebelum menjadi pertanyaan pengisian.
Bagaimana Jadwal Berubah pada Jalur Tiga Shift?
Tiga shift dengan 30 menit masing-masing memberikan 1,5 jam sehari, atau 547,5 jam per tahun sebelum item mingguan dan bulanan ditambahkan. Hari berjalan naik dari 312 menjadi 365 pada kalender yang sama.
Bagian dengan rating jam jatuh tiga kali lebih cepat. Lampu UV 9.000 jam yang bertahan selama 21,6 bulan dalam dua shift diganti setiap 12,5 bulan dengan frekuensi 720 jam per bulan, dan pergantian pra-filter berubah dari setiap dua minggu menjadi setiap minggu.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Seberapa sering segel katup pengisi perlu diganti?
Dua kali setahun pada jalur dua shift, dan lebih cepat jika level isi pada satu kepala bergeser di luar toleransi. Setiap katup membutuhkan satu set segel.
Apakah pabrik satu shift mengikuti jadwal pemeliharaan saluran air kemasan yang sama?
Interval kalender tetap seperti semula, sementara bagian yang dinilai per jam membutuhkan waktu lebih lama untuk jatuh tempo. Lampu 9.000 jam yang sama pada 208 jam per bulan bertahan selama 43,3 bulan.
Bagian mana yang sebaiknya disimpan di gudang?
Segel katup isi, sisipan penjepit mesin penutup, kartrid pra-filter, dan satu set sensor kedekatan menutupi kegagalan yang menghentikan saluran. Masing-masing adalah bagian yang bisa dipasang oleh operator.
Apakah JNDWATER bisa mengirimkan jadwal untuk lini yang sudah dalam produksi?
Setiap mesin yang dikirim dikirim dengan manual yang mencantumkan titik pelumasan, interval, dan nomor bagian. JNDWATER dapat menerbitkan versi jadwal khusus pabrik untuk lini yang sedang diproduksi.
Kirimkan kecepatan lini, pola perpindahan gigi, dan daftar mesin untuk menerima jadwal perawatan dan penawaran suku cadang untuk peralatan yang sudah ada. The tim penjualan balasan dengan interval yang sesuai dengan konfigurasi yang dikirimkan, dan pabrik menyimpan nomor bagian tersebut dalam arsip.