Một dây chuyền chiết rót bao gồm nhiều thiết bị, bao gồm máy chiết rót, máy thổi, máy dán nhãn và máy đóng gói. Sự cố trong bất kỳ máy nào trong số này có thể ảnh hưởng đến hoạt động của toàn bộ dây chuyền. Dưới đây là các trục trặc thiết bị phổ biến nhất và các phương pháp khắc phục sự cố nhanh chóng.
I. Máy chiết rót
Khối lượng chiết rót không chính xác: Nguyên nhân chính là do vòng đệm bị lão hóa; nên thay thế 3-6 tháng một lần. Thứ hai, kiểm tra xem mức chất lỏng trong bình chiết rót có ổn định không và áp suất không khí có nằm trong khoảng 0,4-0,6 MPa hay không. Đối với các dòng nước giải khát có ga, hãy kiểm tra xem áp suất ngược CO₂ có ổn định không.
Đầu chiết rót nhỏ giọt: Dừng máy và kiểm tra các vòng đệm lõi van; thay thế bất kỳ vết nứt hoặc biến dạng. Xác nhận rằng quy trình hút ngược sau khi đổ đầy đang hoạt động bình thường. Các lỗ đầu lấp đầy bị mòn hơn 7,5 mm cần sửa chữa hoặc thay thế.
Niêm phong kém (Nắp cong vẹo, rò rỉ khí): Kiểm tra mô-men xoắn đầu đóng nắp bằng máy kiểm tra mô-men xoắn mỗi ca làm việc. Kiểm tra xem kích thước nắp chai có đúng không và rãnh phân phối nắp có bị kẹt không. Các sản phẩm chứa đầy nóng nên được làm nguội đến dưới 60 ° C trước khi đóng nắp.
II. Máy thổi
Độ dày thành chai không đồng đều
Điều này thường là do lão hóa hoặc hư hỏng đèn sưởi, cần được kiểm tra và thay thế thường xuyên. Nó cũng có thể do các thông số kéo dài không phù hợp hoặc lưu thông không khí nóng kém trong lò sưởi.
Tích tụ vật liệu ở đáy chai hoặc biến dạng ở cổ chai
Tích tụ vật liệu ở đáy chai: Cho biết thời gian thổi quá nhiều hoặc áp suất không khí không ổn định.
Biến dạng ở cổ chai: Cho biết nhiệt độ cổ chai quá cao trong quá trình đun nóng; yêu cầu tăng cường làm mát ở cổ chai.
Đường phân chia nổi bật hoặc khó tháo khuôn
Đường phân chia nổi bật: Cho biết áp suất phân chia không đủ hoặc có vấn đề về khuôn; yêu cầu tăng áp lực phân chia.
Khó tháo khuôn: Cho biết không đủ thời gian thông hơi hoặc van thông hơi bị trục trặc; yêu cầu điều chỉnh thời gian thông hơi.
III. Máy dán nhãn
Vị trí ghi nhãn không chính xác hoặc lệch: Nguyên nhân chính là do cảm biến quang điện không nhạy cảm hoặc nhãn. Làm sạch hoặc điều chỉnh lại là cần thiết. Cũng có thể là do vít cố định đầu nhãn bị lỏng hoặc cài đặt vị trí dừng nhãn không chính xác.
Vỡ nhãn hoặc rách giấy lót: Cắt bế quá mức làm hỏng giấy lót là nguyên nhân phổ biến. Kiểm soát độ sâu cắt bế. Mòn trên tấm đẩy nhãn cũng có thể dẫn đến vỡ.
Phân phối nhãn liên tục hoặc thiếu nhãn: Phân phối nhãn liên tục cho thấy độ nhạy cảm biến quang điện phát hiện nhãn bị trục trặc hoặc độ căng nhãn không ổn định. Thiếu nhãn thường là do cảm biến quang điện phát hiện vật thể bất thường, cần làm sạch hoặc thay thế.
IV. Máy đóng gói (Wrapping Machine)
Niêm phong không an toàn hoặc không có khả năng cắt: Cài đặt nhiệt độ hoặc thời gian niêm phong không phù hợp; các điều chỉnh cần được thực hiện theo vật liệu màng (PVC / PE). Máy cắt xỉn màu cũng có thể khiến không thể cắt; thay thế là bắt buộc.
Co ngót hoặc nếp nhăn không đều: Nhiệt độ không đồng đều trong đường hầm co nhiệt; Cần nhiều phép đo nhiệt độ để đảm bảo tính đồng nhất. Tốc độ băng tải quá mức cũng có thể dẫn đến co ngót không đủ; Tốc độ nên được giảm một cách thích hợp.
Kẹt phim hoặc rách: Độ căng màng quá mức hoặc con lăn nạp phim bị mòn. Các cạnh sắc trên máy cũng có thể làm rách màng; điều này cần được kiểm tra.
Khuyến nghị bảo trì phòng ngừa:
Mỗi ca: Làm sạch các bộ phận quan trọng của tất cả các thiết bị, kiểm tra áp suất không khí và vòng đệm.
Hàng tuần: Thay thế các con dấu bị mòn, hiệu chỉnh độ chính xác chiết rót, làm sạch cảm biến.
Hàng tháng: Kiểm tra khuôn niêm phong, máy cắt, thiết bị đầu cuối điện, bôi trơn các bộ phận truyền động.
Hàng quý: Thay thế vòng chữ O và miếng đệm, kiểm tra hệ thống sưởi lamps và máy cắt.
Hàng năm: Lên lịch đại tu toàn diện.
Khi có vấn đề phát sinh trên dây chuyền chiết rót, việc khắc phục sự cố nên bắt đầu với các điểm chính như phớt, áp suất không khí, cảm biến và các bộ phận truyền động; Hầu hết các lỗi có thể được xác định nhanh chóng. JNDWATER (Công ty TNHH Thiết bị Nước uống Jinfulai Thâm Quyến) có nhiều năm kinh nghiệm trong việc sản xuất thiết bị chiết rót. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kỹ thuật hoặc cung cấp phụ tùng thay thế.