Barisan pengisian terdiri daripada berbilang peralatan, termasuk mesin pengisian, mesin pengacuan tiupan, mesin pelabelan dan mesin pembungkusan. Kerosakan dalam mana-mana mesin ini boleh menjejaskan operasi keseluruhan barisan. Di bawah ialah kerosakan peralatan yang paling biasa dan kaedah penyelesaian masalah yang cepat.
I. Mesin Pengisian
Isipadu Pengisian yang Tidak Tepat: Punca utama ialah cincin pengedap penuaan; Penggantian setiap 3-6 bulan disyorkan. Kedua, periksa sama ada paras cecair dalam tangki pengisian stabil dan jika tekanan udara antara 0.4-0.6 MPa. Untuk barisan minuman berkarbonat, periksa juga sama ada tekanan belakang CO₂ stabil.
Kepala Pengisian Menetes: Hentikan mesin dan periksa cincin pengedap teras injap; gantikan mana-mana dengan keretakan atau ubah bentuk. Sahkan bahawa prosedur sedutan belakang selepas pengisian berfungsi dengan betul. Mengisi lubang kepala yang dipakai lebih daripada 7.5 mm memerlukan pembaikan atau penggantian.
Pengedap Lemah (Penutup Bengkok, Kebocoran Udara): Sahkan tork kepala penutup dengan penguji tork setiap syif. Periksa sama ada saiz penutup botol betul dan jika trek penghantaran penutup tersekat. Produk berisi panas hendaklah disejukkan hingga di bawah 60°C sebelum ditutup.
II. Mesin Pengacuan Pukulan
Ketebalan Dinding Botol Tidak Sekata
Ini biasanya disebabkan oleh penuaan atau kerosakan pada lampu pemanasan, memerlukan pemeriksaan dan penggantian secara berkala. Ia juga boleh disebabkan oleh parameter regangan yang tidak betul atau peredaran udara panas yang lemah dalam relau pemanasan.
Pengumpulan bahan di bahagian bawah botol atau ubah bentuk pada leher botol
Pengumpulan Bahan di Bahagian Bawah Botol: Menunjukkan masa meniup yang berlebihan atau tekanan udara yang tidak stabil.
Ubah bentuk pada Leher Botol: Menunjukkan suhu leher botol yang terlalu tinggi semasa pemanasan; memerlukan peningkatan penyejukan di leher botol.
Garis Perpisahan yang Menonjol atau Penyahbentuk Sukar
Garisan Perpisahan yang Menonjol: Menunjukkan tekanan perpisahan yang tidak mencukupi atau masalah acuan; memerlukan peningkatan tekanan perpisahan.
Penyahbentuk Sukar: Menunjukkan masa pengudaraan yang tidak mencukupi atau injap pengudaraan yang tidak berfungsi; memerlukan pelarasan masa pengudaraan.
III. Mesin Pelabelan
Kedudukan Pelabelan yang Tidak Tepat atau Tidak Sejajar: Punca utama ialah objek yang tidak sensitif atau label penderia fotoelektrik. Pembersihan atau penyesuaian semula diperlukan. Ia juga boleh disebabkan oleh skru penetapan kepala label yang longgar atau tetapan kedudukan berhenti label yang salah.
Pecah Label atau Koyakan Kertas Sokongan: Pemotongan mati yang berlebihan merosakkan kertas sandaran adalah punca biasa. Kawal kedalaman pemotongan mati. Haus pada plat ejektor label juga boleh menyebabkan kerosakan.
Pendispensan Label Berterusan atau Label Hilang: Pendispensan label berterusan menunjukkan pengesanan label yang tidak berfungsi sensitiviti sensor fotoelektrik atau ketegangan label yang tidak stabil. Label yang hilang selalunya disebabkan oleh penderia fotoelektrik pengesanan objek yang tidak normal, memerlukan pembersihan atau penggantian.
IV. Mesin Pembungkusan (Mesin Pembalut)
Pengedap Tidak Selamat atau Ketidakupayaan untuk Memotong: Tetapan suhu atau masa pengedap yang tidak betul; pelarasan perlu dibuat mengikut bahan filem (PVC/PE). Pemotong yang membosankan juga boleh menyebabkan ketidakupayaan untuk memotong; penggantian diperlukan.
Pengecutan atau Kedutan Tidak Sekata: Suhu tidak sekata dalam terowong pengecutan haba; Pengukuran suhu berbilang diperlukan untuk memastikan keseragaman. Kelajuan penghantar yang berlebihan juga boleh menyebabkan pengecutan yang tidak mencukupi; kelajuan hendaklah dikurangkan dengan sewajarnya.
Kesesakan atau Koyakan Filem: Ketegangan filem yang berlebihan atau penggelek suapan filem yang haus. Tepi tajam pada mesin juga boleh merobek filem; Ini perlu diperiksa.
Cadangan Penyelenggaraan Pencegahan:
Setiap Syif: Bersihkan bahagian kritikal semua peralatan, periksa tekanan udara dan pengedap.
Mingguan: Gantikan meterai yang haus, tentukur ketepatan pengisian, bersihkan sensor.
Bulanan: Periksa acuan pengedap, pemotong, terminal elektrik, pelincir komponen penghantaran.
Suku tahunan: Gantikan cincin-O dan gasket, periksa lampu pemanasan dan pemotong.
Tahunan: Jadualkan baik pulih yang komprehensif.
Apabila masalah timbul pada talian pengisian, penyelesaian masalah harus dimulakan dengan perkara penting seperti pengedap, tekanan udara, penderia dan komponen penghantaran; kebanyakan kesalahan boleh dikesan dengan cepat. JNDWATER (Shenzhen Jinfulai Drinking Water Equipment Co., Ltd.) mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pembuatan peralatan pengisian. Sila hubungi kami untuk sokongan teknikal atau bekalan alat ganti.